废弃塑料裂解油化技术

综述了废弃塑料进行热裂解和催化裂解以获得聚合单体、柴油、汽油和燃料气的工艺原理、工艺流程和常用的裂解催化剂。指出裂解油化技术是今后处理废弃塑料的主要方式之一。     

四氟乙烯清洁生产工艺和污染控制

分析了传统空管裂解生产四氟乙烯工艺存在的污染问题 ,介绍了水蒸汽稀释裂解生产四氟乙烯工艺的污染控制情况。     

废聚苯乙烯裂解催化剂的筛选及工艺条件的优化

研究了聚苯乙烯在固体酸、固体碱和过渡金属氧化物存在下的裂解情况,得出的催化性能顺序为:固体碱>过渡金属氧化物>固体酸。并以催化性能最佳的氧化钡进行了反应条件的探索。得出在常压下,温度为420 ℃,催化剂量为2%时,可以得到的裂解液和苯乙烯收率最高,分别为90%和71.2%。      

催化裂解的环保问题

介绍催化裂解工艺及环境污染的特点。此装置与催化裂化装置相比,含硫污水量大,污染物多,干气、液态烃收率高,一般为11%、41%左右。干气、液态烃中含硫量也增加,催化剂单耗达3kg/t 原料使催化剂粉尘危害严重,为治理此装置的污染,分别采取了含硫污水治理、回收干气、加强液态烃、干气脱硫等一系列防治措施。     

废塑料生产汽油,柴油最佳生产工艺及设备

针对目前用废塑料生产汽油、柴油工艺及设备中存在缺点,研制开发出一套新工艺和设备。采用两段熔化两段催化工艺,原料不必分选,利用自制高效催化剂生产出符合国家标准的汽油、柴油。     

催化裂解的环境保护

催化裂解装置环境污染的特点是含硫污水量大，污染物多，干气，液态烃中Ｈ２Ｓ含量。需采取含硫污水汽提，改造污水处理系统，干气，液化气脱硫回收Ｈ２Ｓ，新建硫磺回收装置等一系列防治措施作为催化裂解装置的配套设施并实现“三同时”。     

温度对废弃油脂蒸汽裂解产物分布规律的影响

以废弃油脂为原料,研究废弃油脂蒸汽裂解生产低碳烯烃的可能性,重点探讨裂解温度对液体产物分布规律的影响。结果表明:随着裂解温度的升高,低碳烯烃的收率随之增大;废弃油脂首先发生酯基断裂,生成各种长链脂肪酸,随着温度升高,各类脂肪酸逐渐热裂解为各种小分子物质,其酸值逐渐降低,液体产物中芳香族化合物逐渐增多,脂肪酸含量逐渐减少。研究液体产物随温度的变化规律,可以有效利用废弃油脂蒸汽裂解产生的液体产物,使废弃油脂用于部分替代石脑油,补充蒸汽裂解原料。     

从己二腈焦油中回收己二腈

以尼龙６６生产过程中副产的己二腈焦油为原料，采用裂解、酸洗、氧化和碱洗精制的工艺，可以回收得到纯度＞９７％的己二腈产品，高锰酸钾指数在１万以下，符合应用要求。     

极性溶剂中ZrO2催化裂解聚乙烯反应

文章研究了ZrO2催化裂解废旧聚乙烯反应。探讨了影响聚乙烯催化裂解的因素,如反应时间、溶剂种类、催化剂用量等。主要考察了不同条件下制备的ZrO2催化剂催化性能的差异。采用共沉淀法制备催化剂。采用激光粒度分析,XRD等手段对催化剂进行了表征。结果表明:ZrO2在催化裂解废旧聚乙烯反应中具有催化活性,反应浓度、焙烧温度对ZrO2催化剂的催化活性有明显的影响。锆盐溶液浓度在0.05mol/L、焙烧温度400℃得到的ZrO2催化剂活性最高,其裂解率达46.16%。     

废塑料生产汽油,柴油的工艺及设备

考察了废旧塑料生产汽油、柴油的实际情况。结合多年的试验开发，采用溶剂预热熔化、管式炉加热、自动循环排渣裂解炉、采用自制同效催化剂，可年处理１５０－３００ｔ废塑料，生产１００－２００ｔ汽油、柴油。     

蒸气裂解制乙烯评价(SCEE)装置的功能与特点

介绍了广东石油化工学院蒸气裂解制乙烯评价(SCEE)装置的特点、组成和功能。利用本装置可以开展裂解原料特性、研究裂解产物分布规律、研究加热炉结垢结焦腐蚀机理、优化工业裂解炉生产条件方面的模拟实验。通过在小试条件下求取反应动力学参数,可为工业炉更换、优化原料,优化裂解炉的工艺参数提供基础数据,以及为乙烯原料裂解评价提供参考。     

热裂解气相色谱法测定水体中残留敌百虫

实验通过对熟裂解气相色谱及气-质联用技术测定水体中敌百虫的探讨,研究了气相色谱进样口裂解产物的检测方法,并确定了气相色谱的主要分析条件（进样口280℃,DB-225毛细管色谱柱及FPD检测器）。水样前处理结合环境检测的要求和特点,采用正己烷净化,三氯化碳提取的方式,建立了一套简单、有效及节省成本的前处理方法。检测方法的回收率在85．5％～104．5％之间,精密度小于5．89％,线性相关系数为0．99877,检出限为0．002μg／mL,说明该方法准确可靠,符合测定要求。该方法是按照中国关于水环境检测分析方法要求建立的,适合自然水体及养殖用水环境中敌百虫残留量的检测。     

乌将垃圾变成汽油和甲醇

据此间《今日报》报道 ,哈尔科夫科学家费拉基米尔·尼古拉耶维奇·沙佛罗斯托夫 ,发明了一种能高效率、低成本地将生活垃圾直接转化为汽油和甲醇的工业装置。报道称 ,这项发明的技术基础是一种称作“物体在电磁场中高温作用下发生分子分解”的高温裂解工艺。该装置与各种老式垃圾焚烧器最显著的差别是有害排放物极少。经乌国家科学院专家鉴定 ,只有极少量的一氧化氮和二氧化硫排出。该装置所排放的废气仅为乌克兰“生态洁净”型火电站发电机组排放量的几十分之一。乌克兰全国已堆积有 2 0 0亿吨生活垃圾 ,人均 40 0吨。为堆放这些垃圾 ,已…     

生物质焦油裂解用催化剂研究进展

本文综述了不同类型生物质焦油裂解用催化剂的研究进展,重点评述了各类生物质焦油裂解用催化剂的活性组分和催化活性的优劣,指出引起催化剂失活的主要原因之一是积碳效应,最后指出催化剂进一步的研究与发展方向:如抗积碳甚至抗硫中毒的生物质焦油裂解用催化剂的制备及催化反应机理研究。     

废塑料的裂解利用评述

本文对废塑料热裂解生产燃料油或单体原料的技术条件和在我国的应用进行综述分析。     

废旧聚乙烯的再生处理技术

从废旧聚乙烯的直接再生、改性再生和裂解再生三个方面，讨论了国内外处理和再生利用的情况，并对其再生技术与应用做了比较。我国处理和回收利用废旧聚乙烯时，要加强生物降解塑料等环境无负荷材料的研究与开发；加强固体废弃物的管理与循环利用的立法；实现经济与环境的和谐发展。     

聚乙烯废塑料流化床裂解炉的设计

利用热裂解法可将废塑料制成液体燃料和化学品,其对保护环境及社会的可持续发展有重要意义。对废塑料的裂解油化现状及热裂解反应做了初步的研究,并确定了一种适合的工艺流程;通过设计计算确定了聚乙烯废塑料流化床裂解炉中影响裂解的主要性能参数,对裂解炉的结构设计过程做了较详细的阐述,为流化床反应器的设计提供参考。     

废塑料处理的研究初探

随着塑料用途的不断扩大和消费量的日益增大，塑料废弃物已成为全球性严重污染源之一。为此，本文针对塑料处理技术进行研究，探讨了防止污染及其有效利用能源的途径。     

废塑料催化裂解生成汽柴油中试工艺的研究

研究开发了一套废塑料催化裂解一次转化成汽、柴油的中试装置 ,可日产汽、柴油 2 t,能够实现进料、出油和排渣的连续化操作。裂解反应器具有传热效果好、生产能力大的特点。试验结果表明 :在催化剂加入量为 1%～ 3%、反应温度为 35 0～ 380℃条件下 ,汽油和柴油的总收率可达 70 %以上 ;由废聚乙烯、废聚丙烯和废聚苯乙烯炼制的汽油辛烷值分别为 72、77和 86 ,柴油的凝固点分别为 3℃、-11℃和 -2 2℃。该工艺操作安全 ,无“三废”排放。