混凝吸附处理生物质气化洗焦废水的研究

对生物质气化洗焦废水的水质进行初步分析 ;利用普通混凝剂、电厂粉煤灰 ( FA)和颗粒活性炭 ( GAC)对生物质气化洗焦废水 ( TWW)进行混凝沉降试验和静态吸附试验。混凝剂明矾和 Al2 ( SO4) 3对 TWW可有效去除浊度和悬浮物 ,但对COD的去除率不高 ,色度去除率极低 ;FA对 TWW的浊度、色度、COD去除率很低 ,FA与明矾或 Al2 ( SO4) 3共用可明显提高对浊度、 COD的去除率 ,且混凝沉降速度明显提高 ,絮凝物紧密稳定。     

混凝吸附处理生物质气化洗焦废水的研究

对生物质气化洗焦废水的水质进行初步分析；利用普通混凝剂、电厂粉煤灰（FA）和颗粒活性炭（GAC）对生物质气化洗焦废水（TWW）进行混凝沉降试验和静态吸附试验。混凝剂明砜和Al2(SO4)3对TWW可有效去除浊度和悬浮物，但对COD的去除率不高，色度去除率极低；FA对TWW的浊度、色度、COD去除率很低，FA与明矾或Al2(SO4)3共用可明显提高对浊度、COD的去除率，且混凝沉降速度明显提高，絮凝物紧密稳定。     

生物质气化发电厂洗焦废水生物处理的中试研究

为使生物质气化发电厂的洗涤废水得到有效的循环使用,在以废陶瓷片作为填料的生物膜反应器中,接种优势菌,对经过物化预处理的生物质气化洗涤废水进行处理,着重考察了不同工艺条件下,生物膜反应器对废水的处理效果.采用缺氧20h,好氧10h的处理工艺,可有效降低该废水的COD,当进水COD为584～923mg·L-1时,出水COD达到118 5～230 2mg L-1,COD的平均下降率为78 6%.     

理生物滤池-活性污泥法处理生物质煤气废水的工程应用

将生物滤池与活性污泥池串联形成一个生化处理系统,生物质煤气洗涤废水经过预处理后,采用ASBRO和AO1O2两种联合工艺进行处理,着重考察了系统对生物质煤气洗涤废水CODCr、NH+4N的降低效果。采用ASBRO工艺,CODCr的去除率平均达到85.4%,NH+4N平均去除率为33.5%;采用AO1O2工艺,CODCr的去除率平均达到78.2%。NH+4N平均去除率为22.7%。     

煤气洗涤废水的处理研究

本研究对特难处理的煤气洗涤废水，采用混凝──电化学氧化处理，可获得良好的处理效果．其ＣＯＤ、油、酚分别由１０３２２ｍｇ／Ｌ、１５０００ｍｇ／Ｌ、１５７０ｍｇ／Ｌ降至２８９ｍｇ／Ｌ、１００ｍｇ／Ｌ、０．５ｍｇ／Ｌ．去除率分别为９７．２％，９３．３％，９９．９７％．     

混凝法处理肉联厂废水

聚合氯化硫酸铝铁和聚合氯化硫酸铝混凝剂处理ＣＯＤ为１５００－２０００ｍｇ／Ｌ肉联厂废水的最佳工艺条件：ＰＨ范围为６．２－８．５搅拌速度为１６０转／分；搅拌时间１５ｍｉｎ，一次处理混凝剂投加量为２００ｍｇ／Ｌ，沉降时间３００ｍｉｎ，ＣＯＤ去除率在９０％以上，达到国家二级排放标准。若分二次混凝处理效果更佳，一次混凝处理后，经无烟煤－石英砂滤柱过滤，出水的ＰＨ、ＳＳ、ＣＯＤ均达到国家一级排放标准。     

回流污泥石灰混凝法处理印染废水

印染厂排放的废水,色度、COD含量均较高,水质、水量变化复杂。常用的废水处理方法,或基建投资大,占地面积大,控制、操作复杂;或处理成本高、又可能造成二次污染,因此,对于乡镇企业和中、小型污水处理厂,降低运行费用、提高出水水质,是印染废水处理的关键。本文选择石灰与其回流污泥作为混凝剂,对印染废水进行模拟处理和实际运行的研究。结果表明,具有较好的脱色率和COD去除率,且运行费用低于其它常用方法。一、模拟试验 (一)试验方法水样取自某工厂的印染废水。其主要污染     

造纸综合废水的混凝处理研究

选用硫酸铝、聚丙烯酰胺 (PAM)分别作为混凝剂和助凝剂联合作用 ,处理造纸厂综合废水。经研究分析确定了其最佳投药量以及PH值等影响因素。并在中试实验中取得满意的处理效果。投加硫酸铝 180 0mg/L、PAM 2mg/L时 ,CODCr去除率为 6 8.9% ,浊度 (NTU)去除率为98.6 9% ,SS去除率为 97. 4 4 %。处理后出水无色透明 ,BOD/COD值由 0.2 1增到 0 .6 4 ,可生化处理     

钢铁废水混凝处理试验研究

通过某钢铁公司废水处理研究试验,采用不同混凝剂和阴阳离子型聚丙烯酰胺(PAM)助凝剂,对不同时间段的废水进行混凝试验,确定最佳加药量和最佳混凝剂。试验表明,硫酸铝对油、全铁和COD等的去除率相对较高,且具有不需投加助凝剂PAM、适用性强等优点。     

混凝法处理除尘废水的研究

采用混凝的方法处理燃煤锅炉湿式除尘废水 ,取得了良好的效果。通过加入各种混凝剂 ,测定有关指标 ,确定最佳的混凝剂及其最佳的投加量和pH值。实验表明 ,采用CPAM的效果最好 ,在pH =7时 ,每t水的加药量只需 0 .1 5g。处理后的水不仅达标 ,而且可回用 ,节约了大量的水资源。     

混凝法处理二次纤维废水的研究

研究了混凝法处理二次废水的效果。利用正交实验确定混凝剂种类、混凝剂投加量、助凝剂投加量、 pH四因素的影响;结果表明,混凝剂种类、投药量、助凝剂均为影响脱墨废水混凝效果的关键因素, PAC去除效果最好,混凝剂PAC投加量200mg/L,助凝剂PAM投加量3mg/L。     

化学絮凝法处理PVC生产废水

用９种无机絮凝剂（包括无机高分子）对ＰＶＣ生产废水的絮凝效果进行了比较和选择：选用聚合硫酸铝（ＰＡＳ）为絮凝剂，用以取代进口药剂对ＰＶＣ废水的絮凝沉淀处理，进行了实验室工艺条件试验，确定其使用的最佳工艺条件。结果表明，当废水进水ＰＨ值为６．０－７．０时，ＰＡＳ的投加量最小，而ＣＯＤｃｒ去除率＞９０％，这表明用国产ＰＡＳ取代进口药剂处理ＰＶＣ废水是完全可行的。     

混凝法处理ADC发泡剂废水的研究

研究用碱式PAC和PAM处理发泡剂废水,考察了酸度、碱式PAC的用量、搅拌时间、PAM的用量、温度对CODCr去除的影响.实验结果表明:调解废水pH值在5～7之间,能够沉降大部分的悬浮物,出水澄清,CODCr明显降低;废水中加入的碱式PAC最佳量在1 700 mg·L-1,出水水质最好;搅拌时间20 min以上,出水水质基本稳定.     

村镇生活污水强化混凝处理实验研究

采用聚合氯化铝、硫酸亚铁及阳离子型高分子絮凝剂对村镇生活污水单独处理的效果进行比较,应用正交实验方法探讨了前述絮凝剂复合使用效果。结果表明,在pH为10、PAN投药量1ml／L、混凝时间2min、搅拌转速240r／min,以及絮凝时间10min、搅拌转速120r／min时,试验污水中污染物浊度、COD、SS、NH4^＋—N的去除率分别为99．63％、84．59％、64．59％及49．52％,出水水质达到了国家农田灌溉标准（GB5084—92）,可用于农田灌溉,实现污水资源化。     

微波混凝技术处理甲基橙模拟废水研究

采用微波混凝技术处理甲基橙模拟偶氮染料废水,对比Fe2(SO4)3、AlCl3、CaCl2、PAC四种混凝剂在有无微波作用条件下,对甲基橙模拟废水的色度去除率效果,表明Fe2(SO4)3的效果最佳,可提高21.4%.重点考察了微波强化混凝剂Fe2(SO4)3,在不同因素,如微波功率、微波辐射时间、pH值、Fe2(SO4...     

微电解混凝及生物法处理肠衣加工废水

肠衣加工废水属于高盐废水,其水质盐浓度高,离子强度大,处理方法主要有电化学法、生物法、生物与物化组合法等。该类废水的生物处理主要是利用耐盐嗜盐微生物的降解作用。在对国内外高含盐废水处理技术及其在实际废水工程中的应用研究的基础上,本文采用微电解混凝化学法与生物处理法的组合工艺。通过本工程对高盐、高浓度有机废水的处理效果发现,生物物理、物化组合法是一种非常有效的处理工艺,是高盐废水处理的主要发展方向。     

混凝法深度处理焦化废水的研究

针对焦化厂二级生化出水CODcr、色度不达标问题,研究采用PAC和PFS对焦化厂二级生化出水进行深度处理研究。研究确定了各混凝剂的最佳投药量和最适pH值,对比了各混凝剂在最佳混凝条件下的处理效果,以及在最佳投药量条件下最佳pH值。结果表明：PAC最佳投药量为6g/L,PFS最佳投药量为5.5g/L;在最佳投药量的条件下,对CODcr去除较好的是PAC,去除率为44.83%;对色度去除率两者相同,都为80%;二者最佳pH值均为7。