枣庄矿务局水泥厂立窑烟气除尘新工艺研制成功

水泥厂立窑的除尘问题,是个老大难问题。原因是它的废气不但烟气量大、温度高、湿度人、含尘浓度高,而且这些因素的变化幅度也很大。所以治理非常困难,有的厂为了解决立窑烟气除尘问题,投资竞高达30余     

立窑水泥生产中的喷雾除尘

立窑烟囱排尘的高温、高湿、有腐蚀、粉尘浓度大和粉尘粒度级差大等特点,给立窑烟囱粉尘的治理带来很大的困难,使烟囱除尘工作变成水泥企业的治理难点所在。经过多年的治理探索,目前立窑水泥企业除尘方法有沉降室收尘、布袋收尘、高压静电收尘、水膜除尘、喷雾除尘等方法。     

玻纤袋收尘器在水泥厂立窑上的应用

在我国，立窑水泥厂水泥产量占总产量的８０％以上，是水泥工业的重要组成部分。立窑排放的烟尘是立窑水泥厂的重要污染源，其烟尘排放温度高、湿度大，含有腐蚀性气体且露点温度高，致使很多收尘设备无法正常采用，达不到满意的效果。玻纤袋收尘器是国家建材局合肥水泥研究设计院的科研成果，目前已投入批量生产并越来越广泛地应用于水泥厂的立窑上，取得了很好的收尘效果。     

脉冲袋式除尘器在立窑烟气治理中的应用

文章比较了用于水泥立窑烟气治理的几种除尘装置，凸现了脉冲袋式除尘器的优点。介绍了长袋低压脉冲袋式除尘技术在水泥厂立窑烟气治理中的应用及治理效果，同时对脉冲袋式除尘器在立窑烟气治理中的应用归纳了几点体会。     

水泥立窑烟气除尘的几个问题

本文从分析水泥立窑烟气特点入手，指出煅烧操作对烟气含尘浓度及温度的影响除尘设备的选用需与煅烧操作联系起来。对如何结合具体情况进用沉降室、水膜除尘、玻璃纤维袋收尘器及电收尘器等提出一些具体的意见。     

铜冶炼高砷烟尘浸出渣鼓风炉熔炼烟气治理环保工艺探索及生产实践

对鼓风炉烟气特性进行分析,通过采用重力除尘-电收尘-动力波湿法除尘-氨法脱硫工艺及环保设施进行收尘、脱硫,有效消除了对环境的污染,使鼓风炉烟气排放满足《铅、锌工业污染物排放标准》(GB25466-2010)的要求。     

四简体“抗结露型”高压静电收尘器的研制

小水泥厂的烘干机、立窑和生料磨机排出的含尘气体中含湿量很高,安装在这些地方的布袋收尘器常因“结露”糊袋而失效;高压静电收尘器也因“结露”、“击穿”而失败。据有关单位调查,每年有50％以上的高压静电收尘器用了一段时间以后失效了,“结露”是其中主要原因,如何维持这类简易型立管式高压静电收尘器的长期正常运行是国内急待解决的一个重要课题。为此,我们进行了“抗结露”型高压静电收尘器研究,1986年底通过技术鉴定,为了使这一成果得到巩固和发展,在研究成果的基础上,进行了四筒体“抗结露”高压静电收尘器的研制。设计了结构新颖的四筒体“抗结露”型高压静电吸尘器,由浙江金华县环保     

袋式除尘器在立窑烟气除尘中的应用

对立窑烟尘排放特点与立窑除尘工艺中的问题及对策进行了讨论。分析了立窑烟尘排放特征,对几种常见的立窑除尘的设备和工艺进行了比较,指出袋式除尘器可成功地用于立窑烟气除尘。并且从滤料选择、清灰方式、烟温控制、灰斗的气密性等方面详细地完善了袋式除尘器在立窑烟气除尘中的应用。     

立窑小水泥厂适用除尘方法的研究

为了提供立窑小水泥厂的适用除尘方法，作者对几个小水泥厂系统地测定了主要工序排出粉尘的粒径分级组成和相应的粉尘浓度、烟气温度和含湿量等参数；测定了重力沉降室、旋风除尘器、冲击水浴除尘器、冲击———喷雾除尘器的粒径分级除尘效率。在此基础上，将污染源和除尘器进行匹配，对各工序所宜采取的除尘方案进行科学论证，提出的方案更为切合实际。     

石灰立窑烟气电除尘

本通过实例介绍以电除尘器为主体的石灰立窑烟气除尘系统、电除尘器的选择和运行条件的控制。该除尘系统解决了石灰立窑烟气除尘的主要技术问题，除尘后烟气含尘浓度在20mg／m^3以下，满足了烟气回收CO2的要求。     

立窑水泥厂袋式除尘器滤料的选择

立窑水泥厂在主要工艺过程上使用袋式除尘技术治理三种集中排放量最大的大气污染源,针对不同的烟气性质选择不同的滤料,以求取得最佳的治理效果。     

袋式收尘器在水泥厂立窑上的应用

近年来，由于国家对环保的加强和重视，先后公布和实施了《水泥工业污染物排放标准》、《环保法》和《立窑水泥厂除尘技术规程》等标准。新的国家标准对立窑粉尘排放浓度做了更严格的限制。目前，水泥厂立窑除尘常用以下几种方式：     

水泥立窑湿法收尘技术研究的新进展

水泥立窑烟气由于其工况波动大、高温、高湿和高粘性等特点,处理起来难度较大。普通的喷雾技术不能确保达标排放。针对目前徐州地区及全国处理立窑粉尘的现状,有针对性地研究了惯性除尘及文丘里、水浴和塔技术。经过初步实践,某水泥立窑粉尘经三级处理后,排放的粉尘浓度低于150mg／m^3,除尘效率达到98％以上,基本达到环保排放标准;无二次污染,该系统处理排放出的泥浆全部回收用于生产,系统用水可循环使用。为水泥立窑粉尘的治理及研究提供了借鉴。     

水泥立窑《喷雾除尘》新工艺

水泥立窑喷雾除尘新工艺,是解决立窑烟囱浓烟污染大气环境,达到除尘和回收利用一体化,彻底改变了传统的除尘方式,为水泥行业立窑除尘提供了一种新的除尘方法。该法工艺设计适合国情,具有投资少、见效快、耗能低、除尘效率高、便于操作和维修等特点。     

用立窑沉降室收尘

云南水泥厂是一家年产十五万吨矿渣水泥的老企业,建厂于1939年。解放后历次改造扩建都只强调因陋就简,简易投产,以致环境污染严重。其中三台立窑烟尘是主要尘源。1983年开始技术改造后,把立窑收尘作为一个重点项目治理。针对立窑烟气中水蒸气易结露及硫化物的腐蚀比较严重的问题,经多方考证后建成了三座多仑式沉降室,每座沉降室容积20M~3,分     

水泥厂机立窑用电除尘器研究

针对水泥厂机械立窑烟气特征 ,从理论上分析了烟气温度与含湿量对电除尘器电场伏安特性的影响。为了防止电除尘器板极腐蚀 ,对极板表面涂刷具有防腐、憎污功能的导电涂料 ,就涂层对电场伏安特性和对尘层放电性能的影响机理进行了系统研究。专门为机械立窑烟气治理设计的静电除尘器 ,具有特殊的电场结构形式与阴极悬挂装置 ,极板涂层改善了极板耐腐蚀性能与清灰效果 ,突破了一直困扰应用静电除尘器治理水泥厂机械立窑烟气的几项技术难题     

湿法除尘—机立窑烟尘治理

湿法除尘是中小型水泥厂机立窑烟尘治理的适宜方法，重点阐述了机立窑湿法除尘工艺流程、除尘机理及影响除尘效率的因素，还对机立窑湿法除尘存在的问题进行了探讨。     

XGT型斜多管旋风脱硫除尘装置

XGT型斜多管旋风脱硫除尘装置前部分通过斜多管旋风除尘器净化烟气，而后通过引风机进入XGT－S脱硫装置进行脱硫。在不增加除尘器体积的前提下充分利用箱体内的空间成为二级复合式多管除尘器，结构上的突破性改进解决了除下的粉尘再次返混问题，适用于工业锅炉、工业窑炉以及水泥厂立窑烟囱的除尘与脱硫。1XGT型斜多管旋风除尘器1．11作原理含尘烟气进入除尘器箱体后流速减慢，粉尘受落灰管、旋风子的阻挡而变向，大颗粒粉尘在重力作用下落入粗灰斗，细颗粒粉尘随烟气进入旋风子后排入细灰斗。净化烟气由旋风子内筒经出烟箱排出，完成除…     

蜂窝湿式静电除尘脱除燃煤细颗粒物实验研究

搭建了蜂窝湿式静电除尘实验台,研究了不同清灰方式下湿式静电除尘的放电特性、除尘效率、分级效率.结果发现,喷淋清灰方式对颗粒物脱除效率最高,溢流清灰方式其次.为了避免喷淋产生的水雾对除尘效率的不稳定影响,着重研究了溢流清灰方式下,湿式静电除尘器比收尘面积、运行电压、烟气初始浓度对除尘效率的影响.研究表明,提高比收尘面积和运行电压均可使除尘效率增加,通过观察颗粒物分级脱除效率发现,粒径段在0.5~1μm之间的颗粒物脱除效率较低.当烟气含尘浓度达到较高值(442.85 mg·m~(-3))时,除尘器仍可保持较高的除尘效率.     

立窑水泥厂除尘方法略谈

通过对立窑水泥厂主要工序生产特点和尘源参数分析，探讨了适宜匹配的除尘方案组合。