催化氧化处理高浓度有机化工废水

本文提出了一种处理高浓度有机化工废水中COD、色度的有效新技术,该技术是用二氧化氯为催化剂,在自制催化剂存在的条件下将废水中的有机物氧化分解,COD去除率≥70％,色度去除率≥95％,一般高浓度有机化工废水经本法处理接后续生化可以达标。     

钛白废水臭氧催化氧化技术研究

应用硫酸法生产钛白粉的过程中会产生大量废水,此类废水中的COD、氨氮等污染物较难处理.文章研究了利用臭氧催化氧化方式对废水进行深度处理,最终实现达标排放.     

载铜活性炭催化氧化干法腈纶废水的研究

通过浸渍法制备了载铜活性炭(Cu/AC)催化剂,用于催化过氧化物氧化干法腈纶废水,结果表明:Cu/AC催化活性高于均相催化剂Cu(NO3)2,Cu溶出量则小于均相催化剂.非均相催化氧化对干法腈纶废水有很好的处理效果.催化剂的活性和稳定性与制备条件关系很大,通过单因子影响实验,确定催化剂的最佳制备条件为焙烧温度700℃,焙烧时间4小时,浸渍溶液初始浓度10.6gCu/L,浸渍时间20小时.     

混凝沉降-微电解-催化氧化法处理钻井废水

采用混凝沉降-微电解-催化氧化法对钻井废水进行处理,筛选出最佳的工艺条件。实验结果表明,该法可使原水的CODCr从5846 mg/L降至150 mg/L以下,色度去除率达到100%,出水达到排放标准。混凝沉降-微电解-催化氧化法对于处理高CODCr、高色度钻井废水是行之有效的,具有广阔的应用前景。     

矿化垃圾生物反应床处理焦化废水研究

本工作研究了矿化垃圾生物反应床处理焦化废水的可行性。研究表明,当废水浓度COD在(900—1450)mg/L时,经过单级矿化垃圾生物反应床,COD,NH3-N和挥发酚的去除率分别为82％,95％和98％,几种典型杂环化合物的去除率达64％。同样条件下经过两级回流(系统出水以1：1的出水回流比回流至第一级反应床前后再进入两级反应床处理)矿化垃圾反应床处理,相应的COD,NH3-N、挥发酚和几种典型杂环化合物的去除率分别上升到92％,96％,99％,74％以上。整个过程中无需曝气,没有污泥排出。     

湿式空气非均相催化氧化处理有机废水中难降解有机物的研究

湿式空气催化氧化是曩为经济的环境友好型高级氧化技术之一,在处理有机废水中难降解有机物方面极具前景.为提高氧化效率,钌（Ru）、铑（Rh）、铂（Pt）、钯（Pd）等贵金属及铜（Cu）、铈（Ce）、锰（Mn）、铁（Fe）、镍（Ni）、铝（Al）、铬（Cr）及钴（Co）等金属氧化物等常作为非均相催化剂应用到湿式空气催化氧化体系中.本文对非均相催化湿式空气氧化处理有机废水中难降解有机物的非均相催化剂、工艺条件及反应机理进行了探讨,最后指出了催化剂的失效、解决方法及技术发展方向.     

石化废水深度处理用臭氧催化氧化体系的研究＊

文章就臭氧催化氧化体系在石化废水处理中的作用进行了深入研究,对催化剂载体、催化剂配伍体系以及臭氧的投加方式进行了优化筛选。根据实验,多元催化掺杂体系较一元催化体系氧化效果好,CODCr的去除率可由一元催化时的20%提高到多元催化时的33%;在臭氧的投加方式上,分段投加要优于单级投加,臭氧投加分配比例为6∶3∶1时,CODCr的去除率可由单一投加时的9%提高到分级投加时的19%。     

焦化废水处理技术的发展

焦化废水主要来自焦化厂和煤气厂，污染物组成复杂，含有挥发酚、许多难以生物降解的芳香族有机物、多环化合物和氧硫氮等杂环化合物，属较难生化降解的高浓度有机工业废水。因此焦化废水的处理难度大，已引起国内外人士的关注，一直是国内外废水处理领域的一大难题。文章阐述了焦化废水的处理技术发展及其近年来发展的新技术。     

生物强化技术在活性污泥处理焦化废水中的实验研究

焦化废水是一种氨氮和有机物浓度较高的难生化降解有机废水。在实验室条件下,将生物强化技术运用于活性污泥处理焦化废水中。结果表明,投加高效菌种,可以改善污泥沉降性能、加快系统启动、增强系统稳定性等。     

催化过氧化氢氧化法在难降解有机废水处理中的应用

催化过氧化氢氧化法（CWPO）是一种有效处理难降解废水的新技术。本文介绍了均相催化、非均相催化及酶催化过氧化氢氧化法在难降解有机废水处理中的应用,探讨了各种因素对CWPO法处理效果的影响,对CWPO技术的研究方向和发展前景作了展望。     

高浓度焦化废水低温厌氧初探

本文探讨了温度变化对高浓度焦化废水厌氧分解的影响。当温度较低时(9.2℃～11.2℃),低温耐冷菌驯化污泥较常温污泥COD_(Cr)日降解率(Da)高出2～3倍。因此,当温度下降至低温时,可通过增补耐冷菌来提高系统的降解效率。     

焦化废水处理新工艺研究

对某钢铁厂焦化废水进行曝气吹脱10h,氨氮去除率达73.7%,然后用缺氧-SBR工艺处理焦化废水,进水浓度为COD1474mg/L、NH3-N826.8mg/L时,缺氧SRT10h,SBR曝气10h,沉降2h,出水COD186mg/L、NH3-N290.25mg/L,去除率分别达到87.83%、64.9%。     

焦化废水深度处理及回用技术方案探讨

对我国当前焦化废水深度处理技术的研究应用情况以及回用现状进行了介绍,分析了焦化废水回用中存在的问题,并提出了改进方案。     

焦化废水BOD5接种质量控制

接种是BOD5质量控制关键。为了提高生物毒性较大的焦化废水BOD5测定结果的精密度和准确度,本文采用焦化废水活性污泥制备接种液,考察了接种底质和接种量对测定结果的影响。接种量为3～5mL/L时,BOD5值达到了GB 7488-1987质控要求。2个月的稳定性考察实验以及对随机水样的测定结果表明,该方法制备的接种液活性高、稳定性好,对改进焦化废水BOD5的监测有一定的现实指导意义。     

微生物菌剂在酿酒废水处理中的应用研究

采用厌氧－好氧工艺,结合微生物菌剂对酿酒废水进行了处理研究。进水CODCr浓度可达到8,456.3-22,442.0mg/L,BOD55,040.0-9.557.1mg/L,pH3-4,可不调pH,采用微生物菌剂接种可启动厌氧反应器,COD有机负荷最高达到10.2gCOD/Ld,COD去除率稳定在91－95％,BOD去除率90－94％,出水pH6.6-7.1,出水CODCr在2,000mg/L以下,BOD5800mg/L以下。厌氧污泥可全部颗粒化。好氧处理系统中接种微生物菌剂,曝气10－12小时,可保证出水中CODCr在230mg/L以下,甚至直接达到国家一级排放标准。微生物菌剂的应用是取得该处理效果的关键。     

电气浮法处理钻井废水实验研究

对电气浮法处理模拟钻井废水进行了实验研究,分析了工艺参数(电气浮时间、电极间距、电气浮后静止停留时间、废水温度和电流密度)对电气浮法处理效果的影响。实验结果表明,电气浮法处理钻井废水受许多因素的影响,掌握这些因素对电气浮处理的影响规律,有助于合理选取最佳参数,达到既高效又节能地处理钻井废水的效果。研究结果表明:最佳电气浮时间为10min,电极间距推荐选用1.0cm,电气浮后静止停留时间选用5min,废水适宜处理温度为30～50℃,选择电流密度小、电气浮处理时间长的组合工艺能达到最佳处理效果。     

宝钢焦化废水处理技术发展与现状

焦化废水的处理一直是国内外废水处理领域的难题之一。文章以宝钢为例,介绍并分析了该企业焦化废水处理技术的发展与现状。     

焦化废水脱酚的工艺研究

为脱除焦化废水中的酚，本文研究了新型化学破乳法液膜脱酚的工艺，确定了搅拌塔操作条件，并实际应用于焦化厂含酚废水的处理中，结果表明该工艺具有良好的脱酚效果。     

粉末活性炭处理焦化废水酚的研究

通过试验研究比较粉末活性炭和柱状活性炭对焦化废水中酚的去除效率,并重点研究了粉末活性炭粒度和投加量等因素对焦化废水酚的去除效率的影响。研究结果表明：与柱状活性炭相比,粉末活性炭对焦化废水酚的去除率有明显提高;同时,粉末活性炭对焦化废水中酚的去除率受粒度大小、曝气与否,以及投加量等因素的影响。并找出最佳粉末活性炭粒度、投加量和吸附处理时间。