HAZOP和LOPA两种安全评价方法的集成研究

在工艺和过程的危害分析中,HAZOP分析和LOPA分析在化工企业的安全评价中得到了广泛的应用。尽管HAZOP分析是最有效和应用最广泛的安全评价方法,但是对于HAZOP分析识别出来的重大事故场景,分析人员难以准确地对其进行评价,需要进一步采取半定量的LOPA分析方法加以修改、补充和完善。本文在分析HAZOP和LOPA分析方法及其关系的基础上,探讨了将HAZOP分析与LOPA分析两种安全评价方法相结合,实现信息和数据共享,从而提高化工企业安全评价的客观性和准确性的有效途径。     

化工装置HAZOP分析结果在工艺安全管理中的应用

探讨了HAZOP分析结果在化工工艺安全管理中的应用,包括在装置SOL、SDL控制点筛选、关键设备判定、LOPA及其它方面的具体应用。     

轻烃回收装置工艺过程危险分析及控制探讨

采取系统的分析方法 HAZOP技术对LNG接收站轻烃回收装置整个工艺流程和控制的危险与可操作性问题进行全面分析,并在HAZOP分析的基础上对LNG升压泵电力引线保压风险,低温蒸气中断风险、闪蒸罐和脱甲烷塔压力控制的风险、乙烷产品不外输工艺变更风等方面的风险进行了详细分析,并从安全设计、操作规程和安全管理等方面提出了相应的控制建议,以期为接收站轻烃装置的过程安全管理提供借鉴。     

变更管理中HAZOP分析的应用

通过分析变更相关的事故案例,指出变更管理的重要性及存在的问题,并结合上海石化开展HAZOP分析感受,提出结合HAZOP分析工具进行变更管理的实施方法,以避免工厂在工艺技术或设备设施变更过程中导致灾难性的工艺安全事故。     

HAZOP分析在润滑油糠醛精制装置的应用

通过糠醛精制装置HAZOP分析,提出相应的安全改进建议。HAZOP分析研究结果,对于装置的日常生产与维护以及装置的安全管理提供了良好的指导作用。     

HAZOP/LOPA分析确定SIL等级

介绍了系统性HAZOP/风险矩阵/LOPA半定量安全仪表功能等级(SIL)确定方案。基于HAZOP分析和风险矩阵评估,采用LOPA方法对识别出的危害进行分析,并分析所有能阻止该场景后果发生的独立保护层。由初始事件的频率和保护层要求的失效概率得到事故发生的可能性,根据风险可接受标准,确定安全仪表系统仪表安全功能的安全完整性等级。     

HAZOP与LOPA联合分析在加氢裂化装置上的应用

介绍了危险及可操作性分析(HAZOP)和保护层分析(LOPA)以及两者之间的关系、HAZOP与LOPA方法联合分析步骤;以200×10~(4)t/a加氢裂化装置为研究对象,选择其中循环氢脱硫塔单元为示例节点,应用HALOPA分析软件对潜在风险进行定性和半定量分析,并提出相应的风险控制方案;HAZOP和LOPA两种安全评价方法相结合,实现信息和数据共享,是提高化工企业安全评价客观性和准确性的有效途径。     

基于HAZOP的保护层分析技术研究

介绍了“基于HAZOP的保护层分析技术”的工艺安全管理新模式。在此基础上,利用该方法对水煤浆气化装置进行了分析,识别出了装置存在的重大工艺危险,提出对策建议,对整个装置重大工艺安全事故的预防提供了有力的技术支持。     

故障树分析在污水处理装置上的应用与研究

在危险与可操作性分析(HAZOP)被普遍关注的情况下,依然不能忽视故障树分析(FTA)对于工艺安全管理的意义。将FTA与HAZOP进行了对比,并分析了两种方法的优缺点。以污水处理装置为例,进行FTA,给出了整改建议措施。并根据FTA分析在实践中的应用,提出了将FTA更好地应用于工艺安全管理的建议。     

基于HAZOP的应急指导系统研究与开发

基于HAZOP分析成果,构建石油化工行业HAZOP风险数据库,以HAZOP风险数据库为依据,开发应急指导系统,从而实现智能查询、管理、更新等功能,同时利用HAZOP应急指导系统与DCS接口,在不影响中控室DCS系统正常运行的情况下,以报警状态下的DCS信号来触发HAZOP应急指导系统并访问数据库,实时获取生产装置非正常工况下的运行指导和解决方案,有效地提高企业的工艺安全管理水平,使HAZOP分析成果的价值最大化、信息化,并能实现经验共享。