大型锻件锻造拔长新工艺

随着钢铁、能源、石油化工所需锻件质量、尺寸的增大,钢锭的质量不断增加,防止或减少钢锭内部的冶金缺陷变得更加困难。另一方面由于钢锭质量尺寸的增大,水压机吨位在相对减小,锻件的质量标准又在不断提高。用传统的镦粗、拔长变形工艺来打碎钢锭内部的铸造组织、修复内部的冶金缺陷已不能满足锻件的质量要求。     

535吨发电机转子在一重连浇成功

2009年11月上旬,经过一重铸锻钢公司炼钢分厂全体干部职工17h的连续奋战,为东电生产的液重535t的电站转子钢锭在炼钢分厂现场四包钢水连浇成功。这是炼钢分厂自6月份成功冶炼浇注580t低压转子钢锭以后,第一支超过500t以上的大钢锭。铸锻钢公司党委书记赵林、副总裁王明旭在现场观看了浇注全过程。     

不同喷口压力条件下的火焰切割烟气流动特性研究

在使用火焰切割处理废弃钢件的过程中,常常产生大量的高温烟气,对周围环境造成影响。以丙烷燃烧火焰切割废钢锭为工艺模型,利用模拟仿真软件,分析和研究了在设置喷口气流压力分别为30,50,70 kPa的条件下,高温烟气沿壁面的流动状况和规律。结果发现:经碰撞之后不同压力的气体形成了不同的流动轨迹。出口压力越大,气体碰撞速度越大,越难以稳定的绕柱形式流动,而后会越快形成旋涡体。其中,50 kPa和70 kPa条件时的气流绕柱距离分别只有30 kPa时长度的47%和43%。当气流处于超音速流动状态时,气体的可压缩性成为影响其流动的主要原因之一。     

大型锻件整体变形的探讨

从生产实际出发,为保证大型锻件内部质量,在ε〉50%镦粗后,利用 TER 法的变形条件,使坯料在锻造板和大平台之间进行十字扁方整体变形,钢锭利用率大于60%,探伤合格。     

循环产业链"圈出"绿色泰达

打造绿色产业链条在天津经济开发区丰田一汽模具公司,铁下脚料被运到丰通再生资源利用有限公司。随后这些铁下脚料被铲车倒进一个深深的地坑,然后一台德国进口的压块机将它们压成一块块“铁块”,被运到虹冈铸钢有限公司。在虹冈铸钢有限公司,这些“铁块”被熔炼成为钢锭,再提供     

百乐克工艺在城市污水处理中的应用

介绍了百乐克的工艺原理、工艺流程和工艺特点,探讨了百乐克工艺在城市污水处理中的应用,分析了该工艺在设计和运行中存在的问题,提出了解决方案和百乐克工艺的适用范围。     

Fe-20Mn-4Si-2Al高锰钢热加工性能研究

目的研究Fe-20Mn-4Si-2Al高锰钢在850~1050℃,不同应变速率条件下的热变形行为。方法将实验钢锭热轧成10 mm厚板材,然后取样在MMS-300多功能热模式试验机上进行单轴热压缩实验。根据获取的应力-应变曲线及微观组织演变规律,系统研究Fe-Mn-Si-Al系高锰钢的热变形行为。结果应变速率是影响Fe-Mn-Si-Al系高锰钢热变形行为的关键因素。在热变形过程中,应变速率越低,Fe-20Mn-4Si-2Al高锰钢越容易发生动态再结晶。获得了实验钢的表观应力指数n=3.10,热变形激活能Q=412.151 kJ/mol,并建立了热加工方程。结论当参数Z≤8.351×10~(17)时,Fe-20Mn-4Si-2Al高锰钢热加工性能较好。     

工艺安全管理系统的核心要素——工艺危害分析

介绍了国际上对工艺危害分析的有关规定,总结了工艺危害分析的方法及应用,重点介绍了工艺危害分析中HAZOP方法的应用,列举了工艺危害分析实例,为做好工艺危害分析与控制工作提供借鉴。     

两相厌氧消化工艺的研究进展及其应用

两相厌氧消化工艺因产酸相和产甲烷相的分离而具有一系列的特点和优势。针对该工艺的理论依据和运行机理进行了阐述，讨论了两相厌氧消化工艺的相分离以及相分离的实现对整个工艺的影响，着重剖析了两相厌氧消化工艺的影响因素，并对该工艺的应用范围及存在的问题进行了论述，说明了工艺的先进性和可行性。     

圆形凸台件的冷挤压工艺及模具设计

对圆形凸台件的冷挤压工艺与机械加工工艺进行了比较,对圆形凸台件进行了冷挤压工艺分析,叙述了工艺难点,详细叙述了圆形凸台件冷挤压工艺的工序设计、毛坯计算、毛坯软化处理、凸、凹模的设计及模具整体设计、介绍了圆形凸台件的冷挤压工艺的优越性。