混凝吸附处理生物质气化洗焦废水的研究

对生物质气化洗焦废水的水质进行初步分析 ;利用普通混凝剂、电厂粉煤灰 ( FA)和颗粒活性炭 ( GAC)对生物质气化洗焦废水 ( TWW)进行混凝沉降试验和静态吸附试验。混凝剂明矾和 Al2 ( SO4) 3对 TWW可有效去除浊度和悬浮物 ,但对COD的去除率不高 ,色度去除率极低 ;FA对 TWW的浊度、色度、COD去除率很低 ,FA与明矾或 Al2 ( SO4) 3共用可明显提高对浊度、 COD的去除率 ,且混凝沉降速度明显提高 ,絮凝物紧密稳定。     

生物膜反应器降解生物质气化洗焦废水

陶瓷球作为固定介质 ,接种本实验室保藏的Pseudomonassp1和Pseudomonassp2混合菌种 ,应用生物膜反应器处理生物质气化过程中产生的洗焦废水 ,对反应器运转整个过程的进出水COD浓度、进出水苯、萘、菲、吡啶、喹啉、异喹啉的含量、反应器内和反应器出水含菌量进行测定 ,以了解生物膜反应器处理生物质气化洗焦废水的特性 .结果表明 ,反应器经挂膜、增菌后 ,可达到稳定运转状态 ,有效的控制了反应器内微生物细胞的流失 ,使生物质气化洗焦废水中的有机物得到较好去除 .     

生物质气化洗焦废水的预处理和微生物降解

为了对生物质气化洗焦废水进行深度处理,达到废水排放标准,采用物理过滤和微生物降解相结合的方法,对洗焦废水的原液进行处理。实验结果表明,用木屑、颗粒活性碳、微生物降解的连续步骤处理生物质气化洗焦废水,可达到理想的生物质气化洗焦废水COD的去除效果。     

混凝法处理生物质气化洗涤废水研究

本文介绍了生物质气化洗涤废水的水质特点,系统地研究了该废水混凝沉淀处理方法及其机理,考察了混凝剂聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铁(PFS)、三氯化铁、硫酸铝、硫酸亚铁,以及高分子絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM)对该废水的处理效果。对投药量、pH值、温度、搅拌强度和时间,以及无机混凝剂与有机高分子絮凝剂配合使用的情况进行了研究,结果表明,PAC对该废水的处理效果优于其他药剂,其最佳使用条件是:投加量150-200mg/L,pH值8-8.5,水温30-40℃,PAH可增强混凝的处理效果,其使用量为3-5mg/L。混凝沉淀处理可有效去除该废水的悬浮物、浊度,以及部分色度和COD。     

生物质气化发电厂洗焦废水生物处理的中试研究

为使生物质气化发电厂的洗涤废水得到有效的循环使用,在以废陶瓷片作为填料的生物膜反应器中,接种优势菌,对经过物化预处理的生物质气化洗涤废水进行处理,着重考察了不同工艺条件下,生物膜反应器对废水的处理效果.采用缺氧20h,好氧10h的处理工艺,可有效降低该废水的COD,当进水COD为584～923mg·L-1时,出水COD达到118 5～230 2mg L-1,COD的平均下降率为78 6%.     

微生物降解生物质气化洗焦废水和焦油的研究

为解决在生物质气化中的焦油污染问题,用首都师范大学生物系微生物实验室保存的微生物菌种对生物质气化洗焦废水和焦油进行处理.当洗焦废水浓度分别为6, 10和15mL/L时,经微生物降解后,COD去除率分别达到75.2%,83.9%和63.1%.以焦油为底物,在焦油浓度为0.56和 1.0g/L时,COD去除率分别达到82.7%和72.3%.苯酚的最高降解率为98.8%.此菌种具有降解生物质气化洗焦废水和焦油的能力.     

同步吸附—混凝—氧化法处理染色废水

对于用常规混凝－生化工艺处理而远未能达到排放标准的染色废水，在原设施的基础上改用在反应池中同时投加改性凹凸棒石，碱式氯化铝，水解聚丙烯酰胺和次氯酸钠的同步吸附－混凝－氧化法处理后，基本上达到了排放标准，其中对废水的脱色效果尤佳。     

电化腐蚀－还原降解－混凝吸附法处理印染废水的研究

为了处理印染废水,介绍一种以铁屑、烟道灰或瓦斯灰为处理剂的新方法,探讨了处理机理,给出了适宜的处理条件和工艺流程。实验结果表明,当处理剂用量比在4：6左右,铁屑过滤和混凝吸附的pH值分别控制在4～5和8～9时,处理20min,经处理后的印染废水,COD去除率和脱色率均可达90％以上,出水COD全部低于100mg/L,水质清澈透明,各项水质指标均符合国家排放标准。该法适用于中小型纺织印染厂的废水治理。     

高浓度服装水洗废水的混凝处理研究

采用化学混凝法,以PAC为混凝剂,PAM为助凝剂,对高浓度服装水洗废水进行处理研究。考察了溶液的pH值、PAC的投加量、PAM的用量等因素对脱色率及COD去除率的影响,得到最佳工艺条件为:pH为8.0左右,PAC投加量为25mL/L(废水),PAM的投加量为1.0mL/L(废水)。在此条件下,服装水洗废水的脱色率为73.1%,COD的去除率为72.1%。     

混凝—吸附法处理灰板纸涂布废水试验

用混凝-吸附复式工艺处理灰板纸涂布废水，试验和生产应用表明，CODcr去除率97．8％；BOD5去除率96．9％；SS去除率97．6％；苯去除率71．7％；二甲苯去除率91．6％；苯乙烯去除率100％。处理后废水达到广东省地方标准DB44／26—200l(水污染物排放限值)。     

混凝法处理有机氯农药废水的研究

以有机氯农药废水为研究对象 ,研究了无机混凝剂PAC及其与有机高分子混凝剂PAM (J 3450 ,J 1 1 50 )复合使用的混凝处理特性。通过正交实验确定了混凝反应各种影响因子的最佳操作条件。在此条件下 ,水质 1、2的COD去除率分别为 38%、40 .6 % ;色度去除率分别为 98% ,2 0 %。混凝处理后 2种水质的B/C值也得到了提高。在各影响因子与COD去除率的关系曲线基础上 ,分析了废水中各影响因子的作用机理。     

磁在混凝处理废水中的应用研究

对磁强化混凝处理废水的净化方法进行研究，用地面水、印染废水和含油废水分别进行试验，结果表明：磁处理可以提高混凝去除浊度和非溶解性COD的效果，并对其机理进行探讨。     

混凝——接触氧化处理毛纺染色废水

采用混凝－－接触氧化法处理毛纺染色废水，ＣＯＤ平均去除率为７６．７％，色度平均去除率为９５．７％的效果。各项指标均符合排放要求。     

BH1型混凝脱色剂处理针织印染废水的实验研究

采用新研制的BH1型混凝脱色剂对针织印染废水的脱色和COD去除效果进行了实验研究。结果表明,BH1型混凝脱色剂的最佳pH为8,最佳投药量为1．2ml／L,此时COD、色度去除率分别为64％、89％,与硫酸铝、硫酸亚铁等常规混凝剂相比,COD、色度的去除率均有明显提高,其中处理后出水的色度迭40倍以下,色度可满足《污水综合排放标准》（GB8978—1996）表4中的一级标准。     

混凝-Fenton氧化处理玉米淀粉废水的试验研究

采用混凝-Fenton氧化联合处理玉米淀粉废水,确定最佳的混凝和氧化条件。试验结果表明:混凝一阶段中,确定PAC为最优混凝剂,最佳投加量为10 mL/L,PAC和助凝剂PAM投加量配比为2∶2,pH=7,温度为35℃时COD去除率最高;Fenton氧化阶段中,Fe2+/H2O2为2∶5时,COD去除率最高;在混凝二阶段中,PAC和PAM投加量均为70 mL/L时,COD去除效果最好。该处理方法有良好的处理效果,有效降低废水的COD、SS和色度,出水达到排放标准,最后产生的SS可以作为淀粉蛋白回收,为后续产品生产所利用,提高经济效益并具有设备简单、占地面积小、去除率高、操作方便、不产生二次污染物等优点。     

活性炭吸附处理洗毛废水的研究

通过活性炭吸附两种不同处理方法处理后的洗毛废水。研究了活性炭的吸附容量和吸附机理。结果表明：活性炭吸附无机酸酸化处理后,废水和高分子絮凝剂处理后,废水中COD的吸附容量分别为：70mg／g和43mg／g。进一步研究发现,两种废水中小分子组分和疏水性组分的含量差异是造成活性炭吸附效果差异的主要原因。     

造纸综合废水的混凝处理研究

选用硫酸铝、聚丙烯酰胺(PAM)分别作为混凝剂和助凝剂联合作用，处理造纸厂综合废水。经研究分析确定了其最佳投药量以及PH值等影响因素。并在中试实验中取得满意的处理效果。投加硫酸铝1800mg／L、PAM2mg／L时，CODCr去除率为68．9％，浊度(NTU)去除率为98．69％，SS去除率为97．44％。处理后出水无色透明，BOD／COD值由0．21增到0．64，可生化处理。     

混凝法处理含油废水的研究

本文拟采用化学混凝法对机械加工行业排放的高浓度含油废水进行治理研究，选择聚合硫酸铝作为混凝剂，聚丙烯酰胺阴离子型作为絮凝剂进行了工艺条件试验，取得了良好效果．研究结果油的去除率达９５％，ＣＯＤ的去除率达８５％．     

混凝—吸附法处理灰板纸涂布废水试验

用混凝—吸附复式工艺处理灰板纸涂布废水,试验和生产应用表明,CODcr去除率97.8%;BOD5去除率96.9%;SS去除率97.6%;苯去除率71.7%;二甲苯去除率91.6%;苯乙烯去除率100%。处理后废水达到广东省地方标准DB44/26-2001(水污染物排放限值)。     

混凝法处理肉联厂废水

聚合氯化硫酸铝铁和聚合氯化硫酸铝混凝剂处理ＣＯＤ为１５００－２０００ｍｇ／Ｌ肉联厂废水的最佳工艺条件：ＰＨ范围为６．２－８．５搅拌速度为１６０转／分；搅拌时间１５ｍｉｎ，一次处理混凝剂投加量为２００ｍｇ／Ｌ，沉降时间３００ｍｉｎ，ＣＯＤ去除率在９０％以上，达到国家二级排放标准。若分二次混凝处理效果更佳，一次混凝处理后，经无烟煤－石英砂滤柱过滤，出水的ＰＨ、ＳＳ、ＣＯＤ均达到国家一级排放标准。