硝酸尾气SCR脱硝技术的开发及工业应用

硝酸生产尾气脱硝是大气污染治理的重要领域。中国石化开发了硝酸尾气选择性催化还原(SCR)脱硝成套技术,主要包括FN-1型蜂窝状NH_3-SCR催化剂以及SCR反应器、气体分布器等关键设备和内构件。在中国石化南化公司270 kt/a硝酸装置上的工业化应用表明,SCR脱硝装置的入口NO_x质量浓度在200～400 mg/m~3,出口NO_x质量浓度低于20 mg/m~3,NO_x去除率大于95%,逃逸氨质量浓度低于1 mg/m~3,净化效果优于国家和地方的相关排放标准。     

关于硝酸尾气治理方法的建议

本文介绍了国内外硝酸尾气治理概况及其发展趋势。对目前几种主要治理方法进行了技术经济比较,并对我国硝酸尾气中 NO_x的治理目标及技术政策提出了具体建议。     

SCR烟气脱硝钛载催化剂的研究进展

综述了SCR烟气脱硝钛载催化剂的研究进行,重点介绍了国内外TiO2载体原料、钒基活性组分、非钒基活性组分以及催化剂失活原因等方面的研究进展。采用低成本工业级TiO2或偏钛酸作为载体,可开发出催化活性温度低、高抗硫中毒和稳定性高的SCR脱硝催化剂,这对我国NOx污染的治理具有重要意义。     

铵还原自消法处理酸溶金刚石合成物时氮氧化物的研究

直接在硝酸溶解人造金刚石合成物液相中加入铵盐,把溶解生成的NO_x自消还原成N_2,为消除NO_x开创了一种全新的工艺。它具有还原效率高、反应速度快、酸耗低、工艺简单等特点,NO_x净化率在99％以上。用这种方法治理NO_x污染,不需增加任何费用,硝酸耗量仅为原生产的50％,可降低成本,具有良好的环境和经济效益。     

No_x尾气碱吸收液的利用

NO_x 尾气是化工企业的一大污染。为了治理该尾气的污染,间断排放少量 NO_x 气体的单位(如硝化、脱硝等)大都采用碱溶液吸收的办法来消除其危害。但是,使用该法存在 NaNO_3、NaNO_2及少量 NaOH 溶液的后处理问题。若直接将其放入下水道,该吸收液遇酸立即分解,大量 NO_x 气体由下水道逸出,造成二次污染。我厂曾因为无法处理吸收后的溶液,致使已建成的环保吸收装置不能正常运转。因此,如何处理 NO_x 碱吸收     

用碱吸收法治理硝酸尾气

座落在黄浦江水源上游的上海染料化工厂,现有万吨的硝酸装置在生产烯硝酸,经吸收塔后有1％浓度,100公斤/小时的 NO_x未被吸收排放;硝镁提浓稀硝酸过程中,也有 NO_x 排放,形成闵行地区大、小两条“黄龙”,严重污染了大气。自1978年开始该厂对“黄龙”进行了治理,在5000吨装置(因塑料老化,于1984年停用)取得良好治理效率后,1984年到1985年又对万吨装置进行治理,亦取得良好效果。     

化学抑制法治理钢材酸洗的NOx

1987年11月3日,冶金部建筑研究总院环保所召开了“化学抑制治理钢材酸洗NO_x”鉴定会。与会者来自高等院校、科研、设计等单位。会上建筑研究院的同志做了关于采用填加抑制剂的办法防止NO_x排出的研究报告;首钢公司冶金研究所的同志介绍了关于该技术在酸洗车间防治NO_x污染的应用情况报告;观看了录像;参观了钢材酸洗车间的现场操作。     

钒钛SCR脱硝催化剂低温研究进展

由于商用钒钛SCR催化剂存在活性温度偏高等缺点,开发低温高活性的催化剂体系已成为国内外研究的热点。分析了钒钛催化剂低温SCR反应的脱硝机理,探讨了催化剂性能的低温改性方法和努力方向,介绍了催化剂中毒方面的研究进展,为催化剂的完善和低温SCR的深入研究提供参考。     

高井热电厂SCR脱硝系统性能检测

介绍了高井热电厂SCR脱硝工艺流程,针对电厂SCR法脱硝系统的主要性能指标进行了现场检测,并对检测结果进行分析,为SCR脱硝系统的竣工验收提供参考。     

SCR氨区的运行维护

液氨是选择性催化还原脱硝法（ SCR）工艺首选的脱硝反应剂,它属于危险化学品。氨区的安全运行是SCR系统安全运行的基础保障。从氨区的运行、维护、人员防护和事故处理等方面阐述了SCR系统运行维护中需要注意的一些关键点。     

国外动态

用尿素脱除No_x试验成功Chemical Engineering,97[5],17(1990)美国动力研究所(加里福尼亚州,帕洛阿尔托)开发出一种最经济的脱除烟气中氧化氮的尿素喷射法。位于加州圣安娜的 AUS 公司采用该方法在公用锅炉上进行了大规模的试验,其结果表明,该法可使 NO_x 的排放量减少60%,成本仅为2美元/千瓦。与法法相比,采用烟气循环法脱除45%的 NO_x,成     

利用磷去除烟道气中的NOx

Thermal Energy International公司开发出一种利用磷去除烟道气中NOx的选择性非催化氧化法,并准备在燃煤装置上进行现场示范。 　　该法是在25 psig压力下将磷与蒸汽混合成低浓度气流,通过一排专门设计的喷嘴喷入烟道气中,NO可在1s内被转化成NO2,NO2及副产物P2O5由湿式洗涤器去除。 　　采用该法处理烟道气的小试中,NOx的浓度降低了75%-90%,与选择性催化还原(SCR)法相似。该法的总费用(投资及运转费)比SCR法低36%-80%,这主要取决于是否有湿式洗涤除氧化硫装置。对于一座150-800 MW的燃煤装置产生的烟道气,该法去除1 t NOx的费用为700-900美元(现场已有洗涤器),而SCR法为2500-3500美元。该法之所以费用低,还因为它不使用催化剂及可在正常烟道气温度(300°F)下运转,而SCR法则需将烟道气再加热至500°F。     

火电厂脱NOx用SCR催化剂种类及工程应用

介绍了SCR法脱除氮氧化物的催化剂种类,着重介绍了商业用钛基脱硝催化剂和现阶段国内脱硝催化剂的应用情况,讨论了导致催化剂中毒的各种原因,阐述了燃煤电厂应用SCR技术中对催化剂的要求。     

燃煤电厂SCR烟气脱硝技术的研究

选择性催化还原(SCR)技术是目前燃煤电厂应用最多且最成熟的烟气脱硝技术.介绍了SCR烟气脱硝技术的化学反应机理、工艺流程等,重点对影响SCR法脱硝效率的多种因素进行了深入分析,并对SCR技术的未来研究方向进行了展望.     

从大气光化学烟雾污染危害谈硝酸尾气等治理

文中以炼油、石油化工、热电基地的兰州西固为例,说明光化学烟雾的特征、危害性、形成原因和影响因素,指出各固定源和流动源排出的 NO_x、C_mH_n、SO_2(包括氧化后形成的 SO_4~(2-))、气溶胶粒子、乃至饱和水蒸汽等都是生成光化学烟雾的原因,特别是非甲烷烯烃对大气污染严重时,少量 NO_x 的污染都会引发和激增光化学烟雾。因此在严格控制和治理炼油、石油化工、热电等企业及各种炉灶、机动车辆的有害废气的同时,特别应注意对硝酸尾气的治理。作者对各类尾气的治理方针、方法以及有关我国的排放标准等提出了看法和建议。     

预留烟气脱氮空间应注意的问题

重点介绍选择性催化脱氮法(SCR)的工作原理，工艺流程，对SCR所占空间作了初步估算，为电厂预留脱除氮氧化合物装置的空间提供参考，同时对加装SCR装置后应注意的问题提出看法。     

烟气低温SCR脱硝技术的现状与展望

电厂烟气SCR脱硝技术存在着投资、运行成本高，难以对旧电厂进行改造等缺点。低温SCR法可以部分克服这些难题，但是现有的低温SCR催化剂脱硝效率差，易受SO2和水蒸气的中毒影响。针对低温SCR的催化剂开发情况和应用实例进行了综述，对该技术下一步的研究进行了展望。     

GDY-1型化学发光法氮氧化物分析仪及其应用

基于 NO-O_3化学发光原理工作的 GDY-1型分析仪可用于从车间到污染源浓度范围的氮氧化物的分析。其量程为0—2500ppm,零点漂移不大于满量程的±1％,重现性误差不大于满量程的±0.1％,最小可检量可达0.125ppm,响应时间不大于15秒,线性关系好,标准偏差为±0.2。在 NO_x催化分解治理研究和 NO_x 吸收塔效率测定中,该仪器具有连续监测、连续记录等特点,性能稳定,满足现场测定要求。     

火电厂SCR法脱硝催化剂的几个重要指标介绍

以某1000MW机组SCR系统所采用催化剂指标为实例,介绍了火电厂SCR法脱硝中催化剂的作用、成分与种类,重点介绍了催化剂一些重要的物理、化学和性能指标,以及它们对催化剂活性和系统运行的影响。有助于技术人员了解催化剂的关键指标,为催化剂评标、验收以及失效评估工作提供参考。     

臭氧氧化—钙法吸收工艺对烟气的同步脱硫脱硝

针对中国石化镇海炼化乙烯动力锅炉烟气的特点,进行烟气模拟,采用臭氧氧化—钙法吸收同时脱硫脱硝工艺处理模拟烟气。实验对比了单独脱硫和脱硝过程与同时脱硫脱硝工艺的脱硫、脱硝效果,探究了烟气在反应器中的停留时间、臭氧投加量和烟气含氧量对SO_2去除率和NO_x去除率的影响。实验结果表明:SO_2和NO的共存可促进污染物的去除;烟气停留时间延长,SO_2去除率提高,NO_x去除率先升高后降低;臭氧与NO摩尔比增加,NO_x去除率提高,SO_2去除率略有降低。综合考虑选择烟气停留时间3.4 s,烟气含氧量12%(φ),臭氧与NO摩尔比0.7,在此工艺条件下反应70 min,NO_x去除率为73.8%,SO_2去除率为74.1%。