聚合硫酸铁对几种有机废水的处理效果初探

比较了聚合硫酸铁对五种有机废水的处理效果，并探讨了聚铁对不同分子量有机物模拟废水的ＣＯＤｃｒ去除率与废水有机物分子量之间的关系．结果表明：聚铁对有机废水ＣＯＤｃｒ去除率随废水主成分的分子量上升而呈上升趋势，废水有机成分分子量在３００～４００以上时，聚铁处理有机废水效果较好．     

混凝沉淀工艺处理餐厨废水的研究

通过单因素试验考察了聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铁(PFS)、聚合氯化铝铁(PAFC)对餐厨废水生化处理出水中COD、TP的去除效果,并确定了絮凝沉淀最佳工艺条件:最优絮凝剂为PFS,最佳投加量为450 mg/L,絮凝反应时间为30 min,PAM投加量为0.6 mg/L,PAM投加时间为距离PFS投加后至少l min.在最佳工艺条件下,COD、TP平均去除率可分别达36％、83％,此时絮体体积比为13％.     

聚合硫酸铁在油制气废水中的应用

聚合硫酸铁在油制气废水中的应用于军（北京电子动力公司１０００１５）重油裂解制气越来越受到国内一些城市的青睐，而此种生产工艺所产生的生产废水的处理技术也日见重要，油制气产生的生产废水污染严重，必须经过处理才能排放，我们通过试验和使用，发现新型水质净化混...     

聚合硫酸铁处理镍电解废水

采用聚合硫酸铁－中和法处理镍电解废水，根据正交设计实验，得出最佳工艺条件为：ｐＨ值９．０，聚合硫酸用量为镍含量的２倍，聚丙烯酰胺用量为４ｍｇ／Ｌ，反应为常温，测定时间为２～３ｍｉｎ。处理后水镍残余浓度〈０．１３ｍｇ／Ｌ，钴〈０．０１ｍｇ／Ｌ，铜〈０．００５ｍｇ／Ｌ，ＣＯＤｃｒ〈７０ｍｇ／Ｌ，沉淀时间为２～３ｍｉｎ。     

聚合硫酸铁处理含油废水的条件试验

研究了聚合硫酸铁合法处理含油废水的工艺条件，查明聚合硫酸铁，ＰＡＭ，腐植酸钠，起点ｐＨ值，终点ｐＨ值以及温度对脱的影响，在最佳条件下，净化后水中油残余量０．４１６ｍｇ／Ｌ，ＣＯＤ为６．１５ｍｇ／Ｌ，沉淀沉降时间为１．０８ｍｉｎ。     

聚合硫酸铁（PFS）在水处理中的应用

讨论了聚合硫酸铁(PFS)的混凝机理,说明PFS由于在制造过程已完成碱化、水解、缩聚过程,因而能适应不同水质条件下的混凝处理,形成带一定电荷及聚合度的凝絮,取得较佳的水处理效果。     

用聚合硫酸铁絮凝剂处理高浊度洗煤废水

一、聚铁絮凝机理聚铁是预水解硫酸铁的产物,产品中含有多种核羟基络合物,如Fe_2(OH)_2~(4+)、Fe_3(OH)_4~(5+)和Fe_4(OH)_6~(6+)等.这些多核络合物通过吸附、交联、架桥等作用,促进微粒聚集而发生絮凝,在吸附溶胶微粒的同时,彼此间又发生物理化学变化,中和悬浮物表面电荷,压缩胶粒双电层,降低胶团§电位,破坏胶团稳定性,促使胶体粒子的互相碰撞、凝聚,最终生成氢氧化物沉淀,其表面积约为200～1000m~2/g,     

高盐基度聚合硫酸铁的合成与应用

介绍了高盐基度聚合硫酸铁的合成方法。讨论了影响聚合硫酸铁质量的合成因素，并用其对长江水，造纸黑液进行混凝处理，效果很好。     

混凝预处理大豆蛋白废水实验研究

大豆蛋白废水是一种较难处理的高浓度有机废水,为降低后续生物处理单元的负荷,本研究选取多种混凝剂,如硫酸铝、氯化铁、聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铁(PFS)、四氯化钛和造纸污泥絮凝剂(PSF)等,采用混凝工艺对其进行了预处理,并对处理效果进行了对比,同时应用聚二甲基二烯丙基氯化铵(PDMDAAC)、聚丙烯酰胺(PAM)和浒苔等做助凝剂分析了预处理效果.结果表明,PAC为混凝剂,PAM为助凝剂,投加量分别为0.3g/L和10mg/L时,既能取得较好的混凝预处理效果,也较符合实际应用要求.     

活性染料印染废水混凝脱色研究

对以活性染料为主的印染废水，用硫酸亚铁、碱式氯化铝（ＰＡＣ）加内烯酰（ＰＡＭ）进行混凝土脱色实验，并分析了脱色机理实验表明，混凝剂投加量，ＰＨ值大小均对脱色效果有影响，通过比较，该文给出了取得最佳效果的控制条件。     

用钢管酸洗废水生产聚合硫酸铁技术的研究和应用

为了解决钢管酸洗废水污染环境和浪费资源难题,可用其生产聚合硫酸铁,从而实现循环经济。采用蒸发浓缩和催化聚合反应实现聚合硫酸铁的生成。其产品质量达《净水剂聚合硫酸铁》标准,可作为絮凝剂使用。研究和实践证明,用钢管酸洗废水制备聚合硫酸铁是可行的,具有明显的经济效益和环境效益,值得推广。     

混凝预处理大豆蛋白废水实验研究

大豆蛋白废水是一种较难处理的高浓度有机废水,为降低后续生物处理单元的负荷,本研究选取多种混凝剂,如硫酸铝、氯化铁、聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铁(PFS)、四氯化钛和造纸污泥絮凝剂(PSF)等,采用混凝工艺对其进行了预处理,并对处理效果进行了对比,同时应用聚二甲基二烯丙基氯化铵(PDMDAAC)、聚丙烯酰胺(PAM)和浒苔等做助凝剂分析了预处理效果.结果表明,PAC为混凝剂,PAM为助凝剂,投加量分别为0.3g/L和10mg/L时,既能取得较好的混凝预处理效果,也较符合实际应用要求.     

混凝-活性炭吸附对化工废水深度处理效果的研究

通过试验对比了活性炭吸附法、混凝-活性炭吸附法深度处理化工废水中有机物的去除效果。在对影响深度处理化工废水中有机物的去除率的各种要素如投加量、配比、吸附时间、pH值等条件进行试验后,得出了去除有机物的最佳试验条件。结果表明,对混凝-活性炭吸附法深度处理化工废水中的有机物而言,混凝可以有效去除浊度,去除率达93.9%以上,活性炭对有机物去除效果明显,其最佳投加量为35mg/L。     

混凝法处理肉联厂废水

聚合氯化硫酸铝铁和聚合氯化硫酸铝混凝剂处理ＣＯＤ为１５００－２０００ｍｇ／Ｌ肉联厂废水的最佳工艺条件：ＰＨ范围为６．２－８．５搅拌速度为１６０转／分；搅拌时间１５ｍｉｎ，一次处理混凝剂投加量为２００ｍｇ／Ｌ，沉降时间３００ｍｉｎ，ＣＯＤ去除率在９０％以上，达到国家二级排放标准。若分二次混凝处理效果更佳，一次混凝处理后，经无烟煤－石英砂滤柱过滤，出水的ＰＨ、ＳＳ、ＣＯＤ均达到国家一级排放标准。     

新型复合混凝脱色剂处理印染废水试验研究

针对某印染厂生产废水,以COD和色度为指标,用混凝试验方法研究了新型复合混凝脱色剂SE对印染废水的处理效果,并探讨了SE投加量及pH值、沉淀时间、搅拌强度对其混凝效果的影响,利用SE与 PAC 和PFS进行了对比试验.结果表明,SE可有效地去除印染废水中的COD和色度,当pH为8～10、沉淀时间为30 min、搅拌强度为75 r/min、投药量为155 mg/L时,去除效果最佳,COD和色度的去除率最高可达83%、94%;相对于PAC 和PFS,SE产生的絮体大而密实,沉降速度快,产生污泥量少,药剂用量少,最佳出水水质为：COD为139 mg/L,色度为37.证明SE是印染废水处理高效实用的复合型混凝剂.     

聚合氯化铝对造纸废水的混凝处理研究

在分析了普通混凝剂的基础上，研究了聚合氯化铝（PAC）对造纸废水的处理效果。混凝试验结果表明，聚合氯化铝对造纸废水的处理达到较为理想的效果。     

造纸综合废水的混凝处理研究

选用硫酸铝、聚丙烯酰胺 (PAM)分别作为混凝剂和助凝剂联合作用 ,处理造纸厂综合废水。经研究分析确定了其最佳投药量以及PH值等影响因素。并在中试实验中取得满意的处理效果。投加硫酸铝 180 0mg/L、PAM 2mg/L时 ,CODCr去除率为 6 8.9% ,浊度 (NTU)去除率为98.6 9% ,SS去除率为 97. 4 4 %。处理后出水无色透明 ,BOD/COD值由 0.2 1增到 0 .6 4 ,可生化处理     

混凝法处理除尘废水的研究

采用混凝的方法处理燃煤锅炉湿式除尘废水 ,取得了良好的效果。通过加入各种混凝剂 ,测定有关指标 ,确定最佳的混凝剂及其最佳的投加量和pH值。实验表明 ,采用CPAM的效果最好 ,在pH =7时 ,每t水的加药量只需 0 .1 5g。处理后的水不仅达标 ,而且可回用 ,节约了大量的水资源。