粉煤灰在建筑砂浆中的水化机理和粉煤灰效应——粉煤灰建筑砂浆的基础研究之四

详细探讨了粉煤灰的形态效应、活性效应和微集料效应及在建筑砂浆中的水化反应机理。粉煤灰所含玻璃微珠与砂浆体中游离Ca(OH) 2 的火山灰反应是产生相应力学强度的主要原因 ,其品质 (细度和含碳量 )及掺量对不同类型、不同标号砂浆的强度有明显影响。     

粉煤灰在建筑砂浆中的水化机理和粉煤灰效应：粉煤灰建筑砂浆的基础研究之

详细探讨了粉煤灰的形态效应、活性效应格微集料效应及在建筑砂浆中的水化反应机理。粉煤灰所含玻璃微珠与砂浆体中游离Ｃａ（ＯＨ）２的火山灰反应是产生相应力学强度的主要原因,其品质（细度与含碳量）及掺量对不同类型、不同标号砂浆的强度的明显影响。     

用蒸压法制备新型粉煤灰水泥的研究

以粉煤灰、石灰为主要原料,经混合料制备、成型、蒸压、低温焙烧、粉磨工艺制备的新型水泥既具有普通水泥的胶凝特性,又同时具有水化热低、后期强度高的特点,对过程工艺参数、物料配比对新型水泥的质量影响进行了研究,该工艺有望为粉煤灰在水泥行业的规模化利用提供技术支持.     

粉煤灰喷射水泥在喷射混凝土中的应用

粉煤灰喷射水泥是一种新型胶凝材料。它在喷射混凝土中应用,与一般普通硅酸盐水泥和其它水泥相比,有以下特点:配制混凝土无须掺用任何速凝剂,具有快凝和更高的早期强度,后期强度有更明显和较大的增长。其它各项性能基本相近。利用粉煤灰喷射水泥进行喷射混凝土施工,不仅对砂石和骨料的选用及施工工艺、机具无特殊要求,而且可减少水泥用量,节约速凝剂费用,降低回弹率,具有一定的经济效益.     

利用白煤渣生产无熟料水泥

无熟料水泥是石灰-火山灰水泥系列的一个新品种,以白煤渣为主要材料。白煤渣是无烟煤在沸腾锅炉内经950—1050℃燃烧后的煤渣。此煤渣中活性氧化硅和活性氧化铝含量高,掺以一定量的石灰、石膏(或盐场废料硝皮子),在球磨机中混合、研磨后即为无熟料少泥。1.无熟料水泥的物理性能物理性能如表1所示。     

废混凝土粉在建筑砂浆中的应用研究

研究了废混凝土粉以不同取代率取代建筑砂浆中的天然砂对砂浆的和易性及强度的影响,结果表明,废混凝土粉可以取代建筑砂浆中的部分天然砂配制再生骨料砂浆.     

不同掺量再生骨料对混凝土强度的影响研究

通过混凝土配合比设计试验采用等量取代普通骨料的方法,研究不同掺量连续级配再生骨料对混凝土拌合物和易性及混凝土立方体抗压强度影响。主要采取对照组与不同处理组拌合物和易性、不同龄期试件抗压强度等的对比试验得出试验结果。试验结果表明连续级配混凝土再生骨料的掺量对混凝土的和易性及强度均有一定的影响并呈线性变化。通过试验数据结合理论分析得出在再生骨料混凝土配合比设计中,其流动性的大小受到混凝土再生骨料及粉煤灰掺量的影响;再生骨料混凝土的早期强度与拌合物的搅拌时间有直接关系,试验分析得出为提高混凝土早期抗压强度,混凝土再生骨料混凝土配制时其搅拌时间应适当延长;同时,为提高混凝土的和易性、早期及后期抗压强度粉煤灰的掺量百分比应随连续级配混凝土再生骨料掺量的增加而提高。利用试验研究成果,可有效提高混凝土再生骨料的利用量,保障再生骨料混凝土的抗压强度,提高建筑废渣的利用率减轻生态环境压力达到节能减排的目的。同时又能大幅度降低混凝土工程的成本具有一定的经济效益和社会效益。     

铸造水玻璃废砂作水泥混合材的试验研究

为了解决铸造企业水玻璃废砂大量排放而带来的堆场困难和环境污染的问题,拓宽水玻璃废砂资源化再利用范围,研究了利用水玻璃废砂作为混合材生产水泥的可行性.试验结果表明,当白砂(处于铸模内侧,经受过高温,溃散性差)或混合砂(铸模内、外侧砂同比例混合)掺量小于10%时,可生产42.5普通硅酸盐水泥,而且该水泥的其他各项性能指标均符合水泥的国家标准要求.     

铬渣钡渣代替天然砂制作混凝土的研究

用铬渣、钡渣代替部分天然砂制作强度等级为C15的普通混凝土,混凝土的强度等级与钡渣、铬渣的加入量关系较大.用PO32.5标号水泥,铬、钡渣的质量代替砂子质量的50%时,混凝土的抗压强度达到18.9MPa,比普通混凝土设计的抗压强度提高26%,混凝土的收缩量为1/300,优于国家标准,对混凝土作浸出毒性试验,Cr6+和Ba2+都远小于国家规定的标准值.     

利用碱渣和煤矸石制新型水泥的研究

以氨碱渣，煤矸石为原料，研究生产新型水泥，采用正交试验，确定“氨碱渣－煤矸石－复合矿化剂”体系的最佳配料，并在此基础上进行了立窑低温煅烧水泥试验，对产品的化学成分及矿物组成进行了测试研究，结果表明，利用碱渣，煤矸石生产新型水泥是可行的，水泥的强度可达到３２５标号，本技术具有较好的环境效益和经济效益。