安全是搞好设备大检修的首要条件

安全是搞好设备大检修的首要条件南京化工厂由于规模大修投资大、项目多（包括技改项目）、工作量大，检修时间比单一子系统（一般指一两个生产车间）的检修时间长，参加检修的单位多，特别是参加检修的外单位多，人员组成复杂，安全意识差，多工种立体交叉作业，作业环境...     

试论“年度大检修项目实行安全措施分级管理”的成效

试论“年度大检修项目实行安全措施分级管理”的成效吉林化学工业股份有限公司化肥厂王林对我厂年度大检修工作进行了认真地分析和研究，归纳出以下几个特点：一是检修项目多，年均多达六千余项；二是作业条件复杂，交叉、多层、高处地下、多工种协同作业，参检人数近万人...     

化工设备检修中的危险因素及防范对策

在化工企业中 ,设备的检修与其它企业相比具有抢修频繁、复杂、技术性强、危险性大的特点。化工企业设备布局比较集中 ,检修场地比较狭小 ,往往纵横交错、立体交叉 ,设备内外、高空地下同时进行。检修作业时 ,往往动火作业、登高作业、罐内作业、起重作业、电气作业、拆装作业等同时进行。如果组织不严密、计划不周、疏忽大意 ,就容易发生事故。据统计 ,全国化肥企业发生爆炸、中毒、窒息、坠落、触电等伤亡事故中 ,检修时发生的伤亡事故占 66%以上。因此在设备检修过程中采取有效的安全对策显得尤为重要。1　化工设备检修中的危险因素1 .1…     

加强过程控制 完善现场作业管理--九江分公司大检修推行HSE管理体系成效

九江分公司2003年度炼油、化工装置停工大检修 ,是分公司推行HSE管理体系以来第一次大检修。分公司领导高度重视 ,为保证大检修的安全顺利完成 ,强调在大检修中应用HSE管理体系 ,这也是HSE管理体系本身所要求。此次检修有立体交叉、项目多(900多项)、面积大、高密度、多工种、施工人员多、时间紧等诸多特点。若管理不到位 ,极易发生火灾、爆炸、中毒、环境污染等各类事故。根据以往发生事故的统计 ,事故发生风险存在现场作业环节。为减少现场作业环节的风险 ,完善现场管理 ,采用HSE管理体系的过程控制 ,对检修的全过程进行控制 ,有效地…     

全面实施HSE管理确保大修零事故

茂名分公司三蒸馏车间常减压蒸馏装置于2004年11月17日停汽检修.本次检修有如下5个特点:一是工期短,即从装置停工到开工投用仅为20天,为历史最短;二是任务重,需更换管线3 860 m,包括减压炉更换炉管,常压塔更换部分塔盘等检修项目240多项;三是施工危险性大,施工队伍安全管理水平参差不齐;四是检修难度大,高处交叉作业多,临时作业人员多;五是检修复杂性大,部分检修人员对现场环境不熟悉,造成检修工作相对复杂.为此,车间将本次大修分成5个阶段:即检修前准备阶段、装置停汽吹扫阶段、检修施工阶段、检查验收阶段和装置开工投产阶段,然后结合各个阶段HSE管理的特点、HSE工作中的难点、重点,有针对性地抓好各阶段的HSE管理工作,实现了车间零事故检修的目标.     

HSE管理在装置检修中的应用

中原油田第四气体处理厂装置于2006年4月8日停运检修.本次检修有如下5个特点:一是工期短,即从装置停工到开工投用仅为20天,为历史最短;二是任务重,需动用吊车拆装校验安全阀98个,更换部分塔盘等检修项目12项;三是施工危险性大,施工队伍安全管理水平参差不齐;四是检修难度大,高处交叉作业多,临时作业人员多;五是检修复杂性大,部分检修人员对现场环境不熟悉,造成检修工作相对复杂.为此,将本次大修分成5个阶段:即检修前准备阶段、装置停气吹扫阶段、检修施工阶段、检查验收阶段和装置开工投产阶段,然后结合各个阶段HSE管理的特点、难点、重点,有针对性地抓好各阶段的HSE管理工作,实现了零事故检修的目标.     

九江石化加强检修现场HSE管理

日前,九江石化分公司一套常减压装置节能改造项目施工以及炼油、化工等装置停工大检修已经全面展开.该公司加强检修现场HSE管理,全力以赴确保改造和检修按期高水平完成. 500万吨/年一常装置节能改造是九江石化分公司2007年的重大技术改造项目,项目拟投资2.99亿元,被九江市政府拟定为沿江开发重大项目.本次一常改造及炼化装置检修是九江石化建厂以来规模最大、时间跨度最长的一次大检修,具有就地改造施工难度大,交叉作业多,工程量大,参战单位多,时间紧,质量要求高等特点,因此,现场作业的安全及文明施工尤为重要.     

应用现代管理方法 搞好装置检修的安全管理

石油化工生产具有高温、高压、深度冷冻、易燃易爆,生产过程高度自动化、密闭化、连续化以及危险性大的特点。使用的设备如塔、炉、容器、釜、池等种类繁多,规格不一,这就对从事检修工作的人员提出了一个较高的要求。装置检修时检修项目多、工期短,各工种交叉作业,上下层同时作业,设备内外同时并进而且多在露天的情况下作业,受环境和气候的影响较大。加之检修人员对装置情况不够熟悉,因此检修施工的危险性较大。如何减少和避免各种事故的发生是摆在安全管理人员面前的一个重要课题。     

突出四阶段HSE管理确保大检修零事故

长岭分公司2004年大检修的特点一是时间紧,即从装置停工到开工投用仅为30天;二是任务重,长炼通达公司承担二联合、铂重整、动力、供排水、油品贮运等装置及配套系统的所有检修任务;三是危险性大,需要边生产边施工,而且待检修设备和管线有存在易燃、易爆、有毒物质的可能;四是检修设备种类繁多,规格不一,高处交叉作业,外来工、农民工等临时作业人员进入检修现场,对作业环境又不熟悉,决定了大检修的复杂性.     

石油化工装置检修安全对策

针对石油化工生产装置检修复杂、危险性大的特点，从组织领导、检修方案制订、安全教育、装置停车处理、直接作业环节管理、检查监督和后勤服务等7个方面提出了其安全检修对策。     

立体交叉作业 安全检修更重要

化工企业施工检修 ,特别是停产检修 ,是在项目多、任务重、时间紧的情况下进行的。一般要动员一切检修力量及职能处室 ,加班加点共同完成。这样就会出现在同一场地上有不同单位、不同工种的检修人员进行立体交叉作业。这种作业不安全因素多 ,危险性大 ,稍有疏忽可能造成重大伤害事故 ,应引起重视 ,安排好检修施工中的立体交叉作业。1　强化施工前检修人员的安全教育检修前应采用公司 (厂级 )与车间教育相结合、重点与普及教育相结合、安全措施与现场教育相结合的三结合教育法 ,重点是三方面教育。　1 .1　安全思想教育检修人员应充分认识自…     

化工检修的安全交底与作业前的检查确认

化工检修的安全交底与作业前的检查确认山西化肥厂李开选化工生产的许多介质多是易燃、易爆、易中毒的化学危险物品，无论是系统停车大修还是平时的零星检修，因清洗、置换不干净，交底不清，确认不准等原因发生的事故较多。下面结合我厂今年４月份进行大检修实际过程中所...     

破碎机隔振设计与应用实例

CXL型破碎机是国家建材局合肥水泥研究设计院设计的一种新型、高效能细碎设备，该设备具有产品粒度细、破碎比大、产量高等特点。采用高铬耐磨材质为磨损件，易于更换，锤头两头可以调换使用，便于检修。广泛用于建材、化肥、采矿、耐火材料等工业部门。     

电力线路检修过程中的危险因素及对策

电力线路检修的特点是点多、面广、工作量集中、协调复杂、人员多、持续时间长、危险点源多 ,往往在不经意间就可能导致事故的发生。笔者针对这一特点 ,对电力线路检修过程中可能遇到的危险因素进行分析 ,提出相应对策。1电力线路检修过程中的危险因素1 .1触电 :各变电站的线路出口 ,开关场内携带长物行走 ,线路穿越跨越高低电压等级线路 ,检修线路相邻有线路 ,未按要求验电 ,未按标准挂接地线 ,高低返回电源处等场所发生触电事故。1 .2高空坠落 :杆塔、平台、支架等场所作业发生人体伤害和工器具损坏事故。1 .3物体打击 :杆塔上下配合作业 …     

抓好关键环节HSE管理确保临时检修安全

因外取热器内漏及油浆系统漏点多,巴陵石化有限责任公司烯烃事业部炼油装置于2005年3月进行了临时停工检修.本次临时检修的主要工作有:两器(沉降器、再生器)清焦,内部改造,外取热器换芯子;三机系统检修,烟气能量回收、机组换烟机;油浆系统的26台油浆阀门连带法兰更换.本次检修中两器系统全停,分馏系统塔外两路循环、常压闭路循环,其余装置基本带料保压,危险性和检修难度比正常大修要大得多.时间紧,任务重,人员密集,工作点多面广,交叉作业多,作业工种多,昼夜作业多,安全管理难度大.为此,事业部HSE委员会、安环室将本次检修分成准备和实施两个阶段进行HSE管理.突出每个阶段HSE工作的重点、难点,搞好危害识别和防范措施的落实,确保本次临时检修安全无事故.     

水煤浆气化装置倒炉检修直接作业安全管理分析与建议

介绍了大型水煤浆气化装置倒炉检修特点,分析了倒炉检修期间直接作业环节安全管理与改进措施,提出未来安全管理建议,以实现倒炉检修直接作业安全。     

石油化工装置检修定置管理探索

石油化工装置检修具有作业队伍复杂、空间受限、立体交叉、工期紧任务重等特点,经常出现施工单位为了完成任务而无视现场环境,进行交叉作业甚至冒险作业的现象,给检修安全管理带来了很大隐患.     

化肥生产装置的检修安全

为确保检化肥生产装置修安全,应加强领导、制订检修方案及安全措施、做好安全技术交底和安全教育、把好装置停车处理关、强化直接作业环节的安全管理以及加强现场的检查监督.     

受限空间作业的安全分析与对策

2007年7月中国石化沧州分公司首次实现了3年1次设备大检修,在装置大修、拆除和开车过程中,沧州分公司质检中心按照《进入受限空间作业安全管理规定》,共完成了生产区域内炉、塔、釜、贮罐、管道、反应器、地下坑、下水井等受限空间内作业的2500多项次化验分析,为安全检修提供了有力保障。     

化工设备检修中的火灾爆炸事故原因分析

化工设备检修火灾危险性大,操作不慎或违反操作规程极易引起火灾爆炸事故.统计资料表明,国内外化工企业发生的事故中,停车检修作业或运行中抢修作业发生的事故占有相当大的比例.