过滤-洗涤复合法净化饮食业油烟的试验研究

针对饮食业油烟捕集和清除的特点,开展了过滤-洗涤复合法净化油烟的试验研究。通过模拟试验给出了过滤风速、滤料厚度、喷液量和洗涤液浓度的合理范围,对过滤-洗涤式净化设备的研制与设计具有指导意义。     

关于对油烟净化设备与油烟净化效率检测的研究

随着人们生活水平的提高,餐饮业也越来越繁荣,但是餐饮业所带来的废气污染也不可小视,本论文主要介绍了饮食业油烟净化设备的种类和对油烟设备净化的检测方法,通过实验说明该模式可以减少采样和实验中的误差,提高试验检测的可行性,而且可以较为准确地把握好油烟采样过程中的偏差,实现较为准确的测试。在针对实验过程中出现的一些问题以及需要注意的地方做出明确的解释,为准确判断油烟净化效率提供参考。     

油烟过滤-洗涤净化效率的研究

在基本假设的基础上,建立起了油烟过滤-洗涤复合式净化效率的理论模型,推导出了净化效率的理论公式。在此基础上,通过模拟试验对其进行了必要的相似修正,最后获得了一个可以应用于实际的半理论半经验公式。该公式对于油烟过滤洗涤净化过程的参数优化和净化器设计具有实际意义。     

饮食业油烟净化工艺的新探索

针对饮食业厨房油烟组成及污染特点 ,在比较现有净化技术优缺点的基础上 ,提出了雾化湿法与过滤吸附相结合的油烟净化新工艺 ,且对油烟净化方法进行了新的探索。试验结果表明 :雾化湿法与过滤吸附相结合的净化工艺对油烟的去除效率在 92 %以上 ,净化后的油烟排放浓度符合国家标准 ,适合中、小型餐馆使用。     

饮食业油烟净化设备油烟净化效率检测方法探讨

概要介绍了饮食业油烟净化设备的种类,以及对饮食业油烟净化设备净化效率检测的方法。通过检测实例说明该方法能够有效减少采样及测试过程中的误差,提高检测可靠性,并能够准确控制油烟采样和测试过程中的偏差,实现对油烟净化设备油烟净化效率的准确测试。针对在采样和测试过程中可能存在的问题,提出了需注意的问题,以期为准确判定油烟净化效率提供参考。     

淬火油烟的收集及净化处理

介绍了现有各种油烟净化技术的基本原理,对比分析了现有技术的优缺点,选择了最适于热处理油烟净化的技术。对于开放式淬火槽烟气收集问题,介绍了一种环保型淬火冷却系统,该系统能在工件入油的同时自动闭合槽盖,阻止淬火油烟扩散,从而达到更好的烟气收集效果。     

厨房复合式油烟净化新工艺的实验研究

采用复合方法获得各种独特的处理效果是油烟污染治理技术的一个主要发展方向。文章综合运用了水雾化学吸收法．冷凝法和过滤吸附法“三法合一”的净化原理，提出了一种新型高效油烟气净化新工艺。并从降低能耗和提高油烟捕集效率的角度出发，利用三因子二次回归正交安排试验，建立数学模型，得出复合式净化效率的回归模型，寻找最优运行工况。在液气比μ=0．27L／m^3，滤料风速v=0．59m／s，运行时间t=21．37d工况下。系统油烟净化效率高达n=96．52％。其排烟效果满足大气环境质量的要求，可直接用于大型和中型公共建筑的厨房，具有明显的社会效益和环境效益。     

土壤过滤净化氮氧化物实验研究

实验考察了土壤类型、进口浓度、温度和过滤气速对净化氮氧化物废气效果的影响。结果表明 ,土壤过滤能够有效削减NOx 污染 ,对NO2 的净化效率可达 90 %以上 :肥沃土壤的净化效率明显高于贫瘠土壤 ,适宜作为过滤介质 ;在实验浓度范围内 ,净化效率基本随着进口浓度的提高而提高。当进口浓度高于 2mg m3时 ,净化效率基本稳定在95 %左右 ;温度的升高对提高去除率是有利的 ,而且对延长土壤滤池有效使用时间有很大帮助 ;在实验范围内气速的提高对NO2 去除率影响不明显。     

饮食业油烟废气污染净化技术分析研究

随着国民经济的发展和人民生活水平的提高,人们对食物烹制要求越来越高.相应地,饮食业的蓬勃发展带来饮食业油烟产生量在逐渐增多,对室内、外大气环境有重要影响.饮食业油烟气对大气环境影响日益加重,对人体健康和环境危害被广泛关注.文章分析了饮食业油烟气污染形成、组成及危害,介绍了机械式净化技术、静电式、液体洗涤式、织物过滤式等油烟气净化技术的工作原理、优缺点及性能比较,并对今后的油烟净化技术的发展趋势进行了展望.     

饮食业油烟湿式与干式净化方法

食品烹调过程中,产生大量的油烟气,污染环境。损害人体健康,文中介绍各种油烟气的形成及其成分饮食业油烟的排放标准和净化方法。旨在提供有效防治饮食业油烟气产生的污染。     

超稠油废水处理的实验研究

针对超稠油废水污染的问题 ,确定采用混凝沉降、砂滤、活性炭吸附处理超稠油废水 ,处理后的水达到国家排放标准。此方法工艺比较简单 ,处理效果好     

采油废水资源化技术工艺研究

采用三种不同的工艺 (隔油 -破乳絮凝 -砂滤、隔油 -水解酸化 -SBR和隔油 -破乳絮凝 -SBR)对某油田采油废水进行了对比性试验研究。试验结果表明 :某油田采油废水经隔油 -破乳絮凝 -SBR处理后 ,COD、BOD去除率分别达到了 95 %和 90 %以上 ,出水指标达到了国家含油废水排放标准和回注水标准 ;经过隔油 -破乳絮凝 -砂滤处理后 ,COD和油去除率分别达到 85 %和 95 %以上 ,COD没有达到排放标准 ,油达到了排放标准 ;经隔油 -水解酸化 -SBR工艺处理后 ,COD、BOD去除率分别达到 85 %左右和 90 %以上 ,BOD达到了排放水标准 ,但 COD没有达到排放标准 ,仍需后续处理     

工业无烟油泥型煤研究

通过采用蒸汽处理的方法，将原油与泥土分开加以充分利用或排放，从根本上解决油泥污染农田问题     

选矿废水过滤性能的实验研究

通过实验得出 ,不经加药处理的选矿废水 ,污泥比阻 r=33.1× 1 0 1 1 cm/g太大 ,较难过滤 ;加药处理后 ,污泥比阻r=0 .0 6× 1 0 1 1 cm/g变小 ,可以采用较先进的机械脱水处理。     

烧结金属催化材料用于燃煤烟气净化的试验研究

采用以烧结金属粉末微孔过滤材料为烟尘过滤材料和催化剂基体、V2O5γ-Al2O3为催化剂、NH3为吸附剂的过滤原件,可实现对锅炉烟气中烟尘、SO2和NOx的同时去除.实验室试验结果表明:在150℃以下,SO2的去除率随温度的升高而增加,在150℃以上,SO2的去除率趋于稳定,均在90%以上;在50～350℃内,NO的去除率分别在150℃和300℃达到最高;在n(NH3)/n(NO)=1.0～1.6范围内,SO2和NO的去除率随NH3的升高而增加,n(NH3)/n(NO)＞1.6,SO2和NO的去除率趋于稳定.现场试验结果表明:在不同试验条件下,燃煤烟气经过金属过滤器处理后,其中的烟尘、SO2和NOx的过滤效率分别高于99%、94%和82%,浓度远低于北京市锅炉排放标准(DB11/139-2007)中的新建锅炉排放限值.     

文丘里对脉冲滤筒除尘系统清灰影响的实验研究

借助自制脉冲喷吹实验台,在不同喷吹压力和喷吹间距下,分别采用两种喷吹形式(Ф13 mm单喷吹孔与Ф13 mm单喷吹孔+滤筒外置文丘里)对Ф325 mm×660 mm滤筒进行脉冲喷吹清灰实验研究,通过压力峰值和压力上升速率对其最佳组合参数的结果进行对比分析。结果显示:加装文丘里后在0.6 MPa高压下,上、中、下三测点的压力峰值分别提高了63%、72%、39.5%,压力上升速率提高了16.83%、55.15%、-10.92%,即加装文丘里后可以明显提高滤筒上部和中部的清灰强度;进一步解释了文丘里可以延缓气体出流,积聚气流在滤筒内的作用时间。实验证明了加装文丘里能有效改善滤筒清灰效果。     

基于表面活性剂和混凝机理控制陶瓷窑炉黑烟污染的实验研究

针对工业燃煤陶瓷窑炉黑烟难治理的现状,提出了控制黑烟的新方法.在燃煤陶瓷窑炉的烟道中采集沉积炭黑,并分析炭黑物理、化学性质.从改变炭黑的润湿效果、沉降状态入手,通过一系列的正交实验,分析了选取的表面活性剂及混凝剂对炭黑的润湿与混凝作用,筛选出了效果较好的混凝剂与表面活性剂的混合溶液作为去除炭黑的吸收液.对筛选出的混合溶液进行炭黑沉降实验,分析炭黑沉降率得到最佳配方: 100 mmol/L Na₂SO₄+ 1.2 mmol/L SDBS+ 40 mg/L PAM.吸收炭黑后,溶液与炭黑有明显的分层,中间溶液澄清透明,其炭黑的去除率达94.34%.配制吸收液的药品价格便宜且吸收液可以循环利用,可节省药剂和水的用量.      

用亚硫酸钠处理硅钢含铬废水的实验研究

用亚硫酸钠为还原剂对硅钢含铬废水进行了试验研究.结果表明,当反应阶段和沉淀阶段溶液的PH分别控制在3～4和8～9,投加1.4倍理论量的亚硫酸钠,反应20min,沉淀2h,出水六价铬和总铬均可达到排放标准.同时还可制得重要的化工原料Cr2O3.     

EGSB 反应器处理含氯苯有机废水的试验研究

在间歇条件下,针对未接触和接触过氯苯的颗粒污泥,研究了氯苯对它们产甲烷活性的抑制及恢复;在动态条件下,研究了EGSB反应器处理含氯苯有机废水的情况.结果表明,不同浓度的氯苯均会对未接触氯苯的颗粒污泥的活性产生抑制;而接触过氯苯的颗粒污泥具有一定适应能力,只有氯苯浓度为100mg/L时才有较明显抑制.在动态运行过程中,进水氯苯浓度为10～50mg/L,前65天出水氯苯浓度均低于7mg/L,66d后出水氯苯浓度突增至25mg/L以上,停止投加氯苯后,出水氯苯浓度在3.4～38.32mg/L之间无规律波动,说明反应器内颗粒污泥对氯苯有较强吸附,生物降解作用不明显.     

改性粉煤灰联合高铁酸钾处理造纸废水的试验研究

利用高铁酸钾处理经过改性粉煤灰混凝后的造纸废水,探讨了改性粉煤灰和高铁酸钾联合处理造纸废水工艺;研究结果表明,在改性粉煤灰用量35g/100mL,并投加25mg/L高铁酸钾时,对造纸废水处理效果最优,上清液再用10mg/L的高铁酸钾处理,此为最佳工艺条件,出水水质达到造纸用水标准。