2-萘酚生产废水的处理

本文介绍了几种处理2-萘酚生产废水的方法:湿式氧化法、电渗析法、反渗透法和浓缩法等。从技术方面来看,以浓缩法较为成熟;从能源消耗、技术发展、经济效益方面来看,今后有前途的处理方法是反渗透法,但目前条件尚未成熟,还有待于作进一步的研究。     

络合萃取法处理2-萘酚生产废水

采用络合萃取法处理2-萘酚生产废水,比较了分别以三辛胺、十二烷基二甲基胺（十二叔胺）、三烷基胺作为萃取剂的萃取效果,其中三辛胺萃取效果最佳,三烷基胺次之,十二叔胺的萃取效果最差。处理2-萘酚生产废水的最佳工艺条件为：以三辛胺作为萃取剂,萃取剂加入量为8.5%,废水pH为1.0。在此最佳工艺条件下废水的COD去除率可达97.2%。采用NaOH溶液反萃取后的萃取剂用于第二次萃取,COD去除率为96.4%,再反萃取后用于第三次萃取,COD去除率为94.9 %。萃取剂可重复使用。     

柠檬酸生产废水处理技术

分析了柠檬酸生产废水的来源及水质特性,综述了厌氧生物法、厌氧-好氧生物组合法、乳状液膜法等在柠檬酸废水处理中的应用,介绍了中和废水回用和利用柠檬酸发酵废液开发糖化酶制剂的技术。     

蛋氨酸生产废水的处理

对蛋氨酸生产废水的处理方法进行了试验研究，采用化学氧化－生化－絮凝的处理方法，可使处理后的排水ＣＯＤ≤１２０ｍｇ／Ｌ，ＢＯＤ５≤１０ｍｇ／Ｌ，符合排放标准，另外，对其它的处理方法也进行了探讨。     

己内酰胺生产废水处理技术

采用ENSBR-BDAR-BCOR工艺处理某化纤公司高含氮己内酰胺生产废水,在污泥负荷为0.15～0.28g/(g·d)、进水COD不高于6200mg/L、NH3-N质量浓度不高于560mg/L的情况下,出水COD不高于150mg/L、NH3-N质量浓度不高于20mg/L,COD和NH3-N的去除率分别达到98%和96%,系统可同时除碳脱氮。     

辛醇生产废水处理技术

对国内外辛醇生产废水的处理方法作了介绍,并对较先进的酸化萃取法和厌氧生化－好氧生化－碳黑吸附法作了详细分析。     

合成橡胶生产废水处理技术

分析了合成橡胶生产废水的水质特性，综述了混凝沉降、混凝气浮、生物处理、电解絮凝、吸附和反渗透等方法在橡胶废水处理方面的应用。     

二甲基二硫生产废水处理技术

通过对二甲基二硫生产废水产生过程及水质的分析,提出了酸化水解-氧化絮凝的废水处理流程.COD、S2-的去除率均为99.9%以上.回收产品Na2S、硫磺、芒硝价值大于废水处理成本,可获得一定的经济效益.     

合成洗涤剂生产废水处理技术

采用混凝法对高浓度合成洗涤剂生产废水进行预处理,去除废水中大量的SS、油脂类物质及表面活性剂,出水与其他低浓度废水混合进行生物氧化处理。试验结果表明,混凝气浮法对COD、SS及油脂类物质去除效果明显,COD去除率为35％－56％;在废水含盐量较高的情况下,生物氧化法仍有较高的处理效率,COD去除率达到70％－95％。     

乳胶漆生产废水的处理

浙江富士化工有限公司是浙中地区最大的乳胶漆生产企业.乳胶漆生产过程中,废水排放量大,浊度高,COD浓度也高.为了实现废水的达标排放,我公司研制了一套破乳&絮凝一步法处理工艺,该工艺操作简单,处理效果良好. (1)废水水质 乳胶漆废水主要在冲洗调漆缸、漆桶、管道和地面时产生,日排放量4～5 t,COD平均约750 mg/L,pH6.5～7.0,因油漆品种不同,废水呈乳白色、蓝色或红色,主要成分为0.5%左右乳液、钛白粉、锌钡白、滑石粉、助剂和丙二醇等.     

赖氨酸生产废水的处理

采用调节废水ｐＨ的方法，使废水中高浓度的蛋白质胶体沉淀下来，沉淀物可用来生产单细胞蛋白饲料，与沉淀分离后的废水再经厌氧生化、好氧接触氧化及气浮处理后，出水ＣＯＤ＜２００ｍｇ／Ｌ、ＢＯＤ＜２０ｍｇ／Ｌ、ＳＳ＜７０ｍｇ／Ｌ、色度＜１００倍，达到国家排放标准。     

甲萘酚分光光度法测定水中苯胺类化合物

研究了在ｐＨ＝ １２的硼砂氢氧化钠缓冲体系中苯胺类化合物的重氮盐与甲萘酚的显色反应,结果表明：在该试验条件下显色反应迅速,显色液可稳定２ｈ 以上。用甲萘酚分光光度法测定苯胺,简便、快速、稳定,摩尔吸光系数为３．８４×１０４ Ｌ／（ｍ ｏｌ·ｃｍ ）,苯胺质量浓度在０～２．８ｍ ｇ／Ｌ范围内符合比尔定律,线性相关系数为０９９９９。此法用于废水中苯胺类物质的测定,结果与标准法一致     

ABS树脂生产废水的处理

采用加压溶气气浮—两级A/O工艺处理丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂生产废水。运行实践表明,该工艺处理效果好,出水水质稳定,出水COD平均为79mg/L,氨氮质量浓度平均为13.6mg/L,SS平均为17mg/L,各项指标均达到GB8978—1996《污水综合排放标准》的二级排放标准。     

全白土催化剂生产废水的处理

用4种无机絮凝剂和3种有机絮凝剂进行了脱除全白土催化剂生产废水（简称废水）中固体悬浮物（SS）的实验研究。实验结果表明：在废水pH6．8条件下,无机絮凝剂和有机絮凝剂脱除废水中SS的效果均较差,用无机絮凝剂时的SS去除率低于26％,用有机絮凝剂时的SS去除率低于18％;废水pH对SS去除率的影响较大,当调节废水pH为8．0时,无机絮凝剂中硫酸铝脱除废水中的SS效果最好,在硫酸铝加入量为0．02mg／L、沉降时间为2h的最佳操作条件下,SS的去除率可达93％。     

异植物醇生产废水处理

异植物醇是生产维生素 E的主要原料。在其生产过程中 ,有多道工序排放废水 ,特别是在缩合、分解工序 ,大量废水集中排放 ,日排放量 7～ 8t。废水中主要含有苯、四氢呋喃、酮类物质及少量烯烃、卤代烯烃等 ,此外 ,还有少量无机盐。废水的 p H为 1～2 ,COD<550 0 0 mg/L,BOD5<51 0 0 0 mg/L。废水有机物含量高 ,对环境污染严重。1　处理工艺　　采用物化与生化相结合的方法处理异植物醇生产废水。1 .1　基本流程基本流程如图 1所示 ,异植物醇生产废水经废水池调节 p H至 1～ 2 ,用废水泵送至超声波器 ,加入双氧水和硫酸亚铁 ,超声处理 1 …     

次氯酸钙法处理发泡剂生产废水

采用废漂白液(次氯酸钙)处理发泡剂偶氮二甲酰胺生产废水。废水pH为8～9时,加入质量分数3％～5％的漂白液和1‰PAM絮凝剂,反应2h,沉淀澄清。实验室试验中COD去除率为88％,工业处理试验中COD平均由626mg／L降为105mg／L,去除率为83．2％。该法工艺简单,以废治废,费用低,处理效果好。     

碳酸锶生产废水的处理方法

该发明涉及一种碳酸锶生产废水的处理方法。过程为：废水用质量分数为25％～50％的H2O2溶液与质量分数为0．01％～5．00％的市售聚丙烯酰胺絮凝剂的水溶液澄清、再用质量分数为25％～50％的H2O2溶液脱硫、然后加入锰的彰和铁的氧化物分解。采用该发明的碳酸锶生产废水处理方法,出水中杂质含量少,可循环利用于碳酸锶生产过程的硫化锶浸取工段,对产品碳酸锶质量的改善有利;     

硝基苯生产废水处理技术进展

介绍了硝基苯废水的主要处理方法——化学氧化法、生物降解法和物理法，综述了近年来国内外对这3种处理方法的研究进展，指出目前尚未出现具有显著经济和环境优势的处理方法，同时还指出硝基苯废水处理技术近期的进展可能将更多地取决于现有处理技术的综合应用。     

丙烯酸酯橡胶生产废水处理技术

对丙烯酸酯橡胶生产废水采用沉淀—完全混合式活性污泥法处理 ,在沉降时间 0 .5～1.5h、过流率 0 .13～ 0 .5 5mm/h、COD污泥负荷 0 .4kg/ (d·kg)条件下 ,废水中的悬浮物去除率为 77.4 %～ 88.7% ,COD去除率 89%～ 97%。处理后的排水水质达到GB8978- 1996综合污水一级排放标准