中国安科院举办化工安全仪表系统及完整性管理技术培训班

正为认真贯彻落实《国家安全监管总局关于加强化工安全仪,表系统管理的指导意见》(安监总管三〔2014〕116号)要求,加快安全仪表系统(以下简称SIS)功能安全相关技术和管理人才培养工作,推动企业建立、完善SIS管理体系,中国安全生产科学研究院决定举办"化工安全仪表系统及完整性管理技术培训",包含"主管班"及"设计维护班",有关事项如下:一、培训对象地方各级安全监管部门人员、"两重点一重大"化     

中国安全生产科学研究院承担的中石化北京东方石油化工有限公司项目顺利启动实施

正2018年9月17日中国安全生产科学研究院重大危险源监控与事故调查分析鉴定中心承担的中石化北京东方石油化工有限公司有机化工厂HAZOP+LOPA+SIL项目正式启动。根据《国家安全监管总局关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》(安监总管三[2014]116号)管理规定:"为加强化工安全仪表系统管理,防止和减少危险化     

中国安科院与德国莱茵TV公司联合举办化工安全仪表系统及完整性管理技术培训

正为认真贯彻落实《国家安全监管总局关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》(安监总管三[2014]116号)的要求,2016年5月19日至20日,中国安全生产科学研究院与德国莱茵TUV公司在北京联合举办了"化工安全仪表系统及完整性管理技术培训"。本次培训主要是针对地方各级安全监管部门人员、"两重点一重大"化工企业建厂设计和安全生产的企业领导以及主管人员等。由来自中国安全生产科学研究院及德国莱菌T     

中国安全生产科学研究院与德国莱茵TV公司联合举办化工安全技术培训

正为认真贯彻落实《国家安全监管总局关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》(安监总管三[2014]116号)的要求,2016年5月19日至20日,中国安全生产科学研究院与德国莱茵TV公司在北京联合举办了"化工安全仪表系统及完整性管理技术培训"。此次培训主要是针对地方各级安全监管部门人员、"两重点一重大"化工企业建厂设计和安全生产的企业领导     

浅析SIL验算及在化工企业中的作用

涉及“两重点一重大”的化工企业(生产和储存设施)应设置符合要求的安全仪表系统,本文对安全仪表系统的安全完整性等级(SIL)进行详细讲解,并介绍了SIL验算在安全仪表系统管理中的作用。     

安全仪表系统的研究与应用

本文探讨了安全仪表系统在工业过程中起着保障生产安全、降低风险的重要作用;从使用者的角度论述了过程控制系统与安全仪表系统的区别,说明安全仪表系统需要完全独立安装的重要性;最后应用实例说明选择不同的安全完整性等级对企业的成本和收益的影响。SIL越高,对经济支出和管理的要求就越高,如何选择SIL应取决于原有设备的安全程度和加装安全相关系统后希望达到的安全程度。     

基于危险工艺装置设置安全联锁系统的研究

针对危险工艺装置设置安全联锁系统(SIS)问题进行分析和研究,提出在装置建设和改造中,应合理设置独立的SIS,并根据生产装置的安全度等级选择合适的联锁回路,并具有一定的冗余能力,以避免由于硬件随机失效或系统故障时造成联锁功能无法执行;指出SIS在设计时应遵循独立原则、故障安全型原则、共享原则、可靠性原则等。研究结果表明:SIS可提高化工装置的本质安全度,保障生产过程的安全、稳定运行,最大限度地减少由于过程失控造成的人身伤害和设备损坏。     

安全仪表系统的开发与要求

综述安全仪表系统的发展过程;对其主要组成、特点以及其各自要求进行研讨;给出安全仪表系统开发的简化流程;探讨安全仪表系统的经济性分析和仪表选择方法;对安全仪表系统整体生命周期中的计划编制、设计、实施、运行、维护和确认等各阶段活动的关键要求进行了讨论和研究。该研究对安全仪表系统的深入理解有指导作用,并为安全仪表系统的分析、设计、实施、运行和维护等活动提供参考。     

安全仪表系统的应用及发展

探讨安全仪表系统在过程工业中的必要性与重要性,以ISA/S84.01安全仪表系统生命周期为基本框架,介绍安全仪表系统的基本组成和生命周期各阶段的主要工作,阐述安全仪表系统与过程控制系统的异同。研究安全仪表系统设计过程中风险分析与安全完整性水平等的关键技术;总结了目前安全仪表系统所呈现出的新特点、新趋势;指出安全仪表系统未来发展的方向;同时认为安全仪表系统作为一种有效的安全保障措施,应当以风险与危害分析为基础,按照最低合理可行原则,根据对象的不同特点,确定适当的安全完整性水平。该应用研究成果对于安全仪表系统的设计与应用具有一定的指导意义。     

安全系统管理学的建构研究

从安全科学、系统科学和管理学角度,提出安全系统管理学的定义。阐述安全系统管理学的学科内容:安全系统管理学发展的理论基础是安全科学、系统科学和管理学的理论和方法;研究的对象是安全系统;研究的基本任务是运用现代管理科学的理论和原理,揭示系统管理活动的规律,建立系统的安全管理模式;研究的主要内容有安全系统的范畴和特性、安全系统管理的规律、实施过程以及方法、手段等。提出安全系统管理学研究的方法论基础,并研讨安全系统管理学与其他相关学科之间的关系。多视角探索安全系统管理学的理论和规律,研究思路和研究方向,分析表明:安全系统管理学作为安全管理学的一个分支学科,其研究内容广泛,研究的学科理论基础牢固,研究安全系统管理学将进一步充实和丰富安全科学的基本理论。但由于安全系统具有非线性、模糊性等复杂特性,对安全系统管理学的研究方法提出更高的要求。     

基于检验测试覆盖率的冗余结构系统PFD计算探讨

安全性是安全仪表系统设计、安装、运行的重要指标。安全仪表系统常通过计算要求时危险失效平均概率(PFDavg)来验证其在低要求运行模式下是否满足目标安全完整性水平。为准确评估安全仪表系统的安全性,本文基于IEC 61508标准,考虑冗余结构、维修维护模式及检验测试覆盖率(PTC)因素,提出了安全仪表系统的PFDavg计算公式,并将该公式应用于某天然气储气库作业区的SIS安全评估中。结果表明:该公式适用于异构冗余结构系统,可应用于周期性维修维护场景下的SIS安全评估,计算结果符合实际情况。     

合成氨装置系统安全仪表系统安全完整性等级分析

论文在介绍安全仪表系统、安全完整性等级的基本原理基础上,综合分析了危险与可操作性分析(HAZOP)、保护层分析(LOPA)等系统风险分析理论的应用方法。并结合上述理论,确定了安全仪表系统的安全完整性等级(SIL)定级。以合成氨装置为例,应用HAZOP及保护层分析方法,得出了合成塔压力过高及废热锅炉液位过低2个场景下的安全完整性SIL等级。结果表明:合成塔装置仪表的SIL等级为1,废热锅炉仪表的SIL等级为2。     

安全仪表系统更要有效——记化工安全仪表系统管理研讨会

<正>我国化工企业员工在安全仪表系统应用方面还存在许多不足,如不知如何使用维护或安全等级设置不合理等,为使安全仪表系统更好地服务于化工企业的生产安全,中国化学品安全协会组织专家、学者以及企业的安全管理人员,共同探讨如何推进化工安全仪表系统的应用。     

化工过程安全管理

<正>化工过程伴随易燃易爆、有毒有害等物料和产品,涉及工艺、设备、仪表、电气等多个专业和复杂的公用工程系统。加强化工过程安全管理,是国际先进的重大工业事故预防和控制方法,是及时消除安全隐患、预防事故、构建企业安全生产长效机制的重要基础性工作。当前,我国危险化学品安全生产虽总体稳定向好,但基础仍薄弱,形势依然严峻,尤其近年来发生在危化行业的一系列重特大事故,教训十分深刻。为加强化工企业安全生产基础工作,全面     

建议将“三同时”改为“七同时”

<正>众所周知,"三同时"原则是根据我国《安全生产法》第二十八条的规定:"生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用,安全设施投资应当纳入建设项目预算。"从该规定可看到,"三同时"的对象是安全设施,其功能和作用是为了保证生产任务的顺利安全进行、保护劳动者工作安全的,属于生产设施和生产者的保护性措施。一般安全设施如:基本过程控制系统(BPCS)、分布式控制系统(DCS)、数据采集与监视控制系统(SCADA)、安全仪表系统(SIL)、安全阀、防护堤、警     

基于人因可靠性的间歇装置SIL分析与改进

IEC 61508和IEC 61511等标准针对连续工艺装置提出了安全仪表系统安全完整性等级评估方法。但对于间歇装置的SIL评估,受人因因素影响水平并未明确,且没有提出相应计算模型。以某六氟磷酸锂间歇生产装置典型SIS为例,采用HAZOP结合LOPA方法对其进行风险分析,在明确间歇生产装置存在人员中毒、窒息及燃烧爆炸风险的基础上,确定并验证其安全仪表系统的SIL,再依据间歇生产装置人工依赖性高,即部分安全仪表系统未接入自动联锁且需人工手动触发的特点,建立人因可靠性模型,来分析人因可靠性对安全仪表系统SIL的影响,并进行改进研究。研究结果表明:人因因素对安全仪表系统SIL有显著影响;可通过改变SIS元件冗余结构、测试策略并结合改进人因管理措施来提高SIL。     

基于"互联网+"视野的化工安全实训基地建设与运营

化工生产具有易燃易爆、高温高压、腐蚀性强、有毒有害等特点,生产过程涉及安全、工艺、设备、仪表自动化、电气、公用工程等专业,特别是化工生产高度自动化的今天,各专业日益融合,更对操作人员的安全生产知识和技能提出了更高的要求。     

功能安全评估在安全评价中的应用体系研究

在工业过程控制领域,安全仪表系统监视生产过程的状态,在危险条件出现时采取相应的措施,防止危险发生,避免潜在危险对人身、设备、环境造成伤害或减轻造成的损失,是保障生产安全的重要措施。安全仪表系统应能在危险发生时正确的执行其安全功能,因而其自身的功能安全成为关注的焦点。作为安全评价的延伸,应将功能安全评估引入,从而完善安全评价体系。本文以功能安全国际标准为基础,讨论建立我国功能安全评估机构的运作模型及功能安全评估在安全评价中的应用体系。     

重大危险源安全仪表系统的分类研究

从原理、结构、应用功能、安全完整性等级的不同角度时重大危险源常用的安全仪表系统进行分类研究,尤其将重大危险源类别与安全仪表系统的安全完整性等级对应起来,为安全仪表系统的功能安全评估打下基础.重大危险源安全仪表监控系统多为SIL1、SIL2等级,少数为SIL3等级.极少数为SILA等级;实际应用中,重大危险源的安全仪表系统多为符种原理、不同结构及不同厂家的产品的组合系统,国内自动化产品本身尤其是不同产品系统集成后均末经过安全完整性等级的评估和认证;自动化产品生产厂家不应只关注逻辑控制器的安全完整性,应从系统角度同时考虑提高传感器和执行机构的安全完整性.     

基于FFTA-LOPA的化工装置安全仪表系统SIL确定方法

为了优化确定化工装置安全仪表系统（SIS）安全完整性等级（SIL）,分析了现有确定SIL的不足,针对化工装置的失效数据缺失和不确定性特点,提出模糊事故树-保护层（FFTA-LOPA）模型计算安全仪表系统SIL。以某低密度聚乙烯反应釜为例,建立了该反应釜爆炸事故树,运用模糊理论定量分析顶上事件发生的概率,最终确定其安全仪表系统安全完整性等级为SIL 1。结果表明:该方法结合两种风险分析理论,分析结果与实际和理论统计结果符合性较好,具有一定地准确性和实用性,可以为定量确定系统SIL提供理论指导。