谈谈焊割防火防爆

焊割是焊接与切割的合称。是由电焊工操作的一种连接金属件和切开金属件的生产工艺．有气焊、气割、电弧焊接、电弧切割、碳弧气刨、等离子切割等各种不同的焊割方法。由于焊接与切割均属于明火作业，具有高温、高压，易燃易爆的特点，又经常与可燃、易燃物质以及压力容器打交     

关于凸缘与壳体连接接头类型的探讨

凸缘与壳体连接一般有角焊缝连接和对接焊缝连接。按GB150-1998《钢制压力容器》的规定：“凸缘与壳体连接的接头属于D类焊接接头,但已规定A、B类焊接接头除外”。A、B类焊接接头没有对凸缘与壳体连接接头的规定。故此,按GB150—1998（钢制压力容器》的规定,凸缘与壳体无论是角焊缝连接或对接焊缝连接接头都应属于D类焊接接头。但是,从受力状况分析,A、B类焊接接头一般是对接接头对接焊缝,承受拉应力。     

警惕隐蔽密封空心件的爆炸

1988年,杭州市有两家企业在焊接或加热金属件时,因没有发现隐蔽的密封空心件,发生了两起爆炸事故,造成2名操作工人死亡。 某汽车配件厂休息日加班修补渗漏的不锈钢热水器,焊工在焊接桶体支撑脚时发生爆炸。爆炸物的一些碎片直接击中作业焊工的头部、胸部,致使焊工死亡。事故后检查发现,热水器桶体的支撑脚原来是高300多毫米、外径80毫米、壁厚1.5毫米的不锈钢密封管体,焊接时,有关人员和焊工都没有注意到这一点,仍用一般方法来焊接。结果焊接时产生的高温使管内气体(可能还有液体)急剧膨胀,发生了爆炸。 另一起事故发生在某电厂更换水泵叶轮…     

等径焊接支管检验方法的探讨

在对低中压压力管道检验时,经常会遇到一些等径焊接支管,往往这些支管的连接焊缝或支管、主管处发现一些缺陷产生。本文对这些等径焊接支管的应力分布、补强情况及检验中应采取的方法进行探讨,以确保等径焊接三通的安全运行。     

违章作业是焊接伤亡事故的主因

焊接,是一种永久性的不能拆开的连接方法.焊工在焊接过程中,有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒、触电和高处坠落等工伤事故,也可能身受尘肺、慢性中毒、血液疾病、电光性眼病和皮肤病等职业性危害.     

剪切型软钢阻尼器焊接热影响研究

剪切型软钢阻尼器是由连接板、翼缘板、横向加劲肋和耗能板等4个构件组成,通过焊接技术组合起来的一种减震装置,在减震技术领域被广泛应用的低屈服点软钢阻尼器,各构件连接的技术和机理对阻尼器的工作性能有着直接的影响.运用数值模拟与盲孔法实验测量相结合的方式,以焊接电流为变量,进行焊接剪切型阻尼器的焊接残余应力分布规律的研究.结...     

焊接电源(设备)如何安全用电

<正>焊接是现代工业生产中不可缺少的一种金属连接方法。焊接作业属于特种作业,存在诸多不安全因素。作业过程中,电就在操作者手上,电缆在身边,站在焊件上操作时,电就在脚下,因而,触电是焊接作业伤亡事故的主要类型。这就要求我们在使用     

焊接职业危害的预防

焊接作为一种金属的连接方法,在机械、造船、集装箱、压力容器及管道等制造业中发挥了十分重要的作用,为国民经济发展做出了不可磨灭的贡献。同时,焊接过程中产生的烟尘、有毒气体、弧光、噪声、电磁辐射及放射性等有毒有害物质,对焊接操作人员造成的职业危害也是不容忽视的。     

焊接作业弧光危害及其防护对策

<正>电弧焊是目前主要的焊接工艺方法之一,电焊弧光可对眼睛造成严重的伤害,是焊工遭受的最大的职业危害因素。传统焊接面罩的缺陷是导致伤害产生的主要原因之一,而新式自动变光焊接面罩的使用则可有效降低电焊弧光造成的危害。焊接是集多门类、多学科技术为一体的成形技术。它作为一种精确、可靠、低成本、高技术的材料连接方法,未来仍将是制造业的重要加工手段。其中,电弧焊仍是主要的焊接工艺方法。在发展中国家,采用手工电弧焊的方式进行焊接,仍将占焊接作业的60%左右。     

违章作业是焊接伤亡事故的主因

焊接,是一种永久性的不能拆开的连接方法。焊工在焊接过程中,有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒、触电和高处坠落等工伤事故,也可能身受尘肺、慢性中毒、血液疾病、电光性眼病和皮肤病等职业性危害。1994年至2002年的九年间,沈阳市共发生因焊接直接造成的伤亡事故、与焊接相关的伤亡事故和在焊接过程中遭受外力而伤亡的事故共计33起,伤亡人员52人,其中死亡41人。作者对这些事故分析后,得出以下结论:     

换热器管子与管板焊接接头RT检验方法

换热器在我国民经济中特别是石油化工领域应用非常广泛,换热器与管板的连接方式有胀接、焊接、胀焊并用等型式,其中焊接是最常用的连接方式,而焊接接头质量的好坏往往决定了换热器的质量优劣和使用寿命。     

牢记安全要点 防范焊接事故

正近年来,焊接事故屡见报端。焊接有什么危险?作业时需要注意什么?本期特刊发相关知识,供参考。焊接的分类焊接是一种以加热、高温或高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术。金属焊接主要分为熔焊、固相焊和钎焊。熔焊主要包括气焊、电弧焊和电阻焊。固相焊主要有冷压焊、爆炸焊和闪光焊等。电弧焊又可分为手工电弧焊、埋弧焊和气体保护焊。电弧焊是最常用的焊接方法。焊接的危险     

聚乙烯燃气管道施工焊接质量控制

随着聚乙烯管道在城镇燃气管网中的大量推广使用,由于管道输送的介质具有可燃易爆的特性,管道连接的焊接质量关系到城市燃气管网的安全稳定运行。通过介绍聚乙烯燃气管道的连接方式,分析影响聚乙烯管道焊接质量的因素,提出焊接施工中质量控制的措施。     

塔式起重机接地的检验

《起重机械监督检验规程》中塔机部分8．7．1规定：起重机上允许用整体金属结构做接地干线,金属结构必须是有可靠电气连接的导电整体。如金属结构的连接有非焊接处时,应另设接地干线或跨接线。起重机上所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压铁心及金属隔离层等均与金属结构间有可靠的接地连接。     

焊接防护具抗热穿透性能测试仪的研制

焊接防护具是指一种保护佩戴者免受由焊接或相关作业所产生的有害光辐射及其他特定有害因素的装置。它是从事焊接与热切割作业人员必备的个体防护装备。抗热穿透性能是表征焊接防护具产品质量和安全性能的最重要技术指标之一。然而,如何快速、便捷、节能、准确地对焊接防护具抗热穿透性能进行检测,是迫切需要解决的技术难题。本文在简要分析国内外眼面部防护标准中抗热穿透性能技术要求和测试方法的基础上,提出了一种测试焊接防护具抗热穿透性能的方法,并成功研制了焊接防护具抗热穿透性能测试仪。     

加油站新旧输油管线碰头焊接方法探讨

《汽车加油加气站设计与施工规范》(GB50156-2002)中提到加油站输油管道宜采用无缝钢管、连接方式采用焊接是输油管道敷设的基本要求,其优点是焊缝少、比较严密可靠、施工速度快、省材省工、便于防腐、不容易出现渗漏隐患。但加油站在改造输油管线时,新旧管线碰头焊接过程中产生的火花易点燃管线中的油气引发火灾及爆炸。因此,如何在新旧输油管线碰头焊接时安全施工就成为了需要我们探讨的问题。本文结合丹东太平湾加油站输油管线改造的实际情况,简要的阐述了加油站含油气管线碰头焊接的几种方法。     

卧式锅壳锅炉的拉撑型式及焊接

锅壳锅炉的管板上加装拉撑的目的,一是为了提高管板本身的强度,二是改善管板与锅壳、炉胆连接焊缝的受力状况,特别是采用填角焊缝连接时,使之不直接或较少受到弯曲应力的作用。当前,国内外常用的拉撑型式有:长杆拉撑、圆杆斜拉撑、链片斜拉撑和角板拉撑。角板拉撑又分为具有一定膨胀结构的角板拉撑和全焊接的角板拉撑。根据国外一些锅炉规范的规定以及我国锅炉运行实践,对上述几种拉撑型式及焊接进行分析和比较,正确地选择拉撑型式,保证锅炉安全运行有着重要的意义,同时也可以简化加工工艺,节约钢材,降低成本。 一、长杆拉撑 长杆拉撑英国用…     

双丝串列MIG／MAG高效焊接

随着制造业的迅猛发展，焊接结构的生产量逐年增加，这对焊接效率提出了更高的要求。在诸多焊接方法中，双丝串列MIG／MAG焊作为一种高效优质焊接方法，可以大幅度地提高焊接速度和金属熔敷率，从而提高焊接效率。     

卧式锅壳锅炉的锅壳与管板采用填角焊缝的连接型式

卧式锅壳锅炉的锅壳与管板的连接,在国内基本上还是采用将管板弯边与锅壳对接焊接,而在国外一些工业发达的国家中,大量采用填角焊缝的连接型式。采用填角焊缝,只要严格按有关规范的规定进行设计和施焊,保证焊缝质量,是可以保证锅炉安全运行的。 1.锅壳与不扳边的管板的连接 英国标准BS2790I-1969年版中,对于锅壳与不扳边的管板采用填角焊缝的连接,推荐了两种型式,如图1和图2所示。 图1说明:当管板的厚度小于或等于19毫米时,管板内侧焊缝小焊脚长为5毫米;当管板厚度大于19毫米而小于或等于32毫米时,管板内侧焊缝最小焊脚长为6毫米。 当r取…     

换热器管子与管板焊接接头RT检验方法

结合实际，重点阐述了换热器管子与管板连接的焊接接头射线探伤的程序和方法。随着该技术的应用与推广，必将推动换热器制造质量上水平上台阶。