屠宰废水处理改造工程实例

针对辽宁大成 (大连 )肉鸡加工厂屠宰废水水质特点 ,将原有的混凝沉淀改建为混凝气浮作为生化处理的预处理工艺。改建后 ,处理水水质达到辽宁省一级排放标准 ,CODCr去除率高于 96 % ,运行成本为 2 0 1元 m3。     

四川某屠宰企业废水处理工程实例

介绍了屠宰废水的一般特性及处理方法,以四川某屠宰公司废水处理工程为例,介绍了屠宰废水处理的设计流程.首先,介绍了屠宰废水的水质特点和出水要求.其次,给出了各构筑物的设计参数.最后总结了本工程实例的特点.     

医院废水处理工程实例

一、工程概述长安医院是东莞市长安镇的中心医院,医院各项医疗设备齐全,仪器先进。由于医疗废水含有传染性病菌、病毒、化学污染物等有毒有害物质,具有较大的危害性,外排后会对周围水体造成较大的影响。东莞市环境保护技术服务中心承接该医院污水处理工程,为其解决环境污染问题。长安医院废水工程总投资60万,日处理水量300吨,主要包括病区污水、生活区污水、其他污水,采用厌氧-好氧-二氧化氯消(?)     

SBR法在屠宰废水处理中的应用实例

屠宰废水是高浓度的有机废水，不易降解，处理难度大，通过对抚顺市某企业屠宰废水实际处理效果的分析，采用二级SBR法处理屠宰废水的工艺特性有处理程度、环境效益非常显著。     

SBR法在屠宰废水处理中的应用

应用SBR法处理食品厂废水在限制性曝气运行方式下,有良好而稳定的处理效果。处理费用低,剩余污泥少,操作简单,使其成为一种实用的处理方法。     

屠宰废水处理工程的综合分析

通过对商丘市福源集团屠宰废水处理工程改造前、后的工艺分析，特别是改造后工程处理效果、运行效益分析，说明改造后的废水处理工程处理效果较好，具有明显的经济效益和环境效益。     

生猪屠宰废水处理工程实践研究

高氨氮、高COD、高悬浮物浓度是生猪屠宰废水的显著特点。在对原水水质特点深入分析的基础上,提出了CSTR-混凝沉淀-A/O的组合工艺,并对工程的运行状况进行了归纳总结。实践证明,所采取的处理工艺相比传统工艺,不仅可做到资源的回收利用、节能减排,有一定的经济效益;还大大改善了厂区的卫生条件。     

MBR在屠宰废水处理中的工程应用

采用AAO＋MBR工艺处理屠宰废水,运行结果显示,针对屠宰废水的高浓度有机物污染,该工艺能够稳定运行,对CODcr,BOD5的去除率超过95%,TN去除率80%以上,出水水质达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A标准,出水经过消毒进入企业后可循环使用。     

屠宰废水处理工程实践与工艺探讨

屠宰废水具有有机物浓度高、杂质和悬浮物多、油脂浓度高等特点,采用隔油沉淀-气浮-UASB-接触氧化的主体处理工艺对屠宰废水进行处理,取得了较好的处理效果,出水达到GB 13457—92《肉类加工工业水污染物排放标准》的二级排放标准。     

养猪废水处理工程实例介绍

采用厌氧一好氧组合为主体的生化处理工艺处理养猪废水,厌氧产沼气回收利用。养猪废液经过收集后先进行调节微滤顸处理。再顺次通过厌氧（UASB）、缺氧、两级生物接触氧化生化处理。实践证明：该工艺远行稳定、操作维护简单、费用低,实现沼气回收利用。出水水质主要指标COD〈200mg／L,SS〈120mg／L,NH4^＋-N〈52．4mg／L,优于《畜禽养殖业污染物排放标准》GB18596—2001标准。出水回用于农田灌溉,经济收益明显。     

好氧法处理屠宰废水实例

怀柔县肉类联合加工厂是集生猪屠宰、加工、冷冻为一体的中型企业，包括生猪栏、屠宰车间、分割车间、副产品加工车间和办公楼，日废水排放量600m^3，其中生产废水占废水总量的90％以上。     

厌氧--好氧--硅藻土处理屠宰废水工程实例

采用厌氧—好氧—硅藻土法处理屠宰废水 ,经过一段时间运行表明 ,处理效果稳定 ,进水CODcrll0 0 0mg/L左右 ,出水在 12 0mg/L以下。本文总结了设计施工过程中一些经验教训     

气浮-水解酸化-SBR工艺在屠宰废水处理中的应用研究

屠宰废水具有有机物含量高、可生化性较好等特点,因此生化处理是屠宰废水的主要工艺。某公司对屠宰废水采用"气浮-水解酸化-SBR"工艺进行处理,废水处理结果表明,当废水进水SS、COD cr、BOD5、NH3-N平均浓度分别为580 mg/L、1 900 mg/L、1 140 mg/L、54 mg/L时,出水SS、COD cr、BOD5、NH3-N平均浓度分别为45 mg/L、55 mg/L、15 mg/L、10 mg/L,出水水质指标满足《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB 13457-92)的一级排放标准要求,废水中SS、COD cr、BOD5、NH3-N平均去除率分别为92%、97%、98.5%、72%。     

SBR-BAF组合工艺在肉鸡屠宰废水处理工程中的应用研究

屠宰废水有机污染物浓度较高,且含有脂肪、蛋白质等大分子有机物和毛发等杂物。采用前处理、SBR-BAF组合处理工艺在铁岭市某肉鸡屠宰企业废水处理工程的实际应用,取得了较为显著的效果。出水水质满足《辽宁省废水综合排放标准》(DB 21/1627-2008)直排标准和《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)[1]动植物油一级标准要求。组合处理工艺、设备运行安全可靠,可在同类肉鸡屠宰废水处理工程中推广应用。     

染料废水处理工程实例

某染料厂采用预处理-水解-A/O组合工艺处理染料废水.染料废水收集后,首先进行微电解、Fenton催化氧化、絮凝沉淀预处理,其出水和厂内生活污水在水解池内混合后,经A/O生化处理后排入园区污水管网,送至园区污水处理厂集中处理.运行结果表明,该工艺处理效果良好,出水水质达到所在化工园区污水处理厂废水入水水质要求.废水处理工程总投资100万元,运行成本为10.6元/吨.     

糠醛废水处理工程的调试运行实例

本文就糠醛生产工艺与生产废水水质特点 ,采用中和———厌氧———好氧气浮处理技术 ,对工程试运行中的各个环节及处理问题的措施及小试过程效果的应用 ,作系统的介绍。     

二级曝气生物滤池(BAF)工艺在屠宰废水处理中的应用

屠宰废水有机物浓度和色度较高,水质和水量波动较大。采用连续流二级曝气生物滤池(BAF)处理东北某肉业集团公司屠宰加工废水,在进水COD浓度为3 000~3 200 mg/L,BOD5为1 000~1 200 mg/L,SS=1 000~1 200 mg/L的情况下,对系统的处理性能进行研究。结果表明,当气/水比为2:1时,二级BAF去除污染物效果最好,此时,系统对COD、BOD5、氨氮、TN和SS总的去除率分别为87.11%、87.78%、91.1%、51.0%和92.1%。BAF工艺表现出了较强的处理能力和抗冲击负荷能力,出水能够连续稳定地满足国家《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)二级排放标准。     

沈阳市屠宰及肉类加工废水处理现状及技术对策

针对屠宰及肉类加工废水的水质水量特性,在调查沈阳市屠宰及肉类加工企业废水处理现状的基础上,指出目前,一些企业缺少污水处理设施、现有设施不能正常运转及运行费用高等问题,提出技术对策:对小规模的该类企业根据实际情况,建议采用污水外运,沉积物做农肥;或人工格栅-隔油沉淀-强化气浮的一级强化工艺;或人工格栅-隔油调节池-水解酸化池-生物接触氧化池的二级工艺。对大规模的企业根据实际情况,建议采用粗、细格栅-刮渣撇油平流沉淀池-高效气浮-水解酸化-SBR/A2 O/生物接触氧化-氧化塘/人工湿地/BAF工艺。     

SBR工艺在屠宰废水处理中的应用

某肉类食品厂根据屠宰废水有机物浓度较高,可生化性好的特点,选择了“隔油-水解酸化-气浮-SBR-过滤”处理工艺。SBR处理工艺对于去除有机物具有较好的处理效果。运行结果表明,经该工艺处理后,废水中的COD、BOD5等指标均能达标排放,有利于企业的可持续发展。