正在研发的清洁煤应用工艺

日本Nippon钢铁公司(NSC)目前正在开发一种新工艺，将低价值煤转化为应用于电力生产的轻油、合成燃气和燃料。NSC公司的工作人员通过处理规模为1t／d的中试研究结果，估算出一个处理能力为1000t／d的工业装置每小时可生产67000m^3(相当于7．5t／h)燃料气(热值为12833kJ／m^3)、     

直接氯化法生产二氯乙烷的节能降耗新技术

德国Uhde GmbH公司开发了一种Uhde／Vinnolit沸腾反应器(UVBR)，用于乙烯直接氯化(DC)法生产二氯乙烷(EDC)。采用该技术的小试研究规模为3000t／a，生产的EDC不经蒸馏即可达到99．3％以上的纯度，可直接用作生产氯乙烯单体(VCM)的原料。与传统的Vinnolit乙烯直接氯化(DC)工艺相比，应用UVBR后，能耗费用(包括低压蒸汽、冷却水和电耗)、原料损失分别由前者的630美元/t、40美元/t降至50美元/t、5美元/t，设备费用也减少15％-20％。     

用生物体制高质量的燃料气

未来能源公司开发出一种被称作 Silva Gas的生物体气化法 ,已在一座每天可将 2 0 0～ 30 0 t生物体转化成 50 0 Btu/英尺3 燃料气的装置上进行了 30个月的示范试验 ,并计划将其推向市场生物体进入循环流化床气化器 ,在常压下与热沙 (约 1 80 0 )混合 ,并注入蒸汽以强化混合。生物体被转化成一种含 H2 1 8%、CO50 %、CH4 1 6%、CO2 9%、乙烯 6%及残炭的气体。残炭及沙子经旋风分离器与气体分离后进入燃烧室 ,残炭燃烧为气化过程提供热能 ,沙子被重新加热后返回气化器。产生的气体在大多数情况下可用于代替天然气用生物体制高质量的燃料…     

冷法削减NOx排放量

John Zink公司向市场推出一种可以利用烟道气循环减少燃气锅炉NOx排放量的燃烧器 .在现场试验中,该燃烧器NOx的排放体积分数稳定达到30×10-6,最低达到10×1 0-6. 该技术被称作冷燃料法,因为烟道气与燃料气混合使燃料气的热值从1200 Bt u/英尺3降至400 Btu/英尺3,使绝热火焰温度降低,从而减少NOx的产生量.该技术的关键是一个具有专利权的文丘里喷嘴.该喷嘴可利用燃料气的驱动力将烟道气循环引入燃料管线中,从而避免使用风扇. 由于技术简单,该法的投资要低于其他方法.对于一个100 MM Btu/h的典型燃气锅炉,该法去除1 t NOx的费用为527美元,而常规烟道气循环法则需要1 120美元,选择性催化还原法则需要3148美元.该技术可适用于任何一种常规燃烧器.     

辽化化工一厂对火炬气的回收利用

辽阳石油化纤公司(简称辽化)的各生产装置,在开、停工及日常生产事故过程中所排放的火炬气,过去是全部被送至辽化化工一厂一号火炬白白烧掉。当火炬气的气量很大时,由子燃烧不完全而排出烃类及一氧化碳,污染周围大气。后来,建成了火炬气回收设施,进行部分回收,送至化工一厂燃料气管网,作为各生产装置加热炉的燃料。1.火炬气的来源和气量火炬气来源于化工一厂的蒸汽裂解、芳     

工业火炬气NOx排放的模拟实验

为准确核定石化企业火炬气NO_x的排放情况,采用模拟火炬燃烧装置对现场采集的不同种类火炬气进行燃烧,取得了燃烧温度及NO_x排放数据。实验结果表明：火炬气的燃烧温度及燃烧烟气中的NO_x质量浓度与火炬气组分中H₂的体积分数呈正相关;兰炭荒煤气、煤甲醇合成驰放气、合成氨变换气和合成氨合成解析气的燃烧温度分别为410,430,560,650℃。通过计算得到4种火炬气的NO_x排放系数分别为：合成氨合成解析气0.3154~0.5406kg/t,煤甲醇合成驰放气0.1245~0.2263kg/t,合成氨变换气0.0591~0.0813kg/t,兰炭荒煤气0.0801~0.1762kg/t。     

热解废轮胎生产有价值的产品

Union Nature公司开发出一种热解方法，用于从废轮胎中回收燃料气、炭黑和钢丝。该公司在一个处理能力为6000 t/a的装置上对该法进行了试验，并建成了一个处理能力为20000 t/a 的移动式工业化装置。 　　轮胎由可以阻断空气进入的系列入口被连续送入热解装置。轮胎在输送带上向前移动，在600-1000°F温度下被热解。橡胶气化成热值为1000 Btu/英尺3以上的燃料气。一种以膨润土为基质的无机催化剂起两种作用，一是可降低热解温度，二是可吸收热解气中的硫。炭黑及钢丝由一机械装置从输送带上被传出并分离。 　　热解气的约15%用于处理过程，其余作为燃料气出售。热解装置的投资可在3年内收回。     

硫酸生产尾气的回收

我国中、小型硫酸生产中 ,仍有一些厂家采用一转一吸工艺流程 ,二氧化硫的转化率约为 90 %～95%。含 SO2 的炉气虽经转化吸收 ,排放尾气中 SO2的含量仍在 0 .4 %～ 0 .5% (质量分数 )。一家年产 4 .5万 t的硫酸厂 ,排放尾气中的 SO2 可达 540 0 t,既浪费资源 ,又污染环境。尾气的回收势在必行。目前 ,SO2 回收方法中应用较多的为氨酸法 ,但由于此法选用的设备结构及操作条件不尽合理 ,使尾气很难达到国家排放标准。我们采用氨酸法对某硫酸厂尾气的回收工艺条件及设备进行合理选择 ,不仅使尾气达到国家排放标准 ,同时生产出合格的液体 SO…     

回收废气作燃料

贵州化肥厂的合成系统每天要排放1500—1700米~3的弛放气(弛放气、填函气和吹除气)。为了保护环境,减少污染,并为职工解决“买煤难”的问题,该厂投资52万余元,1984年建成弛放气回收系统。用水进行二段吸收,将废气中氨变成稀氨水,送入尿素解吸系统;除氨并经过脱水分离的弛放气(含氢60—70%,CH_410—12%,其余是N_2和微量氨)送到厂、车间办公室、食堂、招待所,托儿所、职工医院和职工家庭,作为生活用燃料气。这套回收系统运行三年,共回收氨水折合净氨1700余吨,价值60多万元;节约原煤3000余吨,折     

我国电石法生产聚氯乙烯行业汞排放清单

提出了我国电石法聚氯乙烯(PVC)生产全生命周期汞排放清单的计算方法。采用低汞触媒有盐酸脱吸工艺、高汞触媒有盐酸脱吸工艺、高汞触媒无盐酸脱吸工艺的汞输入因子分别为0.045 g/kt、0.091 g/kt和0.122 g/kt,回收产品的汞输出分布因子分别为95.37%、81.97%和97.18%。估算得到:2010年我国电石法PVC生产汞输入量792.8~814.8 t;回收的产品汞705.9~724.4 t,通过大气无组织排放、管道残留以及其他未知途径汞排放79.6~82.8 t;废水汞排放1.3 t;固体废物汞排放3.6~3.7 t;废酸汞排放2.5~2.6 t。回收的产品汞是汞输出的主要途径。     

美国能源部资助产品回收与加氢新技术开发

Air Products and Chemicals公司开发出一种用于回收聚烯烃装置出口气及炼油厂排放气中有价值成分的加压 -变换 -吸附 ( PSA)系统及一种使用固定床的加氢系统。这 2种技术及其他 6种技术都是根据与工业部门签署的费用分担合同由美国能源部资助的。三年计划的总费用将达到约 2 50 0万美元。用氮气将聚烯烃装置中未反应的单体及溶剂从产品中去除 ,然后用膜回收烃和氮气。然而 ,单体的回收率低于 95%,氮气的回收率仅有大约 6 0 %。PSA法对单体和氮气的回收率均达到 99%。该法是先将排放气加压至约 2 0 0磅 /英寸2 并冷却至约1 0 0 ,以使…     

城市生活垃圾填埋气测算及资源化利用研究

应用IPCC(2006)模型,对绵阳市生活垃圾填埋场2005—2014年填埋气产生量进行测算,根据可回收填埋气计算甲烷燃烧实现的CO_2减排量、产生的热量和发电量,分析垃圾填埋场甲烷气体回收利用潜力和环境经济效益。结果表明甲烷产量、CO_2减排量、甲烷直接利用和发电项目能源输出量快速增长;2014年各项指标均达到最大值,其中甲烷产生量6.52×10~6 m~3、CO_2减排量58.89×10~3 t、产生热量13 627 MJ/h、发电量1.14 MW·h,该年度之后各项均呈逐年下降趋势。通过甲烷直接燃烧及碳减排量交易及甲烷用作民用燃料或发电,可获得良好的环境和经济效益。     

非燃烧型生活垃圾发电装置

日本 (株 )エキシ成功地开发了将食物残渣等生活垃圾通过化学反应转换成电力与热能的装置 ,并已投放市场。该装置先将来自食品厂和饭店的生活垃圾液化 ,然后送至气化模拟装置气化 ,合成的燃料气用于燃料电池发电。因为是闭式处理系统 ,所以安全、无臭、卫生 ;又因为是非燃烧处理 ,所以既不排放二恶英 ,也不排放 CO2 。通常建成小区配套装置 ,回收处理建筑物和小区的生活垃圾 ,也可以建成辅助配套装置 ,定期回收各生活垃圾存贮场的垃圾 ,集中发电。非燃烧型生活垃圾发电装置@王春云     

莱昂德尔在欧洲开始生产生物燃料乙基叔丁基醚

据悉，莱昂德尔化学公司正在法国Fos-sur-Mer的装置生产汽车燃料组分乙基叔丁基醚(ETBE)。ETBE是一种高辛烷值的汽油组分，由生物乙醇(通过生物质制取)和异丁烯反应得到。作为一种氧化剂，ETBE可以很容易地与炼油厂生产的汽油调合成低排放的清洁燃料。     

中国2020年节能减排SO2排放量发展预测与对策研究

对中国2020年人口、国内生产总值、煤耗量和SO2排放量的发展情况进行了预测。预测结果表明,2020年中国人口总数可达到138858万人～139900万人,国内生产总值可达到78.29万亿元,能耗量达到42.83亿t,煤耗量达32.12亿t,SO2排放量达到1995万t。提出了中国2020年SO2排放量减排对策。     

内循环曝气生物滤池深度处理含油废水

将内循环曝气生物滤池(IRBAF)用于石化企业含油废水的深度处理.运行试验结果表明,IRBAF进出水中COD、ρ(氨氮)和ρ(石油类)平均值分别由153.2,8.8,8.5 mg/L降至82.3,1.4,5.1 mg/L,去除率分别为46.3％、84.1％和40.0％.处理1t水运行成本仅为0.30元.装置运行后,每年向环境中排放的COD、氨氮和石油类分别减少124.04,12.96,5.95 t,每年可节水1 680 kt,节水效益336万元.     

利用硫酸和磷肥的废水生产普钙

1 前言目前,国内生产硫酸的净化工序有酸洗和水洗两种。水洗工艺排出废水为8-15t/t酸,水量大,一般仅用石灰法作简单处理后排放。酸洗工艺排出的废水只有水洗废水的1/300-1/500,但副产的稀酸(5%-15%)中含杂质较多,腐蚀性强,目前尚无妥善利用的方法,大部分经中和后排放。此外,磷肥生产中副产含盐酸、氟硅酸、氟硅酸盐等的废液,其中少部分返回氟吸收系统循环使用,大部分稍加处理后排放或直接排放。这种处置方法既浪费了资源,又污染了环境。本人认为这两种酸液可     

柴油低温临界吸收法回收装车挥发油气

研究了采用柴油低温临界吸收法回收装车挥发油气的效果。实验结果表明：按装车挥发油气中的总烃体积分数为20.88%、装车挥发油气流量为280 m³/h、年运行时间为2 668 h计,装置年回收油气量为291 t,装置年最大运行功率为206.770 MW,装置投资回收期为3 a;处理后净化气中的总烃体积分数为1.24%,排放质量浓度低于25 g/m³,油气回收率达95%。处理后净化气满足GB 20950—2007《储油库大气污染物排放标准》,取得了较好的环保效益和经济效益。     

沸腾炉大气污染物的生成与排放特征分析

以20台沸腾炉(功率小于等于60 MW)的燃料特性分析数据和大气污染物的排放实测数据为基础,利用统计分析方法,研究了燃烧过程中排放的颗粒物(PM)、SO_2和NO_x初始排放浓度的影响因素,分析了沸腾炉PM、SO_2和NO_x排放现状,探讨了我国中小型沸腾炉PM、SO_2和NO_x排放管理控制的潜力和可行性.实验结果表明:在锅炉运行负荷大于等于80%的条件下,中小型沸腾炉PM的初始排放浓度基本上不受锅炉出力、过量空气系数和燃煤灰分含量的影响;燃煤的硫含量越高,SO_2初始排放浓度越高;过量空气系数越大,燃煤挥发分越低,NO_x初始排放浓度越高.     

氮氧化物防治技术在台湾之应用及管制策略

主要探讨台湾过去二十年来,在治理氮氧化物(NOx)排放方面所作的努力,包括NOx防治技术的引进与开发,以及管制策略的制定.在防治技术的引进与开发方面,主要以在使用化石燃料的发电厂加装SCR(触媒除硝法)设备为主,此外,老的热电厂亦有加装SNCR(选择性非触媒还原法)以及采用再燃烧技术来抑制NOx的排放.进一步探讨了台湾使用的这些NOx防治技术的优缺点以及所获得的经验.在NOx管制策略的制定方面,可分为1995年以前所制定的《空气污染防制法》;1995年以后,基于污染者付费的原则,以及为了鼓励工业及发电厂加装高效率NOx污染防治设备,进一步制定《空气污染防制费收费办法》.此后,台湾固定污染源所排放的NOx已大为改善.