阀门等离子堆焊研究

等离子弧堆焊是阀门焊接应用最多的焊接技术之一。介绍了等离子弧焊的焊接原理，设备及堆焊用粉末材料。对等离子堆焊工艺进行了探讨，并对等离子堆焊中的问题与缺陷进行了分析与处理.     

谈谈焊割防火防爆

焊割是焊接与切割的合称。是由电焊工操作的一种连接金属件和切开金属件的生产工艺．有气焊、气割、电弧焊接、电弧切割、碳弧气刨、等离子切割等各种不同的焊割方法。由于焊接与切割均属于明火作业，具有高温、高压，易燃易爆的特点，又经常与可燃、易燃物质以及压力容器打交     

几个国家的氩弧焊接、等离子焊接防护技术措施介绍

遵照伟大领袖毛主席“古为今用,洋为中用”的教导,我们把国际焊接学会第八委员会的有关报告和某些焊接文献整理成这篇资料,着重介绍一些 国家研究焊接、切割过程中产生的有害因素和安全技术措施,以供我们有关工厂、科研单位和焊接人员在研究和改进技术措施中的参考。 第一部分:工艺过程中产生的 有害因素分析 为了确定在使用等离子焊接、切割等工艺过程中所产生的具体危害,罗马尼亚劳动保护科学研究院和某些国家的研究部门,对工艺过程中产生的有害因素进行了测试分析和研究工作。在此基础上,提出主要危害因素有:有毒气体;弧光辐射和噪声。 …     

氩弧焊、等离子焊接排除有害气体的通用技术措施

氩弧焊接、等离子焊接,是近些年来在我国焊接技术领域内发展起来的两项重大新工艺。由于它们各有独特的优点,所以决定着它们的广阔的发展前途。 随着这些新技术的不断发展、出现,就提出了新的劳动保护问题,迫切需要研究和解决。在毛主席的无产阶级革命路线指引下,在党和政府的亲切关怀下,国家有关领导机关、科学研究部门、医务卫生单位和许多工厂企业都进行了一定的工作,明确了防护重点,并采取了一些行之有效的技术措施。针对在氩孤焊接、等离子焊接工艺过程中产生的大量的有害气体,金属氧化物和某些粉尘,研究并实施的技术措施主要有三类,即…     

GB与EN标准对焊接眼护具非光学性能要求的差异

正焊接眼护具是对焊工及相关作业者受到焊接产生的UV、IR和强光辐射及其他焊接产生的特定因素引起的伤害起防护作用的装备。气焊及气割、电弧焊接、钎焊、炭弧气刨、等离子焊及切割会产生炽热飞溅颗粒物,可见光、紫外线(按波长分为UVA、UVB和UVC)和红外线等辐射。炽热飞溅颗粒物会灼伤焊工;     

等离子焊在承压设备生产中的应用

等离子焊接是借助水冷喷嘴的外部拘束条件，使电弧的弧柱区横截面受到限制，使电弧的温度、能量密度、等离子流速都显著增大，来实现焊接的。种方法，可用于焊接碳钢、合金钢、不锈钢、钛及钛合金、镍、铜，以及蒙耐尔合金等材料。由于其具有优质、高效、节能的特点．正逐步取代TIG焊，越来越多地应用在承压设备的生产中。     

几个国家的氩弧焊接、等离子焊接防护技术措施介绍(续)

二、弧光辐射: 当等离子离化了的气体和金属蒸气恢复到稳定状态时,便释放出原来所吸收的能量而形成辐射。每一种离化了的物质,释放出一定的光谱。等离子弧光辐射包括:红外线、可视线和紫外线。 (一)罗马尼亚: 分析认为:无需作测量就可以肯定有紫外线和红外线辐射,因为这些辐射线的波长是在等离子弧波长(0.005～1微米)幅度之内。用切割方法作试验,操作者戴护目镜,连续工作了几小时后,发现面部和手部都出现灼伤。 弧光强度,根据设备功率和所使用气体的不同而有差异。一般在 1,100～1,800 Sb(标准光束)。 为了证实在焊接中有无离子化辐射的问…     

等离子弧焊在应变强化低温液体贮罐制造中的应用

在应变强化低温液体贮罐的制造过程中,将自动等离子弧焊加氩弧焊焊接（PAw＋GTAW）工艺成功应用到内容器纵焊缝的焊接中。从焊接材料的选择、焊接工艺评定等方面进行了论述,以此确定了合理的S30408不锈钢的焊接工艺。相对传统的埋弧焊（SAW）,明显提高了焊接接头性能和焊接生产效率,并大大减少了焊材成本．     

几种简易防护装置

我厂生产中,各种牌号不锈钢的焊接和切割较多,焊接和切割工序中的防尘防毒等安全防护,是一个比较突出的问题。为了保证工人的安全和健康,车间的老师傅和技术人员一起搞了几种简易防护装置,效果较好。 等离子切割抽风装置 过去,我们在进行等离子切割时,一股黄烟浓雾上冲,操作人员尽管戴上口罩,亦感觉一股特殊的臭味刺鼻,口中发甜。针对这个问题,我们采取的措施是: 在地面下挖一水池,上置框架,右侧安装一抽风机,抽风机进风口连接一抽风斗,抽风斗置于水池水面与框架之间,切割的工件放置于框架上。切割时,熔渣从框架漏入水池中,产生的有毒烟雾基…     

氩弧焊的劳动保护

氩弧焊,是近几年来我国焊接技术上出现的一项新成就。氩弧焊接是采用氩气保护施焊电弧进行焊接。它的特点是:焊接电流的密度大,热量集中,热影响区小,焊体变形小,焊缝光洁,焊缝机械性能高,具有其他焊接方法无法比拟的优点。目前,氩弧焊接已成为焊接铝、镁、铜、钛、不锈钢和耐热钢的重要手段,对国防建设和工业生产的发展,起着巨大的作用 氩弧焊的应用,为焊接生产刨造了一个新的途径。但是,由于电流密度大,弧温很高,弧光极强,因此,在焊接过程中产生大量的有害气体(如臭氧、氮氧化物等);金属氧化物及粉尘;电磁辐射。应用手工钨极氩弧焊时,还会…     

液化石油气焊接

液化石油气用于钢材的切割和焊接,是国内正在试验的一项新工艺。一些兄弟单位将液化石油气用在钢材的切割方面的经验证明,使用液化石油气较使用乙炔气,有许多优点。 我处承担水暖安装工程,管道焊接任务较大,由于乙炔焊不够安全,在一些特殊施工项日中使用受到了限制,为了多快好省地完成生产任务,确保工人的安全,我们组织了有领导干部、技安人员和老工人参加的液化石油气焊接三结合技术革新小组。小组成员发扬敢想、敢干、敢革新的精神,克服了缺乏技术资料和特制焊接工具等困难,经过反复试验,摸索总结,不断改进,初步获得成功。焊接试件经过抗…     

用火作业的安全技术措施

正1用火作业范围提起用火作业,我们往往容易理解为焊接和切割,这种理解是片面的。在石化企业中,凡是动用明火或有可能产生火花的一切作业都属于用火管理的范围,它包括:各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割等离子切割机、砂轮机、磨光机     

不同厚度锆材焊接工艺的比较

介绍了各种工业纯锆牌号及其相应的焊丝,讨论了锆板的焊接性能,针对目前国内纯锆板材焊接的情况,讨论了不同厚度的纯锆板材的焊接工艺,并对传统氲弧焊和等离子焊接工艺进行了对比。     

等离子切割的劳保技措

随着工业中不锈钢、铜、铝及其合金的大量使用。等离子切割技术近几年发展很快。 由于在等离子切割过程中产生强烈的弧光、金属粉尘、高频电场、氮化物。臭氧等,有必要在切割场地,采取劳动保护设施,使操作人员尽量少受有害物质的影响。 我厂于一九七四年建造了等离子切割场地,总面积约70平方米,建筑的平面、立面分别如图1、2所示。 1.地坑深1,200毫 米,两侧对称均布共12 只吸风口,风道位置和 示意如图1之虚线。我 们试取吸风罩面的风速 为 2米/秒,作为总抽 风量的计算依据。吸风 口面积为0.5米×0.5米=0.25米2/只,总吸风口面积为 0.25米2×1…     

锻铸车间焊接区与切割区金属粉尘的微观特征

工业车间粉尘易诱发工人多种职业病.以锻铸车间产生的金属粉尘为研究对象,利用电子显微镜(SEM)、激光粒度仪、X射线能谱仪(EDS)分别对车间内焊接区和切割区金属粉尘的形貌、粒度特征及元素组成进行了表征和分析.结果表明,车间内不同工艺区域产生粉尘的表面形态、粒度特征、成分组成都存在较大差异.与切割区粉尘相比,焊接区粉尘比表面积大,因而表面形貌更为粗糙且更易吸附有害物质;焊接粉尘粒径范围在0.4～2.3 μm,切割粉尘粒径更细,在0.4 μm以下;焊接区粉尘所含元素种类多于切割区粉尘,且含有致癌风险的金属元素.研究结果可为锻铸车间不同作业场所工人的个人防护及通风除尘系统设计提供理论支撑.     

变光焊接护目镜光电响应特性研究

为促进变光焊接护目镜新技术新产品的应用和发展 ,为制定该产品专业标准提供依据 ,通过对焊接弧光特性、可见光特性、焊工盲目引弧过程、焊工闪光盲、变光护目镜响应时间和保持时间等的分析和研究 ,提出了变光焊接护目镜响应时间和保持时间应该根据焊工引弧时眼睛最大允许照射量和允许闪光盲时间来确定 ,并进一步提出了变光焊接护目镜响应时间和保持时间的定义、指标值 ,以及测试系统设计要求     

消除等离子切割氮氧化物的尝试

我车间生产的不锈钢容器,采用等离子切割,用氮气作工作气体。 使用氮气进行切割时,产生大量的氮氧化物,黄烟滚滚。据测定,在开动抽风机的状况下,工作地点每立方米空气中氮氧化物浓度为31.5毫克。操作人员戴两个口罩,工作一会,口罩便被薰成黄褐色,人也感到呼吸困难、胸闷、嘴发麻。切割完毕,钢板、场地、衣物等都被烟熏成黄揭色,并落有一层极微细的粉尘。氮氧化物有毒、有臭味,严重地污染作业环境,对职工的健康有一定的影响。 为了解决使用氮气而造成的氮氧化物和粉尘的危害,我们经过试验摸索,对切割工艺作了一些改革。在紫铜的割矩喷嘴上,切…     

焊接防护具抗热穿透性能测试仪的研制

焊接防护具是指一种保护佩戴者免受由焊接或相关作业所产生的有害光辐射及其他特定有害因素的装置。它是从事焊接与热切割作业人员必备的个体防护装备。抗热穿透性能是表征焊接防护具产品质量和安全性能的最重要技术指标之一。然而,如何快速、便捷、节能、准确地对焊接防护具抗热穿透性能进行检测,是迫切需要解决的技术难题。本文在简要分析国内外眼面部防护标准中抗热穿透性能技术要求和测试方法的基础上,提出了一种测试焊接防护具抗热穿透性能的方法,并成功研制了焊接防护具抗热穿透性能测试仪。     

一种新的焊接方法——摩擦搅拌焊

从焊接原理、工艺特点、生产应用及效果等方面,介绍焊接新方法——摩擦搅拌焊。该工艺虽然开发应用时间不长,但已在焊接领域引起很大的震动,这种高质量低成本的焊接工艺,在生产应用中具有诱人的前景。     

手工电弧焊金属烟尘危害及防护

一、简介 手工电弧焊是利用电弧放电所产生的热量将焊条与工件熔化冷凝后形成焊缝,从而获得牢固连接的焊接过程。在焊接技术中得到广泛应用。 电弧放电产生大量热能和光能,电弧的不同区域,热量不一样。直流电弧分为三个区域:阴极区、弧柱区和阳极区。在焊接过