低氰镀锌低铬钝化废水的处理方法

无锡市窗纱厂钢丝窗纱镀锌,采用低氰碱性镀锌和低铬白钝化工艺,连续行进式方法。由于镀锌行进线速度比钝化行进线速度慢得多,因此我厂镀锌车间有两条镀锌流水线,一条钝化流水线。     

镀锌低铬钝化

在我国电镀行业中,镀锌占50％以上。镀锌后,为了提高工件的抗腐蚀性能,延长使用寿命,增加外观光泽,需在镀锌层表面进行钝化处理。近百年来,国内外通常采用高浓度铬酸溶液来进行这种钝化处理,简称高铬钝化。但是高铬钝化工艺的化学反应激烈,产生飞沫,危害工人健康;工件带出的大量含铬废水浓度很高,流入江河湖泊,对人体、牲畜、鱼类以及农作物都有很大危害。在批林批孔运动中,我们以路线斗争为纲,狠批林彪一类骗子推行的“生产第一”等反革命修正主义办企业路线,遵照毛主席“我们的责任,是向人民负责”的教导,在厂党委的领导下,在武汉材保所的帮助下,因陋就     

加压气浮法处理镀锌废水

一、概况十堰市二汽制管厂为了节约部分外汇,将德国进口的原刹车管内外镀锌,代替进口镀锌的刹车管,扩建了一座镀锌车间,设计能力年产599吨镀锌刹车管。管规格φ12×1mm。采用碱性锌酸盐镀锌法。其镀锌工艺过程为:镀件脱脂去锈→弱酸蚀→清洗→镀锌→温水洗→抽阴极→清洗→钝化→清洗→烘干→成品。脱脂去锈和弱酸蚀过程使用NaOH、HCl、HNO_3等。上述工艺过程产生的废水和清洗废水及冲洗地板废水一起流入综合废水池。综合废水中,Zn~(2+)最高含量30mg/L,还含Fe~(2+)、Fe~(3+)及少量硬脂酸钠等,pH 4～5。综合废水平均排放量15t/h。钝化过程使用CrO_3、HNO_3、H_2SO_4等,含Cr(6+)钝化废水流入含铬废水池。含铬废水中,Cr_(6+)最高含量60mg/L、Cr~(3+)0.3mg/L,pH=4左右。含铬废水平均排放量6t/h。     

佛山市无铬钝化清洁生产技术路线图的制定

针对佛山市无铬钝化技术产业发展问题,依据技术路线图原理与制定方法,在对佛山市无铬钝化清洁生产技术路径即市场需求—产业目标—技术壁垒—研发需求进行分析的基础上,制定了佛山市无铬钝化清洁生产技术路线图,确定了产业发展方向和实现目标所需的关键技术,理清了产品和技术之间的关系。该技术路线图对促进无铬钝化技术的发展和标准的建立,以及保护地区环境和推动相关产品研发具有重要的科学意义。     

一项处理镀锌钝化废水新工艺

七十年代末,少数工业发达国家相继开展了利用天然沸石处理含重金属工业废水的研究,但至今未见有投入工业应用的报道。而我国陈锡珉等同志经三年的努力,研究出应用斜发沸石——活性炭处理镀锌钝化废水的新工艺,在几个工厂实验应用,效果很好。这项工艺填补了国內处理电镀废水技术一项空白,经专家们鉴定,认为具有国际水平。     

基于专利地图的我国金属表面无铬钝化清洁生产技术分析

本文以专利地图为分析工具,对我国金属表面无铬钝化清洁生产技术发展的时间、空间和内容进行了归纳分析,并通过研究我国金属表面无铬钝化清洁生产技术专利的发展现状,对其今后的发展趋势进行了预测。     

镀锌方法与环境保护

本文从环境保护的角度出发，分析了目前应用广泛的镀锌工艺－热镀锌与电镀锌对环境的影响，并介绍了机械镀锌这一新的利于环境控制的镀锌工艺的原理和工艺过程。     

钢铁件酸洗后钝化液用无铬代替高铬钝化

六价铬是剧毒的,对环境污染十分利害。为了人民的健康,要求我们积极进行工艺改革,用无毒或低毒代替剧毒物,同时减少排污量,为此,我们做了钢铁件酸洗后代替铬钝化的实验。我厂钢铁件酸洗后需要点焊或直接喷漆的工件,经去油→酸洗的净化后必须经过缓蚀处理,否则迅速锈蚀,为此长期以来是使用高铬醉三酸钝化处理。当前三废治理提到议事日程上来了。79年我们已作了两种不同类型和各种工艺配方及操作条件的实验。经去     

含油镀锌综合废水处理方法

平煤集团公司单体液压支柱维修厂,主要是将井下回收的废旧液压支护材料,经拆洗、电镀、组装加工等程序后重新利用。该厂的电镀车间规模较大,其排废水除含重金属离子(主要是Zn2+),还有废旧液压支护清洗过程中除下的油类、表面活性剂及悬浮杂质等,废水pH值变化大,处理有一定的难度。 笔者采取将各漂洗废水集中收集,综合除油、过滤等方法作为去除重金属离子之前的预处理,经过数周的试验调试,达到预期目的。     

镀锌废钢的再利用

用于生产镀锌制品的钢大都是优质钢，它的废料常被优先选为其炼钢的炉料。美国钢工业特别工作组的作务是确定能使这种镀锌废钢连续再利用的课题。     

DE-81型无氰锌酸盐镀锌新工艺

-DE-81型无氰镀新工艺的优点电镀废水污染是工业废水污染三大源之一,它的毒性大、影响面广,尤以氰化电镀废水污染更为突出.因此,氰化电镀废水的治理,一直是环保科技研究重点课题之一,现已获得生产应用的有碱性氯化法、电解法、离子交换法、反渗透法和改有氰电镀为     

水化氯铝酸钙对土壤铬的钝化修复及风险评估

本研究采集我国棕壤、红壤、黄壤、黑土和褐土5种典型土壤,制备成Cr(Ⅵ)浓度为80mg/kg的污染样品,首次应用极具潜力的层状双金属氢氧化物——水化氯铝酸钙对其进行钝化修复,并从土壤特定基本理化性质以及Cr的赋存形态、生态风险以及健康风险等方面对修复效果进行综合评价,对相关机理进行深入探讨,对使用成本进行简析.结果表明...     

化工铬渣中铬的存在形态研究

通过铬在原铬渣、消解铬渣和消解解毒铬渣中存在形态的研究，揭示了铬渣中的铬以水溶态，酸溶态、稳定态、结晶态和残余态等５咱形态存在，其中稳定态，结晶态和残余态中的铬含量为１．４－１．５ｍｇ／ｋｇ渣，基本相等，在自然条件下，这３种形态的铬都比较稳定，而原铬渣与消解铬渣中水溶态与酸溶态的铬占总铬量的４０％，这部分铬容易通过各种途径释入到环境中造成污染。研究还表明经蒸压消解的铬渣较大幅度地提高了水溶态６价铬     

铬渣钙镁磷肥中铬的控制指标研究

本文报导了三年来开展土壤添加Cr~(3+)、Cr~(6+)和施用铬渣钙镁磷肥对农作物生年和产量影响的研究。结果表明,只要适当控制农田中铬化合物和铬渣钙镁磷肥的用量,不会对农作物的产量和食物产生不良影响。提出了铬渣钙镁磷肥中铬的控制指标。     

铁氧化物法对铬污染黄棕壤钝化效果的研究

该文以模拟的六价铬污染的黄棕壤为研究对象,探讨了铁氧化物法钝化铬污染土壤的稳定化效率。实验结果表明:硫酸铁和硫酸亚铁混合液(0.35 mmol硫酸铁和3.2 mmol硫酸亚铁)的投加会在铬污染土壤中形成铁氧化物晶体钝化修复土壤中的铬;当n(Fe2+)/n(Fe3+)=5,n(Fe)/n(Cr)=40,p H=9.0时,稳定化效果最佳;经过铁氧化物法钝化修复的土壤,通过BCR连续提取发现松散结合的酸可提取态的铬由原来的78.83%降至0.36%,可还原态由原来的9.89%增至14.98%,可氧化态由9.33%增至17.88%,残渣态由1.95%增至66.78%,铬稳定性明显增强;此外,铁氧化物法钝化效果在25~100℃不同特定温度条件下无明显性差异。通过硫酸硝酸法浸出实验,pH在3.2时,修复后铬浸出率由56.47%降至0.16%。     

双闭路循环系统处理镀锌废水技术

大屯煤电公司机械修配加工厂镀锌生产线经多次改进,建成双闭路循环系统,即满足了生产要求,又减轻了环境污染,有一定的推广价值。 机械修配加工厂电镀车间以镀线材为主,年产量为1500t,线材经高温拉丝、退火、酸洗除锈后进行镀锌处理,其生产工艺如图     

解毒铬渣堆放场周围环境铬污染规律的研究

<正> 铬酸酐(CrO_3)和红矶钠(Na_2C_rO_7)生产过程中产生的铬渣,虽经“矸解铬渣回收Cr~6+—Na_2S还原法”进行无害化处理,但露天自然堆放的解毒铬渣在复杂的地球化学和自然因素的作用下,Cr~3+可能被氧化成C_r~(6+),对周围环境产生污染效应。本文对铬渣场周围环境中铬含量水平;铬污染规律及污染程度;评价解毒铬渣露天自然堆的安全性等进行了研究。一、概况解毒铬渣堆放场位于××市张家山南坡,为一块两山相夹的坡地,其下方为层层梯田,约50米处有两座养鱼塘,周围植被较少,主要植物为桐籽树、花生、小麦和蒿草。该堆渣场应用于1982年12月,占地面     

铬渣的治理与综合利用

<正> 1 概况铬渣是冶金和化工部门生产金属铬或铬盐过程中所排出的含铬废渣。如以铁矿为主要原料,以白云石、纯碱为助熔剂,生产重铬酸钠过程中排出的铬矿渣和铬浸出渣都为铬渣。生产1t金属铬排铬渣15t。生产1t重     

铬渣动态淋滤重金属铬溶解释放规律研究

为了全面系统地研究铬渣中Cr(Ⅵ)和Cr(Ⅲ)溶解释放特征,以锦州和沈阳两地铬渣堆场为研究对象,通过动态淋滤试验,测定滤出液中Cr(Ⅵ)和总铬的质量浓度变化,分析铬渣淋滤液中Cr(Ⅵ)和Cr(Ⅲ)溶解释放规律。试验结果表明,锦州新铬渣和沈阳陈铬渣淋滤过程中,Cr(Ⅵ)和总铬浓度都经历先迅速下降再缓慢下降的过程;相较锦州新铬渣,沈阳陈铬渣Cr(Ⅵ)和总铬浓度下降都较慢,且初始浓度也较低;相比Cr(Ⅵ)的溶出,两地铬渣Cr(Ⅲ)的溶出量均较少,Cr(Ⅲ)溶出占比呈波动性上升趋势;锦州新铬渣和沈阳陈铬渣的Cr(Ⅵ)和总铬溶出浓度随淋出液体积分别呈双指数曲线衰减关系和幂函数曲线衰减关系。试验成果将为防治铬渣对地下水污染提供科学理论依据。