Ni,Fe氧化物对吐氏酸废水催化臭氧化研究

用浸渍法和附着沉淀法制备了６种以Ｎｉ、Ｆｅ为活性组分，γＡｌ２Ｏ３载体的国型催化剂，催化臭经处理难生物降解的典型染料中间体废水－吐氏酸废水。初始ＣＯＤｃ浓度为１５００ｍｇ／Ｌ左右的废水，当臭氧投加量为０．８ｇ／Ｌ时，在活性最高的催化剂作用下，ＣＯＤＣｒ去除率大于５０％，而没有催化剂作用时小于３０％。     

混凝法预处理糖精钠废水研究

无机混凝剂硫酸铝，硫酸铁分别与有机絮凝剂聚丙烯酰胺配合使用处理糖精钠废水，并进行处理效果比较，结果表明，硫酸铝和聚丙烯酰胺配合使用的处理效果好，当硫酸铝投加量为３．２ｇ／Ｌ，聚丙烯酰胺投加量为８ｍｇ／Ｌ，ｐＨ为６时，废水ＣＯＤｃｒ可从４１３００ｍｇ／Ｌ减小到１６８００ｍｇ／Ｌ，去除率达６１％；Ｃｕ＾２＋浓度从３２．７３ｍｇ／Ｌ降至３．１７ｍｇ／Ｌ，去除率达９０．３％，且提高了ＢＯＤ５／ＣＯＤｃｒ值     

反应萃取处理含Cr^6＋废水的研究

用三烷基胺的煤油溶液为萃取剂，用１．０ｍｏｌ／ＬＮａＯＨ水溶液为反萃剂，对含重金属离子Ｃｒ＾６＋废水进行了反应萃取处理的初步研究，试验结果表明，通过该萃取工艺，废水中的Ｃｒ＾６＋浓度可降低到０．５ｍｇ／Ｌ以下，达到有关排放标准。     

酸解——氧化絮凝处理二甲基二硫合成废水

酸解一氧化絮凝法处理二基二硫合成废水这一新工艺，能够脱除不可生化有机废水中高浓度的ＣＯＤ和Ｓ＾－２。本工艺较佳运行条件是：酸解一级处理，ＰＨ值１．５以下，反应时间为１．０－２．０ｈ；反应温度１００－１２０℃，二级氧化絮凝处理；ＰＨ值在１０－１２之间；反应时间２．０－３．０ｈ，在此条件下，当进水ＣＯＤ浓度为１１０００ｍｇ／Ｌ和Ｓ＾＋２４００００ｍｇ／Ｌ以下时，出水完全可以达到国家规定的排放标准。ＣＯ     

内循环生物流化床处理石化废水的中试研究

进行了内循环生物流化床处理石化废水的中试研究,当进水平均ＣＯＤ为８００ｍｇ／Ｌ,流化床出水再辅这以气浮后处理,ＣＯＤ可降至２００ｍｇ／Ｌ,当进水ＣＯＤ为５００ｍｇ／Ｌ时,ＣＯＤ可达１００ｍｇ／Ｌ,本试验中的ＣＯＤ去除容积负荷可达１５ｋｇ／（ｍ＾３·ｄ）以上。     

序列间歇式好氧活性污泥法处理生物制药废水研究

本研究采用好氧ＳＢＲ法处理生物制药废水。试验结果表明，废水中不需另加氮磷营养物质，当进水ＣＯＤＣｒ为９１１～３２８０ｍｇ／Ｌ时，在曝气１６ｈ条件下，出水ＣＯＤＣｒ在３５０ｍｇ／Ｌ以下，ＢＯＤ５在８０ｍｇ／Ｌ以下，ＳＳ在１５０ｍｇ／Ｌ以下，皆达到生物制药工业废水二级排放标准。本文还对好氧ＳＢＲ法的有机物降解动力学过程进行了研究。     

庆大霉素和金霉素废水的处理试验研究

对庆大霉素、金霉素及其混合废水的厌氧、好氧处理进行静态试验。结果表明,对于ＣＯＤ为１９２４０ｍｇ／Ｌ的庆大霉素废水,当厌氧反应时间为３ｄ,好氧１０ｈ时,ＣＯＤ去除率为９８．４％;ＣＯＤ为７７４０ｍｇ／Ｌ的庆大霉素和金霉素混合废水（１：２）,厌氧处理２ｄ,好氧１０ｈ时,ＣＯＤ去除９５．８％;庆大霉素废水厌氧处理３ｄ,金霉素废水厌氧处理６ｈ,再将这２种废水混合进行好氧处理４ｈ,其最终出水ＣＯＤ可小于３００ｍｇ／Ｌ。     

铁屑过滤-SBR工艺处理印染废水的研究

采用铁屑过滤－ＳＢＲ工艺对印染废水进行了处理研究,当进水ＣＯＤ为１０００－１６００ｍｇ／Ｌ,色度为２００－８００倍,ＢＯＤ５在２００－４００ｍｇ／Ｌ时,ＣＯＤ去除率可达８５％,ＢＯＤ５去除率和脱色率均在９０％以上,出水达到排放标准,该工艺具有投资少,运行费用低,处理效果稳定等特点,尤其适合中小型印染厂的废水治理。     

A／O~2工艺处理化纤废水

采用Ａ／Ｏ２工艺处理化纤废水，试验结果表明：当进水ＣＯＤ：９９０．０～１７００ｍｇ／Ｌ，：５５０～１８８ｍｇ／Ｌ，ＴＮ：１５１～３８６ｍｇ／Ｌ，∑ＣＮ－：４．５０～２８．０ｍｇ／Ｌ，ＳＣＮ－：５５０～３８０ｍｇ／Ｌ，ＡＮ：１０５～３３６ｍｇ／Ｌ时，各项指标的去除率分别为ＣＯＤ：８７．２％左右，－Ｎ：９７．８％左右，ＴＮ：７６４％左右，∑ＣＮ：９８．１％左右，ＳＣＮ：１００％，ＡＮ：１００％。本文还考查了不同浓度的∑ＣＮ－及ＣＯＤ对Ａ／Ｏ２系统的影响。     

SBR生物技术处理竹浆造纸黑液的研究

通过循环序间歇式活性污泥法（ＳＢＲ）处理可使经酸析木质素后所得黑液中的ＢＯＤ５和ＣＯＤ显著减少,当进水中ＣＯＤ浓度为１０９０－１１７０ｍｇ／Ｌ时,ＢＯＤ５去除率为７０％－８３％,ＣＯＤ去除率为５４．５％－６３％,出水中ＢＯＤ５和ＣＯＤ的浓度分别为７６－１０１ｍｇ／Ｌ和４１９－５００ｍｇ／Ｌ,内电解与ＳＢＲ联合对黑液的处理更为有效,当进水ＣＯＤ浓度为１０４６－１１００ｍｇ／Ｌ,ＢＯＤ５和ＣＯＤ去除率     

巴西基酸生产废水膜生物工艺处理试验研究

采用间歇式好氧膜生物工艺（好氧曝气－超滤）对巴西基酸生产废水进行了处理实验研究,结果表明,在其它条件一定,操作周期为１２、２４、３６、４８ｈ时,超滤液ＣＯＤ浓度分别为１６０、１５１、１３９、１６０ｍｇ／Ｌ,水通量逐步提高;当容积负荷为１．２、２．４、３．６、４．８ｋｇ／ｍ^３ｄ时,超滤液ＣＯＤ浓度变化不大,但水通量下降;当泥龄分别为５、１０、２０、５０ｄ时,超滤波ＣＯＤ浓度分别为３０３、２６０、１７１、１６９ｍｇ／Ｌ,水通量上升。     

太阳光Fenton氧化对含酚废水生物降解影响研究

研究了太阳光Fenton氧化预处理对含酚废水生物降解性的影响及太阳光Fenton氧化-生化法联合工艺对煤气含酚废水的处理效果。结果表明,煤气含酚废水和模拟含酚废水的生物降解性均较差,太阳光Fenton氧化预处理可明显提高含酚废水的生物降解性,随着H2O2投加量的增加,废水的BOD5/COD比值逐渐增大,生物降解性明显增强。煤气含酚废水直接进行生化处理的COD和挥发酚去除率均较低。当太阳光Fenton氧化过程H2O2用量为22.5%理论投加量时,采用太阳光Fenton氧化-生化法联合工艺可使煤气含酚废水的COD由1357mg/L降低至104mg/L,挥发酚由198.2mg/L降低至0.47mg/L,COD和挥发酚均达到国家二级排放标准。     

水解酸化-好氧生物处理天然气脱硫废水的试验研究

通过对环丁砜法脱除天然气中硫生产工艺中产生的废水的试验研究表明，采用生物水解酸化 好氧生物处理工艺较适宜。当进水ＣＯＤＣｒ和ＢＯＤ５浓度分别为４６５ｍｇ／Ｌ和１９５ｍｇ／Ｌ，水解酸化停留时间１２ｈ，好氧生物接触氧化塔停留时间５ｈ时，连续动态试验出水ＣＯＤＣｒ和ＢＯＤ５分别为４２ｍｇ／Ｌ和１６ｍｇ／Ｌ，ＣＯＤＣｒ和ＢＯＤ５的去除率分别达９１％和９２％     

碱水解法处理脱水污泥的有机物溶出特性

碱水解法是一种有效的脱水污泥减量化方法,但碱水解法处理脱水污泥过程中产生的高浓度有机物溶液性质尚不明确。试验研究了脱水污泥在不同碱浓度处理下所得碱提取液中化学需氧量(TCOD)和溶解性化学需氧量(SCOD)、蛋白质、多糖、核酸的含量,明确了碱提取液中有机物组成,为实现碱水解液的综合利用,消除碱水解法用于污泥减量化过程中的二次污染提供了理论依据。研究结果表明,在碱处理浓度介于0.1¹ mol/L的条件下,提取物中SCOD浓度可达4 196.45 mg/L、SCOD/TCOD为90%、蛋白质浓度可达448.43 mg/L、多糖浓度为92.96 mg/L、核酸浓度为35.91 mg/L,且各指标整体碱浓度增大而增大。碱处理过程中脱水污泥中有机物发生了显著的溶解,污泥中的细菌被水解破碎。碱提取液具有将其作为生物处理设施外加碳源、动物饲料等潜在的利用价值。     

厌氧水解-好氧处理蒽醌废水试验研究

采用厌氧水解—好氧和单独好氧处理两种生化方法对蒽醌染整废水进行了平行对照试验。结果表明，厌氧水解—好氧处理方法可有效地提高该废水的可生化程度。当进水CODcr浓度为400mg／L、色度为800倍时，厌氧水解—好氧处理后出水CODcr可达120—170mg／L，CODcr去除率在63％以上，色度降低至150倍，明显优于单一好氧处理的出水水质。     

印染废水处理工程应用研究

印染厂生产废水具有高浓度、高色度和含有大量难降解有机物的特点 ,用单一的化学法或生物法处理效果不好。江阴某印染厂采用物化 +三级生化 +物化法处理印染生产废水 ,设计处理能力 36 0m3 d ,废水进水CODCr,BOD5,SS和色度分别为 2 0 0 0～ 30 0 0mg L ,6 0 0～ 70 0mg L ,350～ 50 0mg L和 50 0～ 1 0 0 0倍 ,经处理后 ,出水稳定并达到污水排放一级标准。     

微波技术处理焦化废水中的氨氮研究

分别以中等浓度氨氮的焦化生化处理外排水和含高浓度氨氮的焦化蒸氨废水为处理对象,采用微波技术进行脱氮处理研究。结果表明:对于初始浓度为331mg/L的生化外排水,当pH值11时,微波处理3min后氨氮浓度降为6mg/L;对于初始浓度为1350mg/L的高浓度蒸氨废水,当pH值为11时,微波处理5min后氨氮浓度降至54mg/L。该研究为中高浓度氨氮废水处理提供了新思路。     

Nitrogen and phosphorus removal under intermittent aeration conditions

A practice wastewater treatment plant was operated using intermittent aeration activated sludge process to enhance biological nitrogen and phosphorus removal. When the influent concentrations of CODcr, BOD5, TN, TP, NH3-N, TKN, and SS varied in a range of 207.5-1640 mg/L, 61.8-637 mg/L, 28.5-75.6 mg/L, 4.38-20.2 mg/L, 13.6-31.9 mg/L, 28.5-75.6 mg/L, and 111-1208 mg/L, the effluent means were less than 50 mg/L, 20 mg/L, 5 mg/L, 1.0 mg/L, 5 mg/L, 10 mg/L, and 20 mg/L, respectively. Based on a long time of operating results, this process is very suitable for nutrient biological removal for treating the municipal wastewater those water characteristics are similar as that of the Songjiang Munieitml Waste Water Treatment Plant( SJMWTP).     

柠檬酸盐强化UV/Fenton-生物法处理乳化油废水

以乳化油配水为对象, 研究了柠檬酸盐扩大UV/Fenton工艺的适用pH值范围与强化出水可生化性及与活性污泥法联用的效果.结果表明,柠檬酸盐可将UV/Fenton法的适用pH值范围扩大至4~8,且能提高UV/Fenton处理出水的可生化性.UV/Fenton处理后,原水BOD5/COD由0.02提高到0.32,投加1.0mmol/L柠檬酸钠后提高至0.53. UV/Fenton处理与经1.0mmol/L柠檬酸钠强化UV/Fenton处理出水经8h生物处理,COD去除率分别为78.7%,96.0%.柠檬酸钠浓度从0增加至1.0mmol/L时,经UV/Fenton处理过的出水再经生物处理出水的COD由293mg/L降低至48mg/L;继续增大时,COD基本保持不变.柠檬酸钠强化UV/Fenton处理可扩大pH值范围,改善废水的可生化性.     

亚硝化-厌氧氨氧化联合工艺处理高含氮废水的研究

采用实验室规模的亚硝化-厌氧氨氧化联合工艺,研究其对高含氮、低C/N废水的处理能力.结果表明,亚硝化反应器的水力停留时间控制在1.0d时,亚硝化活性比较稳定,进水氨氮浓度对其影响不大.进水氨氮浓度在400～600 mg/L时,出水亚硝酸氮浓度都在260～280 mg/L,可以通过控制进水氨氮浓度调节出水亚硝酸氮/氨氮的比率.亚硝化反应器出水的亚硝酸氮/氨氮的比率对厌氧氨氧化脱氮率有重要的作用.当进水氨氮浓度为480 mg/L时,出水中亚硝酸氮/氨氮的比率为1.2左右,进入厌氧氨氧化反应器的氮物质去除率达到