浅析液化石油气储罐站常见的几个问题

（1）液化石油气压缩机进气口不设置气液分离器 根据《城镇燃气设计规范》（以下简称《规范》）第6．3．28条“液化石油气压缩机进口应设置气液分离器，出口应设置油气分离器。”但是，目前一些液化石油气气站中，在压缩机前并没有设气液分离器．由于气站的气相管线绝大多数未加保温设施而暴露在大气中，当压缩机的功率比较大或者是天气比较寒冷时，气相管线中再液化的液化石油气随着气流进入压缩机．虽然有些国产和进口压缩机自身在入气口设有小容积气液分离器，但同样会引起液化石油气压缩机经常自动强制性停机．甚至导致压缩机损坏事故．严重影响安全生产。     

液化石油气储罐事故应急处置

随着石油化学工业的发展,液化石油气作为一种化工基本原料和新型燃料得到日益广泛的应用,与此同时,液化石油气储罐却因保存或使用不当屡屡发生事故。1998年,由于400m^3球罐根部法兰与排污阀之间的耐油石棉橡胶垫片泄漏,造成西安市煤气公司液化石油气站储罐区爆炸,3次爆炸共烧毁400m^3球罐2台、100m^3卧罐4台、槽车7辆,死亡12人,受伤30余人,直接经济损失达477万元;     

在用液化石油气储罐的检验

分析了液化石油气储罐的使用特点、常见缺陷、缺陷产生机理、常用检验方法。着重分析了射线检验罐体埋藏缺陷时，保证裂纹检出率的措施及射线检验时应注意的事项。     

设计液化石油气贮配站不容忽视的几个问题

通过对数十个液化石油气新罐场的设计审核和在用罐场调研分析，深入比较常用几种贮罐液面计之优劣与使用特点，介绍了适用于小型贮配站改造用简易价廉的钢瓶倒残系统，提出采用地下掩埋式贮罐设计方案，争取实现贮罐使用安全性和投资回报的优化组合。     

液化石油气储罐泄漏事故处置对策

液化石油气属易燃易爆物质,在生产、运输、使用、储存过程中,在一定条件下易引起燃烧、爆炸,导致人身伤亡和财产损失等重大事故。处置液化石油气泄漏及火灾事故是安全监管部门经常遇到的情况,因此,认真研究和正确掌握液化石油气泄漏事故处置及火灾扑救及战术措施,是安全监管各级部门面临的重要课题。     

在用液化石油气储罐磁粉检测

在用液化石油气储罐运行过程中,产生的缺陷多为表面缺陷,在定期开罐检验中,使用得最多的表面探伤就是磁粉探伤。磁粉探伤容易检出表面裂纹缺陷。但现场操作随意性较大,人为因素很重要,对缺陷检出的干扰和影响因素很多。因此,在正确执行JB/T4730．4—2005前提下,正确选择液化石油气储罐开罐检验的内表面焊缝磁粉检测工艺,对缺陷的检出率尤为重要。     

液化石油气站储罐区火灾爆炸危险性分析与安全措施

选择具体的液化石油气储配站,分析了该站的危险特性、危险产生的途径及可能造成的后果。在没有任何防护措施的情况下,采用蒸气云爆炸和沸腾液体扩展蒸气云爆炸模型,对该站一个50m3储罐发生泄漏造成的火灾爆炸事故后果进行预测,得出火灾爆炸后的安全距离为大于211．0m。在储配站不能满足此安全距离的基础之上,从防止产生爆炸性气体环境、消除点火源和抑制事故扩大三方面来提出有效的安全措施,降低事故发生的概率及事故造成的损失。其中,站址选在全年最小频率风向的上风侧且周围空旷的地区,罐上设置液位计、压力表、温度计及可燃气体报警器可防止产生爆炸性气体环境;罐及管道设静电接地,法兰用铜线跨接,站内设警示标志可消除点火源;生产区与辅助区间设置隔离墙,罐区周围设置砖混围堤,罐上设安全阀可抑制火灾爆炸事故扩大。     

液化石油气储罐氢鼓包检验及处理

近年来,济宁市在用液化石油气储罐定期检验中,共发现3台存在氢鼓包。氢鼓包是氢损伤的一种,是材质劣化的表现形式之一。按照《在用压力容器定期检验规则》第三十八条、第四十七条的规定,根据缺陷的起因、程度及是否扩展。安全状况等级可定3级、4级或5级。现就一台液化石油气卧式储罐氢鼓包的检验和处理进行总结。     

液化石油气储罐补焊修理

为了保证压力容器运行的安全,在用压力容器必须依据法规进行定期检验,对于检验容器时发现的一些不允许存在的焊缝缺陷,必须进行隐患整改——补焊修理达     

液化石油气储罐接管角焊缝的开裂原因

济南一液化石油气充装站从某压力容器制造厂购进数台50m^3液化石油气储罐,在运行一年两个月后,发现其中一台储罐内部传出清脆的异常声响,每隔数分钟响一次,连续观察数天,异常声响依然存在。为安全起见,用户将储罐内的液化石油气全部抽出,暂停使用。我所对该储罐作了原因分析及缺陷处理。1设备基本情况     

液化石油气储配站的危险分析及安全性评价

近年来,随着人民生活水平的提高,液化石油气作为一种污染小、价格低、资源丰富的能源越来越受到重视。特别是地理位置远离天然气管网的城镇,天然气管网建设非常困难,而中小液化石油气站以其     

液化石油气储罐氢鼓包原因分析与预防

荆州市某液化石油气公司一台50m^3液化石油气储罐,主要参数：材料16MnR;规格Ф2800×18×9010mm;设计压力1．8MPa;设计温度50℃;投用日期1989年11月安装使用。     

液化石油气贮配站安全评价的实践

针对液化石油气贮配站火灾爆炸危险性大的特点，采用规范评价和危险度分级相结合的方法，对其进行安全评价，为液化石油气贮配企业进行整改、保障自身安全和社会公共安全，以及政府有关部门对液化石油气贮配企业实施宏观管理，提供科学的依据。     

关于加强液化石油气钢瓶安全管理的几点浅见

在我国广大城乡居民使用液化石油气作为生活燃料相当普遍的情况下,必须对其盛装液化气的钢瓶安全可靠性进行检测、检验,凭证充装,以防止发生钢瓶爆炸事故。     

关注液化石油气储存站的消防安全

辽河油田现有液化石油气储存站(以下简称"气站")6家,主要分布在城区内,气站占地面积、规模大小不一,储量为10～20m3为主。近几年,随着城市建设步伐的加快,城市发展和安全管理标准的提高,致     

液化石油气瓶使用的安全隐患(一)

“民生安全无小事,气瓶安全是大事。”瓶装燃气的用气安全始终是制约城市安全发展的短板,全国范围内,由于瓶装燃气“最后一米”使用中的安全主体责任的不落实,导致事故常常发生。近期,杭州市市场监督管理局在浙江省市场监督管理局的指导下,汇总梳理了瓶装液化石油气“最后一米”安全确认过程中发现的“使用安全隐患”,希望通过真实案例的宣传,纠正液化气不安全使用的习惯,落实企业主体责任,提升人民群众的安全感。     

基于社会网络分析法的液化石油气灌装站安全评价

为客观反映液化石油气灌(LPG)装站整体安全生产状况,用社会网络分析法研究灌装站安全评价标准。基于某市区域内100家LPG灌装站安全评价现场检查数据,借助UCINET软件对安全评价指标进行结点中心度、接近中心度和间距中心度分析,探究安全评价指标的重要度、紧密度以及控制、影响其他评价指标的程度,确定14项中心度较高的核心评价指标及其对应的灌装站的潜在安全隐患,并与实际统计数据进行了对比。结果表明,该方法分析结果与灌装站实际情况相符。     

某项目新建旋压设备加工厂房及配套建设的液化丙烷气化站和液氧站防火灾爆炸安全设施设计研究

某项目新建旋压设备加工厂房拟放置一套大型数控旋压系统,厂房外配套建设液化丙烷气化站和液氧站。根据相关法律法规及规章制度有关要求,笔者所在单位航天工程咨询（北京）有限公司对该项目开展了安全设施设计。本文介绍了相关设计内容,希望能够对类似安全设施设计提供参考。     

对某台液化石油气贮罐裂纹性质的分析

压力容器在使用中,裂纹的产生是经常的事.正确判断裂纹的性质,对压力容器的使用、管理、检验及维修非常重要.     

液化石油气站安全检查表的编制

1安全检查表的含义 安全检查表(Safety CheckList)是为系统地发现人-机-环境系统中的不安全因素而事先拟好的问题清单.它根据系统工程分解和综合的原理,事先把检查对象加以剖析,把大系统分割成若干个子系统,然后确定检查项目,查出不安全因素所在,以正面提问的方式,将检查项目按系统或子系统的顺序编制成表,以便进行检查和避免漏检查,这种表就叫安全检查表.安全检查表依据不同目的和不同对象,可编制多种类型.液化石油气站安全检查表便是其中之一.