焊接事故因素综合分析及其安全评价方法的建立

通过事故树(FTA)分析方法系统地分析了影响焊接安全的各个主要因素,并建立了层次结构模型,在此基础上,运用模糊综合评价方法对整个焊接安全体系进行了有效的评估.这是一种针对焊接安全体系的焊接专项安全评价方法.     

船舶焊工常见事故的预防

船舶修造属于劳动密集型作业，焊工的需求量相对比较大。船舶焊接不同于一般环境下的焊接作业，操作环境复杂，条件恶劣，事故潜在的危险性大，一旦发生事故，后果比较严重。根据近几年船舶焊接事故案例分析，归纳起来常见的事故有以下几个方面。     

焊接触电事故的预防

对交流弧焊机焊接触电事故产生的多种原因进行了深入分析，并针对焊接触电事故产生原因提出了预防和保护措施，研究和实践证明交流弧焊机焊接触电事故是可以预防和保护的。     

三起电焊机触电事故分析

电焊机触电事故主要是在使用电焊机进行电焊作业的过程中,由于不良的焊接环境、非正常防护、不正确操作等原因造成的触电.每一起触电事故都伴有人身伤亡、财产损失,事故现场也是触目惊心。     

船舶手工电弧焊作业易发事故的预防

船舶手工电弧焊作业易发事故的预防青岛远洋运输公司工会王吉进远洋船舶在运输生产中要进行大量的维修保养工作,其中,堵漏、焊接等工作需要电、气焊作业,手工电弧焊则是用途最为广泛的焊接方法,分析手工电弧焊的作业特点,做好船舶电焊作业易发事故的预防,可避免由于...     

一起焊机空载电压触电死亡事故的分析

焊接作业是国家标准规定的十种特种作业之一。焊接过程会产生高温电弧和有毒有害烟尘,易造成火灾爆炸事故,引发焊工电光性眼炎、白内障,皮肤烫伤,中毒和尘肺;电焊作业焊工要接触电源,且属带电作业,故又易产生触电事故。长期以来,人们对输入焊机的电源触电事故预防...     

焊接与切割作业常见隐患

<正>焊接与切割作业具有较高的危险性,近年来,因焊接作业不规范导致的触电事故和火灾事故频发,个别事故还造成了大量人员伤亡。要确保焊接与切割作业安全,一方面,作业设备需要做好防护措施,如设备防护罩要齐全,线路拉接要规范等;另一方面,作业场所要符合安全要求,易燃物和可燃物要与作业现场保持安全距离,消防设备设施要配备齐全。从人员防护方面,必要的防护用具应配备和穿戴齐全,如面罩、阻燃服、绝缘手套等。从管理上,焊接作业属于动火作业,需要按照规定要求,逐级开具动火证方可作业。     

浮头式换热器故障树的建立

通过现场调研,运用故障树对浮头式换热器常见故障进行分析,得出浮头式换热器系统的主要故障为腐蚀导致的泄漏.从而,从设计、焊接制造、安装、操作维护等几个环节提出改进措施,为浮头式换热器的可靠性分析提供指导.     

一台空压机储气罐爆炸事故分析

对1台空压机储气罐爆炸事故进行分析。通过现场调查，材质分析，焊接质量检验，以及对断口的扫描电镜观察，找出事故发生的原因，并提出改进意见供参考。     

触电伤害

焊把碰湿衣触电被急救事故经过:1.某电力检修公司为某电厂大修2号炉。2.焊工韩某在炉顶高空脚手架上进行焊接工作,高温作业时间较长,工作服被汗水湿透。3.焊把触头误碰韩某湿衣造成触电,被电击的韩某坠下,落到相距3m的桥板上,无呼吸、无心跳、休克。     

焊接火灾和爆炸事故的预防

焊接过程中发生火灾和爆炸事故的原因是多方面的：一是焊接时向四周飞溅火花、熔融金属和熔渣的赤热颗粒，将附近的易燃易爆物品引燃而造成火灾和爆炸；二是由于电焊机的软线长期在地上拖拉，致使绝缘损坏破裂短路而引起火灾；三是电焊地线乱接乱搭引发火灾；四是电焊机本身和电源线     

焊补危化品容器事故多

危险化学品盛装容器的焊接、修补具有危险性大、技术性强的特性，如果在检修过程中稍有不当，就易造成重、特大事故的发生。2002年5月13日，某市加油站运输柴油的油罐出现泄漏，加油站将油罐腾空后运往私人铆焊店修理，在焊修过程中罐内柴油蒸气爆炸，造成2人死亡。2002年5月18日，某市油脂公司在浸出毛油罐上焊接加装护栏时，罐内60溶剂油蒸气爆炸，造成3人死亡，1人重伤。2003年6月6日，某危险化学品经营公司在甲醇空罐上焊接加装吊环时，罐内甲醇蒸气爆炸，造成1人死亡。     

焊接结构失效事故征候的灰色马尔科夫预测

焊接结构的可靠性,是锅炉压力容器特种设备安全研究的重要内容。将事故征候的预测研究引入锅炉压力容器特种设备的焊接结构安全分析的研究领域,通过灰色预测理论模型GM(1,1)与马尔科夫链预测理论模型相结合,利用两者的优点,不仅提高了对波动性较大的随机变量的预测结果可靠度,同时延展了灰色预测的应用。结合应用算例,将灰色马尔科夫预测模型与传统的GM(1,1)在焊接结构失效事件的前瞻性预测中的应用进行了对比,灰色马尔科夫预测模型对焊接结构失效事件的预测精度在98%以上,且较GM(1,1)模型预测结果的精度平均提高了近4%,能够消除GM(1,1)模型的固有偏差。灰色马尔科夫预测模型符合对锅炉压力容器特种设备焊接结构安全研究的实际要求。     

一起冷库氨气管道爆炸事故分析

2004年5月15日，一家私营企业在对冷库氨气管道进行焊接过程中发生爆炸，造成1人死亡，3人重伤，冷库及附属设施遭到严重破坏的生产事故。     

高处焊接作业安全

在建筑施工现场,高处焊接作业随处可见,由高处焊接作业引发的人身伤害事故也屡屡发生。高处焊接作业,受作业面狭窄及作业面远离地面等因素影响,一旦发生事故,很难进行应急救援,事故严重程度远比普通地面焊接作业后果严重,加强安全监控,确保作业安全,是各级安全管理人员的工作重点。     

历史上四月发生的危险化学品事故

石油化工.福建省漳州市腾龙芳烃(漳州)有限公司“4?6”爆炸着火事故.2015年4月6日,位于福建省漳州市古雷港经济开发区的腾龙芳烃(漳州)有限公司二甲苯装置发生重大爆炸着火事故,造成6人受伤,另有13名周边群众留院观察,直接经济损失9457万元。事故的直接原因是公司在二甲苯装置开工引料过程中出现压力和流量波动,引发液击,致使存在焊接质量问题的管道焊口断裂,物料外泄。     

电弧焊触电事故原因分析

在总结生产实践中关于电弧焊作业在人身安全方面的经验和教训的基础上,归纳出重点针对工矿企业和野外作业的十种主要的触电事故因素,分别为：电焊机机壳漏电触电、人体触及电源触电、二次侧异常电压触电、特殊作业点触电、电焊机空载电压触电、不规范焊接回路触电、电焊机误接高电压电源触电、特殊焊接对象焊前处理不当触电、个人防范欠缺触电、安全管理措施落实不到位触电,对其逐一地进行了分析探讨。     

燃料容器焊割燃爆事故的预防

燃料容器(管道、桶、箱、槽、柜、罐和塔等)在工业生产和生活中极为常见，如煤气发生炉、煤气管道、生产乙炔的发生器、重油罐、液化石油气罐、天然气管道、汽油罐、化肥行业的碳化塔等，这些容器在使用中因受内部介质的压力、温度、腐蚀的长时间作用或因结构、材料、焊接工艺的缺陷，时常出现裂缝和穿孔，所以要定期检修。有时因     

违章、违法事故3则

2003年4月7日8时30分,云南某油品公司一名职工在对非法自制的油罐车上的油罐盖子进行焊接时发生爆炸事故,致使在场的2名工人严重受伤,经抢救无效死亡。     

两起工业探伤放射事故的启示

金属容器或其他制品在制造、焊接、加工过程中有时在其内部留下空洞、缝隙或其他疵点。在容器或制品使用时，这些疵点往往会导致重大事故。例如高压容器焊接不牢或有砂眼，可能会发生爆炸；大炮炮弹有空洞，有可能发射前就在炮筒中自爆。利用X射线、伽玛射线穿过物体后使照相胶