石灰石-石膏湿法脱硫技术在燃煤电厂中的应用

介绍华能国际电力股份有限公司丹东电厂现采用的一炉一塔石灰石一石膏湿法脱硫方案.主体工程包括烟气系统和二氧化硫吸收系统,配套脱硫剂制备系统、石膏脱水系统等,设计脱硫效率95%,脱硫保证率为90%以上.     

燃煤电厂脱硫石膏产生量分析研究

本文通过构建脱硫石膏产生量计算公式,计算2005、2006年我国采用湿式石灰石-石膏法脱硫工艺的燃煤电厂脱硫石膏产量,预测"十一五"期间产生量.分析脱硫石膏主要产生区域,为脱硫石膏管理提供参考依据.     

燃煤电厂烟气脱硫技术及其主要工艺

简要介绍了我国二氧化硫的排放及其污染现状、燃煤电厂湿法、半干法、干法、可回收工艺和联合SO2／NOx工艺等五类烟气脱硫（FGD）技术及其主要的工艺，并对我国烟气脱硫技术的发展进行了探讨，指出我国烟气脱硫技术的发展应走国产化的道路，在具体的脱硫工艺的选择上应具体问题具体分析。     

燃煤电厂脱硫技术简介

着重介绍了燃煤电厂的脱硫原理并对国内外脱硫情况及脱硫经济性作了介绍。     

燃煤电厂石灰石-石膏湿法脱硫系统中痕量元素的迁移分布规律

燃煤电厂是煤炭消耗的主力军,煤炭在燃烧过程中,大量痕量元素随烟气排出.随着我国环保要求的不断提高,燃煤电厂的痕量元素排放受到广泛关注.石灰石-石膏湿法烟气脱硫(WFGD)系统不仅能高效吸收烟气中的SO₂,同时影响痕量元素的迁移分布.本研究对安徽省3个超低排放燃煤电厂的WFGD系统中进/出口烟尘、石灰石、工业水、污泥、石膏和脱硫废水等环境样品进行了采集,研究了Cr、As、Cd、Pb和Hg等痕量元素的迁移分布特征.结果表明：(1)WFGD系统对烟尘中痕量元素的去除率在95%以上,脱硫污泥中Cr、As和Hg浓度分别为29.9～52.2、12.5～36.7和2.2～6.5 mg/kg,约为石膏中Cr、As和Hg浓度的7～9倍.(2)元素质量平衡分析表明,痕量元素主要来源于烟气和石灰石,主要输出为污泥和石膏,废水中仅富集少量Cd.研究显示,脱硫石膏和污泥的处置及再利用过程中需着重关注痕量元素的环境影响.     

燃煤电厂湿法脱硫尾气再热防腐技术

好燃煤电厂湿法脱硫除尘的主要特点和尾部烟道防腐的目前应用技术，并提出了利用蒸气辅助加热系统加热脱硫后代温烟气的防腐技术，以供脱硫技术开发和工程参考。     

石灰石—石膏湿法烟气脱硫废水处理浅析

目前我国应用的脱硫废水处理装置皆从国外全套引进，费用昂贵。为了加快脱硫装置国产化的进程，从工程实践出发，结合理论分析，论述了脱硫废水的来源、产生量和品质；阐述了废水处理的工艺技术，并得出废水量计算公式和废水处理最佳pH值为9等结果。     

燃煤电厂烟气脱硫工艺研究进展

介绍了我国酸雨的污染现状、发展趋势及其危害，指出控制酸雨的根本措施在于控制燃煤电厂SO2的排放量，详细介绍了目前燃煤电厂煤气脱硫工艺的原理、应用状况及其优缺点。     

燃煤电厂烟气脱硫石膏资源化综合利用研究进展

从建筑建材业,农业及无机纤维新材料开发等方面,阐述了燃煤电厂主导烟气脱硫技术"石灰石-石膏法"产生的脱硫产物--脱硫石膏资源化综合利用的有效途径.指出合理的资源化综合利用脱硫石膏,使之物尽其用,不仅能避免脱硫石膏随便堆放所带来的二次污染,还可以创造出良好的社会效益和经济效益,符合国家的污染物减排目标.     

燃煤电厂烟气脱硫石膏综合利用途径及潜力探讨

社会生产力在高速发展的过程中,人们对于电的依赖性日益强烈,与此同时,人们对于发电厂的要求也越来越高,特别是燃煤发电厂。在燃煤发电过程中,由于脱硫石膏的综合利用,促使燃煤电厂的经济效益和环境效益将大幅度提高。本文不仅针对燃煤电厂烟气脱硫石膏的利用进行了全面分析,同时探讨了其所带来的经济效益。     

燃煤电厂脱硫工艺及工艺选择要素分析

目前,人们的环保意识逐渐提升,而燃煤电厂排放的二氧化硫严重污染着环境,同时对人们的身体健康也有着一定的危害,因此,燃煤电厂脱硫工艺的研究是必要的,有着重要的作用。燃煤电厂脱硫工艺的选择要对其经济因素、环境因素与技术因素等进行综合的研究与分析,从而保证其工艺的经济性与环保性。本文将分析燃煤电厂脱硫技术及其原理,同时介绍燃煤电厂烟气脱硫的工艺选择,旨在减少燃煤电厂二氧化硫的排放,实现对环境的保护。     

基于燃煤电厂脱硫成本的脱硫电价政策分析

脱硫电价政策是实现我国火电行业二氧化硫有力减排的主要措施。文章依据成本收益分析的方法,测算了2×300 MW,2×600 MW以及2×1 000 MW燃煤机组的脱硫成本收益并对脱硫成本及收益进行了敏感性分析。结果表明:在脱硫设施建设完成并投运后,脱硫电价能够覆盖所选研究对象的实际脱硫成本,脱硫能为燃煤电厂带来可观的净收益,包括脱硫电价、节约排污费上缴数额、销售脱硫产物(脱硫石膏);随着脱硫设备造价大幅降低、环境税替代排污费且费率大幅提高以及脱硫石膏综合利用率的提升,燃煤电厂的脱硫成本将逐年降低,而收益将持续提升;考虑脱硫电价政策的目标已经基本达成,以及环境监管的加强,电厂脱硫的积极性将继续存在,脱硫电价政策应适时调整。     

燃煤电厂脱硫设施GGH安装利弊分析

通过对比上海市燃煤电厂脱硫设施的实际运行情况,结合烟囱腐蚀、烟气温度、烟气抬升高度、能耗、水耗以及投资费用、运行费用等,从环保角度和脱硫设施长效运行角度分析,安装GGH利大于弊。     

燃煤电厂烟气脱硫技术发展现状

综述近年来国内外应用及正在研究开发的脱硫工艺，包括国内应用的石灰石－石膏，海水，磷铵复肥，喷雾干燥，炉内喷钙，电子束烟气脱硫及国外的尿素，改进的石灰石－石膏，再生法脱除ＳＯ２和ＮＯＸ等新方法，并对其中发生的化学反应，特点及存在的问题进行了较详细的分析。     

燃煤电厂锅炉简易湿法烟气脱硫系统设计

随着我国经济实力的逐步增加和环境标准渐趋严格，我国火电厂治理二氧化硫污染的力度不断加大。本文详细介绍了一种适合燃煤电厂锅炉简易湿法烟气脱硫技术的系统设计及达到的主要技术性能指标。     

简述燃煤电厂脱硫技术设计的选择

本文在介绍四川燃煤发电厂充技术试验及运行的基础上，总结了各种脱硫技术的优缺点，进一步提出了在燃煤发电厂设计中如何选择设计脱硫措施     

燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺

在中国的发电行业中燃煤电厂占据着非常重大的比例,但是,其在运行的过程中会将很多的脱硫废水排放出来,给我们的生态环境带来了极大的威胁,因此,文章通过下文对燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺进行了阐述。     

脱硫增效剂在石灰石-石膏湿法脱硫系统中的应用

为了以较低的投资和运行成本实现SO_2的超净排放,在石灰石-石膏烟气脱硫系统中投加脱硫增效剂。结果表明:在进气SO_2浓度为2 800～3 000 mg/Nm~3、脱硫增效剂投加量为450 mg/L的条件下,净烟气SO_2≤30 mg/Nm~3,可停用1台循环泵并节约电耗720 kWh;投加脱硫增效剂对脱硫装置浆液pH值、石膏、亚硫酸钙、碳酸钙、氨氮以及COD等参数无显著影响,石膏品性以及脱硫废水的处置难度未受影响。     

电厂石灰石-石膏法湿法烟气脱硫废水处理

分析了火电厂湿法烟气脱硫装置排水的主要来源、成分和水质特点,对脱硫废水取样分析,使用物理化学处理技术处理脱硫废水,对主要污染物的去除效率显著,可满足循环水使用要求.     

燃煤电厂脱硫废水“零排放”探究

燃煤电厂脱硫废水"零排放"是落实环保理念的重要举措,既节约了能源资源,也产生一定的经济价值。本文在分析了燃煤电厂脱硫废水常规处理工艺的基础上,探讨了脱硫废水"零排放"工艺及流程,为实际推广应用提供参考。