GQ6—1型汞罐自动清洗机

贵州汞矿研制的GQ6-1型汞罐自动清洗机,有效地解决了高纯汞盛汞罐清洗时的汞毒、噪声、劳动繁重且工效低、质量差等问题。该机的主轴定位系统采取电气制动与液压定位相结合,可保证频繁重复定位的精度。还采用顺控器、液压集成块等技术,设计了汞罐自动上、卸料多功能机构,为汞成     

全塑料汞罐的初步应用

我国已于1966年把1毫米厚的耐酸钢板深冲,外层喷漆,内涂硅酸盐的钢质汞罐列入GB913—66汞的国家标准中。这种钢质汞罐,由于内壁硅酸盐涂层炸裂,清洗十分困难,不但劳动强度大,工作效率低,而且汞中毒严重,产品质量不能保证。为了解决这个问题,我们通过查阅资料,并在北京塑料总厂、长春应用化学研究     

警惕缺氧危险作业场所的安全隐患

一、事故回放去年7月下旬的某日中午．某小型香醋酿造厂在清洗成品醋塑料储罐时发生一起缺氧性窒息事故．造成3人死亡。事故当日（厂休日）9：30分左右．清罐丁和负责生产和安全的副经理2人进入厂区清罐作业（按惯例．应该是由清罐工下罐清洗作业．负责生产和安全的副经理在罐顶将清理的醋渣用塑料桶吊出罐外）。     

油罐清洗作业火灾预防措施

油罐清洗是石油化工行业一项基本的业务活动.目前大型原油储罐、成品油储罐正在逐步推广应用自动机械清洗系统进行清罐作业,而对于容量小、沉积物较少的油罐国内仍然采用人工清洗方式进行.本文分析了油罐人工清洗作业过程中容易引发火灾的原因的基础上,从严格执行规章制度、处理好清洗废物,控制和消除引火源等几方面相应提出了预防火灾措施.     

双喷嘴三维洗罐器工作特性的研究

双喷嘴三维洗罐器是清洗容器内表面的清洗设备,其清洗参数的确定直接影响容器内表面的清洗质量及清洗效率。因此,对其工作特性的研究,可以确定其合理的使用参数,高效发挥其清洗能力。从研究其运动特性、动力特性入手, 分析了双喷嘴三维洗罐器喷注的运动规律及其覆盖容器内表面的清洗规律, 导出了合理确定双喷嘴三维洗罐器清洗时间或清洗速率的计算方法。实际上,在铁路罐车的高压水射流清洗系统中,用该法确定了清洗时间参数, 实践证明,这一选择取得了较好的效果     

浸漆罐不宜使用弹簧式安全阀

目前,国内许多厂家生产的浸漆罐均采用弹簧式安全阀作为防护装置。笔者认为,这种作法不妥。原因是弹簧式安全阀适用于空气、水、蒸气、硝酸、氨液、油品、氮氢气等介质,而不适合有粘结性的介质。浸漆罐所使用的介质是漆,当安全阀启帽时,喷出的浸漆会将安全阀的阀口粘住,时间一长,便会失去作用,从而威胁生产安全。为此,建议厂家在生产浸漆罐时,采用相应规格的防爆膜作为安全附件,或者在连接弹簧式安全阀的的阀座上再连接一个三通管,上端仍连接弹簧式安全阀,侧端安装防爆膜,作为浸漆罐的双保险,从而确保安全生产。浸漆罐不宜使用弹簧式安全阀@…     

石化系统洗罐作业常见事故预防

石油化工生产过程中,原料、产品及付产品,在运输过程中,都需要铁路罐车进行运输。为了保持罐车内的清洁或者在更换不同的运输物品时,都要对罐车进行清洗,在清洗过程中,要预防一些常见事故的发生。 1.洗罐作业的主要工艺过程 罐车进站后→打开人孔盖(戴防毒面具)→查看残液→插入真空管至罐底→打开真空泵→抽残液到中间槽内→用氮气压入回     

石油化工特殊工况的高压水射流清洗技术

采用高压水射流技术清洗石油化工设备，已经越来越被石油化工企业的人们所认识，所接受。近年来，中国石油化工企业在设备检修中，已广泛推广应用高压水射流清洗技术，并取得了显著的技术成果和经济效益。本文不讨论一般条件、通常工况下的清洗问题，而是着重介绍了中国石油化工企业特殊设备、特殊介质、特殊污垢、特殊现场作业环境等特殊工况下的高压水射流清洗技术。这里包括①４００立方米容积的合成橡胶胶液储罐的清洗技术；②直径１．１２米，高５６米的重油催化裂化油汽管线的清洗技术；③罐内有９圈被硬水垢完全堵塞的盘管的清洗技术；④被苯乙烯聚合物完全堵塞的换热器管程以及其它特殊工况下的清洗技术。研究开发石油化工特殊工况下的高压水射流清洗技术及应用并不断使之进步与提高，无论是对高压水射流清洗技术的发展，还是对石油化工企业的经济效益和社会效益都十分有益。     

清洗罐开裂失效与设计条件的讨论

设计输入是保证设计质量的前提,设计条件的准确性与完整性决定设计文件的正确性与完整性,影响建造的可靠性与使用的安全性,关系压力容器的本质安全。以清洗罐开裂失效为例,从对清洗罐工作原理和清洗过程分析看出,由于设计条件与使用工况的不符合,使得失效模式与设计准则的确定不全面,造成设计与使用的偏离,导致产品性能满足不了使用的安全要求。由此说明设计条件的重要性,建议用户、设计及标准等相关各方关注设计条件的完整性。     

罐笼防坠器及其安全可靠性检验

在罐笼提升运输过程中,当提升钢丝绳或连接装置发生断裂时,罐笼防坠器即起作用,使罐笼平稳地制动在井筒中的罐道或制动绳上,而不使其坠落井底造成事故。因此,罐笼防坠器应是绝对安全可靠的。矿山安全规程明确规定:“新安装或大修后的防坠器,必须进行脱钩试验,不合格者不准使用。在用竖井罐笼防坠器,每半年进行一次清洗和不脱钩试验,每年进行一次脱钩试验。”“防坠器的各个连节和传动件,必须经常处于灵活状态。”一、罐笼防坠器的种类罐笼防坠器有用于木质罐道、金属罐道和钢丝绳罐道的三种。木质罐道防坠器是在提升钢丝绳或连接器断裂后,依靠防坠器承载弹簧的张力,带     

输电网络绝缘子表面污秽及干冰清洗技术研究

先进行干冰清洗系统集成,随后分析线路上收集的污垢成分及精细结构,获取不同环境中污垢的差异。采用人工涂污方法模拟不同污秽程度的绝缘子,在不同参数下进行干冰清洗污秽实验,系统地研究压缩空气压力、质量流量等参数对干冰清洗效果的影响,获取干冰清洗绝缘子的最佳参数范围。通过测试现场清洗后的绝缘子性能,研究干冰清洗对绝缘子性能的影响。试验结果表明,人工涂污方法可以较好地模拟实际的绝缘子污垢情况。经干冰清洗陶瓷绝缘子表面未出现明显损伤,硅橡胶复合材料绝缘子表面绝缘性能未发现明显下降,干冰清洗能够有效地去除绝缘子表面的污秽,提高硅橡胶表面的憎水性能;在合理的清洗参数条件下,干冰清洗可以快速去除各类绝缘子的表面污垢。     

预先危险分析法在助剂厂碳四加氢装置的应用

正2018年3月12日,江西九江石化柴油加氢装置原料缓冲罐发生爆炸着火事故,造成2人死亡、1人轻伤。经调查,事故直接原因是循环氢压缩机因润滑油压力低停机后,加氢原料进料泵联锁停泵,泵出口未设置紧急切断且单向阀功能实效,反应系统内高压介质通过原料泵入口倒窜入加氢原料缓冲罐,导致缓冲罐超压爆炸着火。事故暴露出责任单位对加氢装置高压窜低压的危害认识不足,风     

常压金属储罐声发射检测定位影响因素浅析

常压金属储罐目前广泛应用于石化、工业储运等业务。常压储罐一般尺寸较大,且存储介质多为腐蚀性介质,罐底腐蚀泄漏事故时有发生。目前针对罐底的腐蚀状况检测,主要是利用测厚和漏磁检测,这些方法需要开罐进行,费时费力,增加检测成本。     

储油罐机械清洗技术实践与探讨

本文以长庆油田咸阳末站2#、4#储油罐为例,系统介绍了机械清洗技术在储油罐清罐方面对安全环保工作的现实意义,对同类企业开展储油罐清洗作业提供了很好的借鉴。     

小型钢制焊接常压容器爆炸原因解析

正化工企业由于工艺需要,需安装小型钢制焊接常压容器(如废料罐、反应釜等),因为不属于压力容器范畴,且体积较小,使用单位对此类容器的管理不够重视。化工企业小型钢制焊接常压容器的爆炸事故屡见不鲜。1小型钢制焊接常压容器引发爆炸事故类别(1)常压废料罐爆炸类事故。废料罐中的成分一般较为复杂,各类废料混合后会发生反应,可能产生易燃易爆介质,或者废料本身含有易燃易爆介质,当容器内压力或者介质浓度达到某一数值时,都会导致废料罐发生爆炸。     

红外热成像技术在有机热载体炉及传热系统清洗中的应用

我国最近颁布的《特种设备安全法》第四十四条明确规定：锅炉清洗应当按照安全技术规范的要求进行,并接受特种设备检验机构的监督检验。目前,有关锅炉清洗的安全技术规范TSGG5003-2008《锅炉化学清洗规则》和DL／T794—2012（（火力发电厂锅炉化学清洗导则》仅适用于以水为介质的锅炉化学清洗。有机热载体锅炉及传热系统由于其介质及结垢和清洗特点与以水为介质的锅炉有很大的不同,现有技术规范对其并不适用。另一方面,有机热载体锅炉通常没有检查孔,而且检验时一般难以将锅炉系统内的有机热载体排放出来,无法通过常规检验方法,对锅炉内表面的结焦、积炭、油污粘附等状况进行检验。因此,判定有机热载体锅炉是否需要清洗,以及对清洗效果的检查确认需要探索新的检测方法。     

对某油库一次清洗油罐作业的思考

清洗油罐是油库一项经常性的工作。为保障安全,上级制定了《油库油罐清洗、除锈、涂装作业安全规程》,它对清洗油罐作业的步骤作了明文规定。但是在实际工作中是如何清洗油罐的呢?下面记述了某油库一次油罐清洗作业的全过程。 某油库清洗25m~3卧式地下掩埋汽油罐。早饭前,油库干部指示打开油罐透气。饭后一名干部带领3名人员开始工作。时值6月中旬,天气闷热,气温达30多度。他们找了两个多年未用的防毒面具、一把铁梯子和其它工具。由于梯子一端不够长,上面又插了一把螺丝刀,这样一人扶着梯子,另一个头戴防毒面具,手拿铁桶摇摇晃晃下到罐底,开始作业。大约2分钟,在罐中作业的人感到头晕,迅速爬了上来,原来防毒面具已失效。于是采用通风管呼吸,四人轮流作业。罐中人员将油罐残油收集到桶内,罐外人员用手提出,直接倒入明沟排入下水道。到中午,清洗工作结束。1 对作业过程的分析 从后果上看,这次作业虽然没有造成任何伤害和财产损失,但是在作业过程中,仍有不少不安全因素。下面就对此次作业进行危险性分析,找出作业中存在的所有危险因素和可能产生的后果。     

用焙烧法净化回收含汞废玻璃渣

北京玻璃研究所在生产各类温度计时,同时也产生一些含汞的玻璃废料(统称废渣),废渣中含有金属汞,经过取样分析,汞的含量平均为2.4克(汞)/公斤(渣)。渣中残存的汞,如不回收利用,既污染环境,又浪费金属汞。为了研究净化回收含汞废渣问题,我们学习各地兄弟单位的经验,组成三结合专业组,自搞小型设备,反复实验,摸索汞的蒸发规律和条件。经过三个月的实验,改进了原有小型设计,放大做成目前生产使用的净化回收装置。这套装置由电炉、集汞瓶、冷凝器、净化罐和抽气泵等部分组成。其示意图如下。 为了把废渣中的汞充分蒸发出来,加热温度采用从400℃…     

盐酸包装自控

广州化工厂的一项副产品盐酸,过去采用人工灌罐。由于盐酸的挥发性和灌罐时的跑冒滴漏,危害工人健康。现在,初步试制成功了一种用射流控制的盐酸自动包装机。根据气流的特性,使气流讯号转换成电讯号,满罐后即自动关闭进料阀。这样,既减轻了操作工人的劳动强度,又防止了跑冒滴漏,保证了操作人员的安全、健康。盐酸包装自控     

煤粉喷吹罐的定期检验

《固定式压力容器安全技术监察规程》规定压力容器的介质是液体或气体,但在实际生产中偶尔会遇到介质中含有固体物料的情况,因此本文通过对一台煤粉喷吹罐的检验,总结该压力容器特点和主要失效模式,并针对该类压力容器如何检验及检验重点和注意事项进行了阐述,以保证煤粉喷吹罐在使用过程中的安全性,并针对主要失效模式提出预防措施。