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武汉钢铁(集团)公司是我国大型钢铁联合企业之一,武钢各厂大都是连续作业的自动化生产线,工序衔接紧。为保证武钢安全、稳定、高速生产的连续进行,每年都要安排一定时间对各生产厂的设备进行检修。由于检修工程时间紧、任务重、施工单位多、多层主体交叉作业及设备零部件重量大等特点,事故较多。如何加强检修工程中安全管理,减少和杜绝事故的发生是非常必要的。 根据国内外钢铁企业检修事故的统计资料和我公司多年来检修施工安全工作的经验和教训、以及自己多年从事检修工作的经验表明,检修工作中事故的直接原因85%以上都是由于人的因素造成的。因此,检修工程安全管理的关键是加强对人的不安全因素的控制。 相似文献
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冶金企业大型高炉大修是一项复杂的安全系统工程,预防高炉大修重大安全事故的发生,最大限度地缩短大修工期,为企业多创效益,是高炉大修的最终目标.但在安全管理和安全技术方面目前存在着很多亟待解决的难题.尤其是随着大型高炉大修扩容,使设备、设施吨位加大,高炉大修工期的不断缩短,参加大修人员的更新等问题,安全生产管理中存在重管理、轻安全技术的观念,已不适应快节奏高炉大修保安全、保质量、保工期的需要.为此,唐钢在高炉大修中运用系统工程理论,从组织、计划、安全管理、安全技术等方面,进行有机的结合,在高炉大修施工中应用,连续取得了高炉大修期间无工亡事故、无重伤事故、无轻伤事故,实现高炉大修拆除工期短、高炉推移吨位重、一次试车成功的佳绩.实践证明,运用安全管理与安全技术整合创新,才能适应高水平现代化大企业大型高炉大修的需求. 相似文献
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企业安全管理是企业总体管理的一项十分重要而突出的内容,其实质是运用科学管理理论、原则、规范及管理职能,协调企业内外的各种力量,防止各类事故的发生。就其目的而言,就是预防事故,求得企业最好的经济效益和社会效益。因此,努力掌握事故发生的一般规律,坚持预防为主;抓好教育、组织、制度、措施落实;正确处理好已发事故是做好企业安全工作管理、 相似文献
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我厂是一家大型石化企业。根据设备运转情况,今年设备检修安排在8月份,计划从8月19~29日停产10天,检修任务达260项,工时6万多个。时间紧,任务重,要在短短的10天内完成检修任务,安全是首要的保证。我们运用 TQC 理论指导这次检修的安全管理工作,取得了满意的效果。TQC(Total Quanlity Control,即全面质量管理)的基本特点是:从过去的事后检验为主,转变为预防改进为主,从管结 相似文献
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企业安全管理,是企业总体管理的一项十分重要而突出的内容,其实质是运用科学管理理论、原则、规范及管理职能,协调企业内外的各种力量,防止各类事故的发生.就其目的而言,就是预防事故,求得企业最好的经济效益和社会效益.因此,努力掌握事故发生的一般规律,坚持预防为主:抓好教育、组织、制度、措施落实;正确处理好已发事故是做好企业安全工作管理、预防各类事故发生的前提、关键和途径.下面,就上述三点,结合几年来本人在企业工作实践及学习体会,谈点浅见. 相似文献
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安全呼叫确认制就是有些企业的职工在作业前和作业中,为避免发生伤害事故,通过呼叫的形式,使作业人员相互联系,密切配合,对安全状况加以确认达到保障安全的目的。在生产过程中,有些工作(特别是两人以上同时进行一项工作)必须通过安全呼叫才能确保安全。否则,易发生误操作,导致事故发生。下面笔者介绍的几起事故案例,都是因为忽视安全呼叫确认工作造成的。案例一:某厂检修设备完毕时,工段长安排人员把检修平台上的废旧备件搬运到车间一个角落。为了节省时间,工人们在平台上下分为两组搬运。在搬运过程中,由于上。下部人员没有… 相似文献
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唐钢炼铁厂北区1#高炉扩容大修工程,是唐钢建安公司第二次采用高炉推移技术的综合性技改项目。主要包括高炉本体及附属设施的拆除,炉基、高炉框架局部保护性拆除,将新建2000立方米高炉整体推移就位,安装和恢复附属设施等项工作,计划工期45天。通过全体员工的共同努力,在比计划工期提前6天完成大修任务的情况下,再次实现轻伤以上事故为零的目标。这一切全得益于开工前的周密部署,为施工提供了安全保障。 相似文献
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自10月下旬始,湖北兴发集团为确保设备年度大修期间安全管理工作,对检修前的安全要求、检修过程中的安全检查与检修结束后项目试车验收的安全确认3个重要环节作了周密的部署安排,推行“一卡一票一查”制度。 相似文献
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[事故经过]
某钢铁公司根据设备运行情况及“一控双达标”的要求,以炼钢除尘设备、连铸高效化改造为中心的整个公司进行全面检修,制氧厂乘此机会,计划从2000年8月21日零时起安排4—5天时间,对一车间的3200m3/h及二车间2台1500m3/h制氧机组停车并通过管沟排放液氧。8月21日零点左右,扒珠光砂民工及检修人员进入l号1500m3/h制氧机组检修现场,并作施工准备。 相似文献
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安全呼叫确认制是企业职工在作业前和作业中,为避免发生伤害事故,用通过呼叫的形式,使作业人员相互联系,密切配合,对安全状况加以确认以达到保障安全目的的一种制度。在生产过程中,有些工作(特别是2人以上同时进行一项工作)必须通过安全呼叫才能确保安全。否则,易发生误操作,导致事故发生。下面笔者介绍的几起事故案例,都是因为忽视安全呼叫确认工作才造成的。
案例1:1998年12月28日,某厂检修设备完毕后,工段长安排人员把检修平台上的废旧备件搬运到车间的一个角落。为了节省时间,工人们在平台上、下分为两组搬运。 相似文献
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2019年12月31日,徐州天安化工有限公司对停产设备进行检修时,发生检修人员被困事故;2020年4月12日,江苏张家港华盛炼铁有限公司检修时发生焊接部位爆裂事故;2023年1月15日,辽宁省盘锦浩业化工有限公司烷基化装置在维修过程中发生泄漏爆炸着火事故,造成13人死亡、35人受伤。这些事故暴露出了众多公司在检修作业安全管理方面存在严重不足,高风险检维修作业安全管理存在重大漏洞,同时也暴露出事故企业处理效益与安全的关系严重失衡。就企业如何做好检修作业安全管理工作,本刊特采访了徐州市应急管理及安全生产专家、高级工程师张光辉。 相似文献
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工艺安全是指在工厂生命周期过程中,按程序将有害物质安全存储.工艺安全管理是一项系统化方法,重点关注预防任何形式的高危害化学品泄漏及升级事故.工艺安全管理包括13个核心要素,包括领导力与承诺、变更管理、设备完整性、开车前安全检查、工作许可、标准操作程序、工艺安全信息、工艺安全评估、符合性稽核、应急响应计划、教育培训、事故调查、承包商管理,正确落实这些核心要素是保障工厂或设备可持续运行的基础. 相似文献