油罐检修过程中的HSE管理

油罐检修属于边生产、边施工作业,施工时间长,涉及罐区动火、进设备、用电、高处、起重等施工作业,施工现场人员复杂,工种多,有时需同时作业、立体交叉作业,现场的安全管理要求高.油罐检修过程中实施HSE管理,为油罐安全施工提供了新方法和新思路.     

近年罐区火灾事故原因分析及安全预防

罐区作为石油及产品的主要储存区域 , 担负着液态油品和可燃气体的收发储存任务 . 罐区占地面积大 , 收发作业频繁 , 设备检维修频次多 , 特别是炼油厂罐区 , 为配合装置生产 , 往往出现油罐长时间不能清罐检修或只能边生产边检修的情况 , 罐区管理稍有不慎 , 就会发生火灾事故 . 本文统计了近两年中国石化集团公司及我厂罐区发生的火灾事故 , 分析了事故的原因 , 并探讨预防罐区火灾事故的思路和措施 , 以提高罐区的安全管理水平 .     

罐区改造施工中的安全管理

根据中国石化济南分公司的发展规划,油品车间所属的三五罐区将作为重质基础油光亮油原料油罐区,需对罐区内原有的29座储罐进行相关的施工改造。改造期间,直接作业密集,施工现场发生各种事故的危险性很高。因此,做好危险因素的识别并采取切实可靠的安全措施,对保证罐区改造施工的安全顺利进行意义重大。     

化工企业易燃液体罐区常见安全隐患和对策措施

以易燃液体罐区为例,列举分析化工企业易燃液体罐区常见安全隐患,并结合国家相关法律法规、标准规范、实践经验提出了合理化对策措施,以降低化工企业罐区发生火灾爆炸事故的风险。     

探地雷达在加油站地下罐区泄漏检测中的应用

运用探地雷达进行加油站埋地罐区油品泄漏检测,先后对8座加油站进行了埋地罐区泄漏测试,发现某加油站埋地罐区的疑似泄漏区域,并对疑似泄漏区域进行了验证确认。     

大型罐区事故致因分析及风险防控信息化对策研究

针对大型罐区危险源高度集中、事故后果严重的特点,统计了近年国内外发生的典型罐区事故,从事故致因、风险控制方面剖析了大型罐区风险管理中存在的问题,指出充分利用科技和信息化手段开展安全生产风险的主动预防和分级管控是大型罐区安全管理水平提升的有效方式,并从物联感知手段覆盖、风险动态研判方法研究和风险监测预警管控平台建设等方面提出大型罐区安全生产风险防控的对策建议。     

罐区固定式泡沫灭火系统及应用

对罐区的固定式泡沫灭火系统的组成、工作原理及应用进行了分析,探讨了现有罐区泡沫灭火系统的优缺点和适用范围,指出了现有灭火系统的缺陷,介绍了一种机械泵入式压缩气体泡沫灭火系统在罐区的应用。     

基于提升职工安全素质的巡检“三化”管理模式应用

基于化工罐区巡检工作现状,围绕提升职工安全素质,提出了从"制度化、细节化、可视化"3个方面构建罐区巡检"三化"管理模式,并给出了具体做法,以实现将化工原辅料储运的安全风险防范关口前移,有效提升化工类罐区运行的本质安全。     

安全防护对原油罐区多米诺火灾事故发生概率的影响

目前原油罐区的多米诺效应火灾风险分析中,未考虑罐区配备的各类安全防护。为在火灾风险分析的事故发生概率计算中考虑安全防护的性能,提出可用性和有效性两个概念对原油罐区的安全防护性能进行量化,采用事件树分析法确定考虑安全防护时的原油罐区多米诺火灾事故扩展概率。以2储罐罐区为例,浮顶全表面池火灾发生后,计算出考虑安全防护时罐区各储罐单元的池火灾事故扩展概率3.89×10~(-2)与未考虑安全防护时罐区各储罐单元的池火灾事故扩展概率7.46×10~(-1)相比,两者相差一个数量级;对于6储罐罐区,考虑安全防护与未考虑安全防护时罐区各储罐单元的池火灾事故发生概率相差将近4倍,表明安全防护在预防原油罐区多米诺火灾事故中起着重要作用。     

模糊综合评价法在偏二甲肼罐区风险评价中的应用

针对偏二甲肼在储存过程中事故发生的多样性、复杂性和不确定性等特点,建立了偏二甲肼贮存罐区风险评价模型,通过层次分析法确定了各影响因素的权重,并运用模糊综合评价法对偏二甲肼贮存罐区进行了风险评价,结果表明:偏二甲肼贮存罐区风险为2级,风险较大;其影响因素中安全管理所占的权重最大,其次依次为人员素质、充装过量、罐区设备、存储设备。最后提出了预防事故的措施。     

立体交叉作业 安全检修更重要

化工企业施工检修 ,特别是停产检修 ,是在项目多、任务重、时间紧的情况下进行的。一般要动员一切检修力量及职能处室 ,加班加点共同完成。这样就会出现在同一场地上有不同单位、不同工种的检修人员进行立体交叉作业。这种作业不安全因素多 ,危险性大 ,稍有疏忽可能造成重大伤害事故 ,应引起重视 ,安排好检修施工中的立体交叉作业。1　强化施工前检修人员的安全教育检修前应采用公司 (厂级 )与车间教育相结合、重点与普及教育相结合、安全措施与现场教育相结合的三结合教育法 ,重点是三方面教育。　1 .1　安全思想教育检修人员应充分认识自…     

大型石油罐区风险评价方法探讨

本文阐述了石油罐区风险评价的必要性，并利用适当的方法对所研究的罐区进行了安全评价。     

粗汽油罐区事故与原因分析

介绍粗汽油罐区发生的几起典型事故,对粗汽油罐区物料的火灾爆炸危险性、工艺过程的危险性进行分析,并提出了预防事故的对策.     

大型罐区重大火灾燃爆风险分析及防范对策

针对大型罐区存在重大火灾燃爆的风险,提出以油罐区重大事故防控环节的"风险评估—危害控制—监测预警—应急管理"为主线,重点研究罐区风险评估与布局规划、雷电监测预警与危害控制、油品管线静电在线监测与联锁控制、罐区安全动态监控与应急管理等技术的策略,建立油罐区本质安全理论和重大事故防范体系,为大型油罐区的安全运行提供技术支撑,提升罐区本质化安全水平,遏制罐区重大燃爆事故发生。     

汽柴油罐区扩建、改造过程中的动火安全管理

2004年,克拉玛依石化公司稠油加工扩量150×104t,配套的汽柴油罐区的扩建、改造工程中,新建1×104m3汽柴油罐4个、原汇管改造21个、铺设管线4 856 m等,施工时间长达116天,动火作业繁多.为此,我们采取了具体、细致、全面的防范措施,并将动火作业安全作为现场安全管理的重点,保证了施工过程的安全.     

基于理想优基点法的原油储罐区布局多目标决策

原油罐区是重大的火灾爆炸危险源,储罐之间易产生多米诺效应加之危险源与居民区的距离较近,使罐区的风险较大。基于多目标决策理论对原油罐区的布局进行研究,首先分别计算出每种布局方案下土地使用面积、罐区内多米诺效应发生的综合失效概率、罐区对周边居民区的个人风险;然后运用多目标决策理论中的理想优基点法对各备选方案进行综合比较,选择最优的布局方案;最后通过对某居民区附近的原油罐区布局计算,从而验证该方法的可行性。     

全面实施HSE管理确保大修零事故

茂名分公司三蒸馏车间常减压蒸馏装置于2004年11月17日停汽检修.本次检修有如下5个特点:一是工期短,即从装置停工到开工投用仅为20天,为历史最短;二是任务重,需更换管线3 860 m,包括减压炉更换炉管,常压塔更换部分塔盘等检修项目240多项;三是施工危险性大,施工队伍安全管理水平参差不齐;四是检修难度大,高处交叉作业多,临时作业人员多;五是检修复杂性大,部分检修人员对现场环境不熟悉,造成检修工作相对复杂.为此,车间将本次大修分成5个阶段:即检修前准备阶段、装置停汽吹扫阶段、检修施工阶段、检查验收阶段和装置开工投产阶段,然后结合各个阶段HSE管理的特点、HSE工作中的难点、重点,有针对性地抓好各阶段的HSE管理工作,实现了车间零事故检修的目标.     

大型浮顶储罐雷击火灾危险性及防控对策研究

通过对大型浮顶储罐雷击火灾形成要素分析,从爆炸性混合物、雷击火花形成因素及罐区自然条件等方面剖析了我国罐区防雷现状及存在的主要问题,并对比了国内外防雷规范技术指标要求。在此基础上研究了大型浮顶储罐区综合防雷对策措施,建议加强浮顶密封和电流泄放等方面的规范限制,鼓励推动防雷新技术的应用,提高罐区防雷管理能力,有助于优化大型浮顶储罐防雷安全设计及防控技术措施。     

HSE管理在装置检修中的应用

中原油田第四气体处理厂装置于2006年4月8日停运检修.本次检修有如下5个特点:一是工期短,即从装置停工到开工投用仅为20天,为历史最短;二是任务重,需动用吊车拆装校验安全阀98个,更换部分塔盘等检修项目12项;三是施工危险性大,施工队伍安全管理水平参差不齐;四是检修难度大,高处交叉作业多,临时作业人员多;五是检修复杂性大,部分检修人员对现场环境不熟悉,造成检修工作相对复杂.为此,将本次大修分成5个阶段:即检修前准备阶段、装置停气吹扫阶段、检修施工阶段、检查验收阶段和装置开工投产阶段,然后结合各个阶段HSE管理的特点、难点、重点,有针对性地抓好各阶段的HSE管理工作,实现了零事故检修的目标.     

石化罐区挥发性有机物源强反演技术的研究

石化企业是国民经济的支柱,亦是重大的污染排放源,其中大气污染以VOCs为主,而石化罐区是石化企业最常用的生产装置,研究石化罐区VOCs的核算具有重要的意义。同时,遥感傅里叶变换红外光谱技术以独特的优势,被广泛地应用于大气环境监测中,国内外一些研究学者试图将遥感傅里叶红外光谱技术与VOCs源强反演技术相结合,开发一条VOCs源强核算的新路。基于我国石化罐区的实际情况,提出了一种以遥感傅里叶变换红外光谱技术为监测手段,以石化罐区VOCs源强反演技术-扩散模式反推法为理论基础的石化罐区无组织排放VOCs源强反演的新方法,并介绍了其相关的研究理论、研究方法、研究进展,以及目前所存在的问题,为VOCs源强反演提供了一种新思路。