气浮法处理电镀废水的研究

本文对气浮法处理电镀废水的水质标准、工艺流程做了详细探讨,并对影响处理效果的几个因素做了具体的说明。     

化学法处理高浓度电镀废水

分析、总结了采用化学法处理高浓度电镀废水中的含氰废水、含镍废水、含铬废水和含酸废水的工程设计、调试和实际运行情况。实践表明,化学法处理高浓度电镀废水是行之有效的,而用PH／ORP计控制好废水处理中的化学反应是稳定运行的关键。     

电镀废水污染综合防治途径

从一九七三年起,沈阳市就把电镀废水治理作为“三废”治理工作的重点来抓。十年来,我们从单纯抓治理,进而发展到从调整工业布局、合并电镀厂点入手,采取一系列管理措施,近两年来,开始向社会化治理方向发展,并为了解决稀铬酸的二次污染问题着手建立除毒中心,通过这些措施,初步收到一些环境效益。总结这段工作,我们有以下几点体会: 1.管治结合以管促治我们在开始抓电镀废水治理工作时,主要是把精力放在抓治理措施上,如改革电镀工艺,推广无毒、低毒电镀和对含氰、含铬废水采取技术措施进行处理。可是经过几年     

应用化学法处理电镀废水的前景

电镀废水含有大量的多种金属离子,酸根阴离子、络合物及有机物,对环境造成严重的污染。化学法处理电镀废水是一种应用早而广泛的方法,在电镀废水的治理工程中起着积极和重要的作用。可是目前有一些人却认为,化学法处理电镀废水已经过时了。他们只见其存在的问题,不见其优点和前景,不注重化学处理法的应用和研究。结果追求过高要求,热中于贪大求洋,使处理工艺复杂化,消耗的投资和运行费用较多,使一些小厂难以实施。从国外情况看,目前,采用化学法处理电镀废水,美国约为85％,日本约为80％。化学法处理电镀废水具有很多的优点。一、设备投资少,运行费用低,经济效     

循环化学漂洗法处理电镀废水工艺研究

本法具有水回用率高达９５％,投药少,污泥少且纯度高,回收金属易,处理费用低,可靠性高等优点,。     

电镀废水零排放在线循环处理装置

由南京源泉环保科技股份有限公司开发的电镀废水零排放在线循环处理装置,适用于电镀行业对漂洗废水及其中夹带的贵重金属有回收需求的企业。     

化学法处理电镀废水的自动化控制应用

采用化学法自动控制处理含铬和含镍电镀废水,选择合适的化学药剂和pH、ORP控制参数,连续式处理电镀废水.运行结果表明:该工艺简单、处理效果良好、运行稳定、可操作性好、运行成本适中、能很好的适应水质的波动,处理后的水质完全符合排放标准.     

微生物法处理电镀废水技术概况与展望

微生物法处理电镀废水技术倍受关注，文章在介绍国内外微生物法处理电镀废水的试验研究和大规模工业生产的基础上，总结了微生物法处理电镀废水的机理、工艺流程，优点及存在问题，并指出了这一技术的研究热点和发展前景。     

分流、化学反应-沉淀过滤法处理电镀废水

通过分析广州市某金属制品有限公司的废水处理工程,证实了采用分流、化学反应（氧化、还原、中和）-沉淀过滤法处理电镀废水,配合pH、ORP在线自动加药控制系统,可使出水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级排放标准。     

UASB-CASS工艺处理乳制品综合废水

介绍了采用UASB-CASS处理乳制品综合废水的工艺,并由监测结果进一步论证了其处理工艺合理、效果稳定的特点,其COD Cr、BOD5、SS去除率分别达到96.4%、98.8%和83%,COD Cr、BOD5、SS的平均出水水质质量浓度分别＜79.4mg/L、14.4mg/L、70mg/L.此工艺是治理乳制品综合废水较为先进、成熟、可靠的方法.     

电镀工业园区废水集中处理技术

针对电镀废水的特点,将电镀工业园区各厂家废水进行分类后再分别排至污水处理站进行处理.并运用在线监测仪表对各类废水的水质、水量进行监测和记录,根据监测情况及时切换废水至各相应处理系统.根据分清分流、先预处理再综合处理的原则进行合理的细化分类,对不同的废水水质进行分类预处理,再集中中和沉淀,降低了运行费用.该处理技术具有工艺合理、操作简便、自动化程度高、经济合理等特点.     

微生物治理电镀废水新技术

本文报导在基础研究、小试、中试的基础上，设计了微生物治理电镀废水及污泥的新工艺，在成都锦江电机厂建成生产性示范工程，运行效果好。接着在成都红光实业股份有限公司、中国人民解放军5701厂等已建成的四个工程日处理废水1t—175t，两年多来，运行稳定、安全可靠，排放水中的钻、锌、铜、镍、镉、铅、COD、BOD、SS、pH、色度和氨氢等均优于国家GB8978－88污水综合排放标准；水循环使用，污泥中重金属的回收率大于85％，四个工程均已通过了有关部门主持的验收，被评为优质工程。     

电镀含铬废水治理技术

本文对电镀含铬废水治理技术的发展、分类和具体治理方法做了简要介绍、总结和比较。     

三步法处理大港油田12井综合废水的实验研究

根据大港油田12井综合废水的污染特征,提出了"混凝-内电解-H2O2氧化"三步处理的方法。实验结果表明:三步法处理后可以使原水的CODcr从4930mg/L降低到128mg/L,去除率达到97%。处理后水质达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准要求。     

离子交换法和钛质薄膜蒸发器联合处理电镀含铬废水

一、前言近年来,推广无氰电镀新工艺后,电镀工业的氰化物用量大幅度下降,减轻了污染。但是,在电镀废水中仍然存在着金属离子等有害物质,尚未得到处理回收,特别是 Cr~( 6)、Ni~( 2)、Cu~( 2)、Zn~( 2)等有害金属离子排入沟渠中不仅污染水质,危害人民身体健康,同时,也是资源的浪费。     

综合治理电镀废水,实现达标排放

我们对原来因废水超标排放而被关闭的电镀车间,提出了废水达标排放的优化设计改造方案,经过电解,物理法对原来的处理工艺进行综合改造以后,废水达标循环使用,实现了设计予定目标,恢复了生产,做到经济效益、环境效益共同提高,行进合理,有推广应用价值。     

环形电镀自动线废水治理新工艺

本工艺采用“反串联喷淋法”治理电镀酸碱漂洗水,“镀液减压浓缩双槽式闭路循环法”治理氰铜废水,“反喷淋法”治理焦磷酸盐镀铜、锡、镍三元合金废水,实现了环形电镀自动线废水治理闭路循环。“反串联喷淋”系借助于自动线的正常运转程序,利用一组自控设备与其同步,当     

聚合物钻井废液的处理研究

文章采用化学处理方法对聚合物钻井废液进行处理,先对其进行破胶混凝处理,再固液分离,最后固化处理。通过对几种主要处理剂的加量以及配伍性的研究,得出最优处理配方,经最优配方处理后的固化物浸出液监测指标均较好,其中色度、pH值及COD监测指标均能达到GB 8978-1996《污水综合排放标准》一级标准,减少了聚合物钻井废液对环境的污染。     

混凝处理皮革废水研究

利用混凝剂对皮革废水进行处理，包括综合废水、铬鞣液及加碱处理后铬鞣液。对三种无机混凝剂和十种有机混凝剂进行了初步筛选。结果表明，混凝处理对三种废水均有一定作用，最适用于综合废水，而铬鞣液直接混凝效果不佳。最佳混凝剂为PAM(分子量900x10^4—1200x10^4)40mg／L Al2(S04)3 1000mg／L，色度能完全去除，对SS、COD、Cr的去除率也较高。     

粉煤灰处理染料废水的研究

利用粉煤灰吸附性能较好、来源广泛及价格低廉等特点,对染料废水进行吸附试验研究。结果表明,粉煤灰的活化方式、粒度及用量对染料废水吸附性能有影响。160—200目30%硫酸活化粉煤灰吸附能力最强,且对染料废水的吸附过程符合Langmuir吸附等温曲线,最大吸附量为667mg/g。