利用含砷氧化锌尘制备活性氧化锌

用NH3-（NH4）2SO4溶液浸取处理含砷氧化锌尘,可彻底清除砷,制备出合格的活性氧化锌。对于含砷质量分类为1%-2%的原料,产品中所含砷质量分数可降至0.0005%以下。该方法具有除砷彻底,不易产生二次污染的优点,为含砷氧化锌尘的综合利用提供了一种新方法。     

碱激发粉煤灰对Cs~+的吸附行为

将粉煤灰进行碱激发改性,运用XRD和SEM技术对碱激发粉煤灰进行了表征,通过静态平衡吸附实验研究了碱激发粉煤灰对Cs+的吸附动力学和热力学特性,并对吸附前后的碱激发粉煤灰进行了FTIR分析。表征结果显示,碱激发处理后,粉煤灰的晶相发生了改变,且粉煤灰表面密实的硬壳层被破坏。实验结果表明:在初始Cs+质量浓度为200 mg/L、吸附温度为25℃、溶液pH为10、碱激发粉煤灰投加量为12.0 g/L的条件下,碱激发粉煤灰对Cs+的平衡吸附率可达80%以上,其吸附能力比碱激发前提高了3倍以上;吸附过程可用准二阶动力学方程来描述,并较好地符合Langmuir等温吸附模型;碱激发粉煤灰对Cs+的吸附是吸热过程,且能自发进行;该过程以物理吸附为主,并伴随化学吸附。     

过氧化氢后处理废碱的治理和利用

对于过氧化氢后处理过程中产生的稀碱,国内各厂家基本上都是采用真空蒸发浓缩成浓碱再利用的方法来处理.因浓碱经过多次利用,又受到过氧化氢生产中产生的可溶性有机杂质的污染成为废碱而被排放.近几年来,随着工业企业的发展,过氧化氢工业发展迅速,国内现有几十家大中型企业.因此,废碱污染环境问题必须尽快解决.针对上述情况,经过试验研究出了过氧化氢后处理废碱治理和利用技术.该技术不但解决了废碱污染环境的问题,而且变废为宝,给企业带来了较好的经济效益和环境效益. (1)废碱的来源 过氧化氢是采用蒽醌法来生产.主要生产过程是,将蒽醌、芳烃、磷酸三辛醌配制成工作液,工作液经过钯催化剂的催化而氢化成氢蒽醌,氢蒽醌再经过空气氧化,最后用纯水萃取得到过氧化氢和工作液.工作液须经浓碱处理后再循环利用,从而产生废碱(稀碱). 经分析,废碱的主要成分为:磷酸氢二钾(300 kg/m3)、碳酸钾(160 kg/m3)、其他可溶性有机杂质(蒽醌降解物的质量分数为1%～2%).废碱液的密度(20℃)为1.2 kg/m3,pH为11～12. (2)利用废碱生产磷酸二氢钾 用工业磷酸(质量分数为85%)将废碱液调至pH为4～5,用刚果红试纸测反应液为浅紫色为准.然后待反应液静置分层,将上层油状物去掉,再送入真空蒸发罐浓缩至密度( 20℃)为1.32～1.33 kg/m3,经过滤、冷却(至室温)、离心后得到磷酸二氢钾,母液回中和器循环使用. (3)产品质量 对得到的磷酸二氢钾进行分析,结果为:外观白色结晶,磷酸二氢钾(以干基计)质量分数98.0%、水分3.0%、水不溶物0.20%、氯化物0.1%、铁0.002% 、砷0.00 3%、重金属(以Pb计)0.002%,pH 4.4～4.6,产品质量符合GB1963-80一级品标准. 用该方法处理1 m3废碱需消耗工业磷酸350 kg,可以获得磷酸二氢钾8500 kg,按现市场价计算, 可获纯利润2010元. 废碱经回收处理后,不仅解决了废碱排放污染环境的问题,而且实现了资源的再利用,为企业实现可持续发展创造了有利条件.     

用含硫化砷废渣制备砷酸铜

以湖北省某化工企业含砷废水处理过程中产生的含硫化砷废渣为研究对象,采用氧化碱浸—沉淀工艺制备砷酸铜。考察了沉淀反应液pH、沉淀反应温度、搅拌转速对砷沉淀效果的影响。采用XRD和SEM技术对砷酸铜的物相及形貌进行了表征。实验结果表明：废渣在氧化碱浸过程的砷浸出率为96.53%;沉淀反应时间为30 min时,沉淀步骤的最佳工艺条件为沉淀反应液pH 5.0、搅拌转速500 r/min、沉淀反应温度50 ℃。验证实验结果表明,在该工艺条件下,砷沉淀率均达93.96%以上。SEM表征结果显示,砷酸铜产品为颗粒状,粒径约为500 nm。XRD表征结果显示,砷酸铜产品中主要含有Cu₃As₂O₈,Cu₄O（AsO₄）₂,Cu₄（As₂O₇）O₂。该方法工艺简单、无二次污染,为废渣的综合利用提供了一种新的技术路线。     

一种苯萃取残液废水浓缩液综合利用的方法

该发明涉及一种苯萃取残液废水浓缩液综合利用的方法。其特点是,将苯萃取残液废水浓缩液蒸发,再加入溶剂使硫铵析出,经固液分离得到硫铵晶体,分离后的液相经过蒸馏回收溶剂和去除水,冷却后得到含己内酰胺的有机物结晶。     

印染行业两种废碱液的回收和利用方法

印染行业两种废碱液的回收和利用方法印染企业是用碱大户，不论是绦纶织物仿真丝生产工艺，还是棉布、Ｔ／Ｃ布炼漂生产工艺，都用液碱或固碱作为生产原料。按常规生产方法，用碱量大，产生的含碱废水污染负荷高、治理难度大，普通的化学混凝沉淀法和气浮法的处理效果差，...     

镀锌钢板废料中锌的碱浸过程影响因素分析

以强碱(NaOH)溶液为浸取剂,采用碱浸法回收镀锌钢板废料中的锌,考察了不同因素(反应温度、反应时间、碱浓度、添加剂)对锌浸出效果的影响,并对添加剂的作用机理进行了分析。实验结果表明:在NaOH质量浓度为250 g/L、反应温度为90℃、反应时间为300 min的最佳工艺条件下,锌的浸出率高达97.89%;添加NaNO_3可提高锌在碱液中的腐蚀电位和腐蚀电流,从而加快镀锌钢板废料中锌的溶解,缩短反应时间;添加KMnO_4对反应速率基本无影响。     

从靛兰废水中回收碱的研究

本文介绍了采用溶剂萃取法、蒸发浓缩法、吸附法和离子交换膜隔膜电解法对靛兰废水进行处理并回收碱的试验研究。试验结果表明,离子交换膜隔膜电解法具有工艺简单、操作和管理方便、碱回收率高、处理费用较低的特点,适于生产性应用。     

碳化-氧化法处理炼油厂碱渣

采用碳化-氧化法处理炼油厂碱渣,先用碳化法将炼油厂碱渣分离成有机相和无机相,再采用氧化法去除无机相中的恶臭物质（主要为残余硫化氢和硫醇等）;在该方法中增加了轻质碳酸钙生产工艺,可用苛化渣生产轻质碳酸钙产品。实验结果表明,采用碳化-氧化法处理炼油厂碱渣,既能得到NaOH质量分数为10％～12％的碱液回用,又能得到粗酚、硫磺和轻质碳酸钙产品（干基质量分数为97％,出售）。碳化-氧化法处理碱渣制备轻质碳酸钙可实现资源综合利用,节约苛化渣外运填埋的相关费用和用地,年净增经济效益约100万元。     

碱激发胶凝材料的现状及应用

碱激发胶凝材料作为一种新型建筑材料,具有生产成本低、原材料易得、力学性能高、绿色环保且耐火、耐腐蚀及耐久性好等特点,很大程度上可替代传统硅酸盐水泥,符合可持续发展战略要求.对碱激发胶凝材料的激发剂、原材料、反应产物及形成机理进行概括,综述了其在各行业的应用情况并对其发展进行了展望.     

国内简讯

含NaoCl废碱液的回收利用我厂以电解法生产氯气和烧碱,每天有近270吨氯气自电解槽出来后经压缩机输送到各用氯工段。常由于突然断电或某种原因造成总管内氯气发生倒压而引起外逸事故。为此,在电解槽与压缩机之间按装了两台防止氯气外逸装置。该装置采用浓度≥18％的碱液吸收管内倒压出来的氯气,也可用於开停车时管内剩余氯气的处理。使用后贮槽内碱液浓度下降,必须排放掉一部分,补充31％浓碱,以保证装置的使用效果。碱液吸收氯气发生以下反应: 2NaOH+Cl_2→NaOCl+NaCl+H_2O+46.32千卡据我厂环保监测,排放废碱液中,NaOH浓度>10％,次氯酸钠浓度1—2％。此废碱液不能用酸中和处理,因加酸会使次氯酸钠分解而放出氯气,因此,未回收利用前,只能释稀后排放。     

舍铁固废千法生产氧化铁红新工艺技术研究

针对冶金企业在生产过程中发生的含铁尘泥,提出了与之相适应的处理新工艺。利用部分种类的尘泥成功制取了符合磁性材料行业要求的氧化铁红,并广泛应用于磁材预烧料企业,从而为含铁尘泥的综合利用提供了新的思路和有效途径。     

制革工业脱毛脱脂废水中硫化碱的处理及利用

制革工业脱毛脱脂废水中硫化碱的处理及利用１前言制革废水是工业废水中较难处理的废水之一，其成份复杂，除含毛、油脂、碎肉、皮渣外，还含有大量Ｓ￣（２－）、Ｃｒ￣（３＋）、Ｃｒ￣（６＋）等离子，该废水放置时间稍长，便产生恶臭，放出难闻的气味。废水中Ｓ￣（２...     

从碱法制纸浆黑液中提取木质素

从碱法制纸浆黑液中提取木质素１前言以麦杆、稻草杆为原料碱法制纸浆的过程中，产生大量含木质素的黑液，木质素是一种重要的化工原料，可作生产粘合剂、染料、乳化剂、改性剂及植物生长素的原料。因此，从造纸黑液中回收木质素，对保护环境、回收利用资源具有重要的意义...     

HBF横扁袋反吸式除尘器的应用

在纯碱生产中,煅烧工序的碱尘治理,一直是一个“老大难”问题,目前有湿法和干法两种处理方法。湿法虽简单易行,但含碱水无法处理,不仅造成二次污染,而且浪费资源;干法不仅能解决污染问题,并可回收部分碱粉,但需良好适用的除尘设备。我厂经过谓查和试用,发现湖南湘乡机械厂生产的HBF横扁袋反吸式除尘器比较好。     

植物秸秆的综合利用及防治造纸污染方法

该发明提供的是一种植物秸秆的综合利用及防治造纸污染方法：将植物秸秆粉碎后，加水进行高温水煮处理，再用热水洗涤；高温水煮后的固形物，加入H2SO4进行连续水解处理，水解结束后过滤，水解处理后的液体用作制造木糖的原料，水解处理后的固形物加入NaOH溶液进行高温碱蒸煮处理，     

碱解工艺预处理DMF废水

N,N-二甲基甲酰胺(DMF)及其分解产物二甲胺(DMA)对生物硝化具有强烈的抑制作用,致使含DMF废水的生物处理系统出水的氨氮质量浓度难以达到排放标准。为此,采用碱解预处理方法去除废水中的DMF和DMA。借助实验室小试装置优化了过程控制参数,再将此预处理方法运用到某DMF废水处理工程。小试结果表明,在加碱量为n(NaOH)∶n(DMF)=1.2∶1、反应压力为0.04 MPa、反应温度为76.0℃、反应时间为60 min的条件下,模拟废水的DMF质量浓度由10 000 mg/L降至35 mg/L,DMA质量浓度降至28 mg/L。DMF实际废水处理工程结果表明,经碱解预处理后,生物处理系统进水中DMF稳定在1.0 mg/L以下,DMA稳定在10 mg/L以下,出水氨氮质量浓度降至2.0 mg/L以下,生物硝化过程得以恢复。     

回收萘法苯酐生产废水中的富马酸

采用催化异构化、碱溶、脱色、酸析、过滤等工艺处理萘法苯酐生产废水,回收其中的富马酸。考察了碱的品种、碱溶pH、活性炭加入量、酸析pH等对富马酸产品外观质量和收率的影响。实验得到最佳工艺条件:采用氢氧化钠作为碱溶用碱,碱溶pH为6,活性炭加入量为0.5%(w),酸析pH为2。在此最佳工艺条件下制备的富马酸产品外观为白色,纯度达到99.1%,产品收率为72.8%。按30 kt/a苯酐生产装置计,每年可回收富马酸660 t,年利润429万元。     

乙烯废碱液的再生

开发了除油-苛化-脱硫组合技术处理乙烯废碱液工艺,考察了影响各级处理效果的主要因素.实验结果表明:经石英砂-聚丙烯腈纤维膜-强碱性阴离子交换树脂组合装置除油后,碱液中油类物质质量浓度小于2 mg/L,NaOH,Na_2CO_3,Na_2S等无机组分含量基本不变;经苛化-脱硫处理后碱液中Na_2CO_3和Na_2S质量浓度分别小于4 430 mg/L和4 480 mg/L;再生碱液的流体力学性质及对酸性气体的吸收性能均可满足乙烯裂解气碱洗要求.     

浓海水利用的生态工业体系

针对海水淡化后浓缩海水的利用,分析了现有卤水综合利用体系存在的问题,论述了海水化学资源提取技术和综合利用技术的发展,提出了适合海洋化工发展和生态环境需要的浓海水综合利用生态工业体系.在该体系中,以电化学提镁为核心,改变了产品结构和盐类提出次序,充分利用太阳能,降低过程能耗,并与纯碱、氯碱工业相结合,形成全新的生态工业群落.