湿法烟气脱硫用石灰石溶解数学模型研究

石灰石／石膏湿法烟气脱硫是我国广泛应用的脱硫技术,其中石灰石活性对优化脱硫装置的设计,降低脱硫成本．提高脱硫效率显得尤为重要。通过实验对石灰石活性进行了研究,在固定pH值的条件下,采用酸滴定石灰石浆液的方法．研究了不同pH值以及Cl-对石灰石溶解率的影响。结果表明,在所测的pH值范围内,较低的pH值有利于石灰石的溶解,pH值每降低0．5,石灰石的溶解率增加8％左右。但为了保持吸收溶液的脱硫效果,一般选择pH值在5．0．5．5之间。Cl-阻碍石灰石的溶解,Na^＋促进石灰石的溶解,且pH值越高作用越明显。此外,建立了石灰石溶解的数肇模型并与实验结果进行了比较．得到了较好的相似性。     

石灰石湿法烟气脱硫试验研究

介绍了湍球塔石灰石湿法烟气脱硫系统，通过试验，研究分析了床层阻力，脱硫效率，ＣａＣＯ３利用率等因素，试验证明烟气脱硫的效率可达５０％￣８５％，是一种简易的烟气脱硫方法。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术研究

本文以内蒙古某发电厂两个机组的脱硫项目为依托,深入分析研究了石灰石-石膏脱硫工艺,对其化学反应过程和机理进行了总结和探讨;对石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统工艺流程及设备进行了剖析;并通过绘制曲线具体分析了主要参数对脱硫效率的影响,如烟气温度、原烟气进口SO2浓度、烟气中O2含量、循环浆液 pH 值、吸收塔烟气流速、液气比及Ca/S等对脱硫效率的影响.     

火电厂石灰石湿法烟气脱硫效率模型的研究

本文在对进口SO2浓度、烟气流量X2、液气比、吸收浆液pH、浆液浓度和烟气停留时间等6种主要火电厂石灰石湿法烟气脱硫影响因素进行综合分析并建立数学公式的基础上,结合火电厂运行数据建立烟气脱硫效率模型.基于该数学模型,以2组火电厂石灰石湿法烟气脱硫数据为实例进行了模型验证,表明该模型能够较准确的反映脱硫效率.     

添加剂在石灰石湿法烟气脱硫工艺中的应用与分析

本文主要介绍了添加剂在石灰石湿法烟气脱硫工艺中的应用和国内外研究现状,并对其作用机理进行了探讨。脱硫添加剂可以改善吸收剂的液相传质性能,缓冲浆液的pH值,从而提高脱硫效率,降低运行成本,在我国燃煤电厂烟气脱硫工艺中有着广阔的应用前景。     

石灰石喷粉脱硫反应机理的研究

石灰石喷粉脱硫由于操作方便、投资少,已引起许多国家的广泛兴趣。目前的研究开发工作重点在于提高脱硫效率和钙利用率。本文简要介绍了对石灰石喷入炉内后顺序发生的两步反应(煅烧和吸硫)的动力学研究结果。通过实验,建立了动力学模型,探求了反应机理,并在此基础上提出了改进脱硫效率的方法和途径。     

石灰/石灰石湿法脱硫中添加剂的研究

在φ150旋流板塔烟气脱硫装置上,试验了不同液气比和进口气SO₂浓度时有机废液（NaAd）作添加剂的影响。结果表明,添加NaAd有利于提高脱硫率和吸收剂利用率,并减缓结垢。添加适量的NaAd可使脱硫率提高5个百分点以上,气相单板效率Emv相应提高12个百分点以上。实验还研究了添加NaAd对浆液pH值、粘度,以及浆液中颗粒沉降、凝聚、粒度等物理化学特性的影响,并根据实验结果,提出了NaAd添加剂的作用机理。     

石灰石—石膏湿法烟气脱硫废水处理浅析

目前我国应用的脱硫废水处理装置皆从国外全套引进，费用昂贵。为了加快脱硫装置国产化的进程，从工程实践出发，结合理论分析，论述了脱硫废水的来源、产生量和品质；阐述了废水处理的工艺技术，并得出废水量计算公式和废水处理最佳pH值为9等结果。     

石灰石中微量杂质对其脱硫活性的影响研究

石灰石的活性对湿法烟气脱硫工艺具有重要意义。采用间歇式硫酸消溶的方法，分别研究了石灰石中各微量杂质浓度对石灰石活性的影响，就其影响结果及其影响机理进行了理论分析，并用拟合曲线的方法预测各种杂质成分的影响程度。结果表明，二氧化硅和氧化铁的含量在一定范围内能提高石灰石的活性，超过此范围将使其活性降低，而氧化镁的存在能大幅提高石灰石的活性，氧化铝对石灰石活性影响不大。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫物料平衡模型研究

目前,国内大多数电厂安装了石灰石-石膏湿法烟气脱硫(WFGD)装置。文章简要介绍了电厂湿法烟气脱硫(WFGD)工艺物料平衡的研究现状;着重分析了脱硫系统中存在的问题(比如脱硫效率低,原料利用率低,水浪费严重等)。作者进行了物料平衡计算,提出了物料平衡研究模型,确定了原料、产出物和损失物的数量关系,重点对水平衡进行了计算分析和验证,计算结果与实际数据吻合。物料平衡计算是石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统设计的重要依据,也是湿法烟气脱硫系统运行管理的重要参数,对深入了解电厂湿法烟气脱硫的内部过程、节约能源和减少污染物排放等具有重要指导意义。     

以石灰石和石灰为脱硫剂的镁强化FGD过程对比研究

目前石灰石和石灰仍是湿式烟气脱硫(FGD)的2种主要脱硫剂。因二者物理性质不同，其利用率和脱硫率等随操作参数的变化规律亦有差异。为了分析这种差异，依据旋流板塔镁强化石灰石／石灰FGD实验结果，研究得出了脱硫率等随操作参数变化的拟合方程，计算了不同浆液pH值下石灰石和石灰的利用率，对比分析了相关方程的导数。结果表明，镁强化石灰FGD过程的脱硫率因入口气体SO2浓度的增大而下降的幅度小于镁强化石灰石的过程；在设备条件等相同的情况下，为实现高效净化，镁强化石灰石FGD过程的操作液气比大于镁强化石灰的过程；石灰的利用率随浆液pH值的降低而提高的幅度较小，而在保证脱硫率的前提下，降低操作pH值则可有效提高石灰石的利用率。     

己二酸在湿法石灰石烟气脱硫系统中阻垢性能的研究

介绍了己二酸的阻垢机理,通过实验,研究了己二酸在石灰石湿法烟气脱硫系统中的阻垢效应,同时在相同的条件下与乙二胺四乙酸（EDTA）的阻垢效果作了对比实验。结果表明：己二酸对pH值在5.5～6.5之间,浓度为3.5%石灰石脱硫浆液有很好的缓冲作用,且浓度为0.28 g/L的己二酸的阻垢效果最佳,同时在对比实验中得出：添加最佳浓度己二酸比添加最佳浓度EDTA的石灰石浆液中挂片上的结垢量平均少3.8×10-4g/cm2。     

液幕式湿法脱硫中喷嘴型线对竖直射流特性的影响研究

液幕湿法脱硫就是利用竖直向上喷射的石灰石浆液冲洗烟气,吸收效果好坏主要取决于喷嘴的竖直射流情况,试验研究了7种用于该塔中的喷嘴竖直射流特性。发现各喷嘴竖直射流都存在临界雾化速度。整理出无量纲平均半径与射流速度之间的关系,分析发现喷口直径和喷嘴高度对回落液体覆盖面积影响不大。试验结果表明所有喷嘴的回落液幕分布均匀性相同。导出了射流高度与喷射压力关系式,发现试验范围内喷嘴阻力损失情况相当。     

湿式烟气脱硫中石灰石反应活性

在分析选自国内不同地区天然石灰石化学组成的基础上,对具有不同CaCO₃含量的石灰石进行了孔结构表征,并采用硫酸滴定法和气液吸收法,考察了石灰石的脱硫反应活性.结果表明,石灰石的比表面都在1.8m²/g左右.投加硫酸溶液到石灰石浆液后,浆液pH迅速下降到最低值,随后回升.随着石灰石CaCO₃含量提高或粒径减小,pH回升速率增大.石灰石CaCO₃含量愈高或粒径愈小,气液吸收反应器出口检测到SO₂之前所经历的反应时间愈长,出口SO₂浓度上升愈快.硫酸滴定法与气液吸收法测得的石灰石反应活性具有相同的规律.与颗粒比表面相比,CaCO₃含量对脱硫反应活性的影响更大.当粒径较大时(<300～360目),粒径对石灰石脱硫反应活性的影响较大,反之较小.     

湿式电晕放电脱硫初步研究

介绍了湿式电晕放电脱硫技术的脱硫机理、实验过程及影响因素,结果表明,湿式电晕放电脱硫技术能有效的去除烟气中的SO_2,脱硫效率可达97％以上,烟气的流量与浓度、放电的电压以及吸收液浓度的变化对脱硫效率有较大的影响。     

湿法脱硫鼓泡塔工艺应用分析

就华能淮阴电厂安装的鼓泡塔脱硫工艺进行分析,介绍了锅炉及其辅机参数和鼓泡塔参数、鼓泡塔工艺及应用状况．并就设备运营中的出现的问题进行了分析和研究。     

石灰石还原态脱硫中各阶段物料的热重和电镜分析研究

阐述了石灰石还原态脱硫时硫化、氧化过程的热重分析研究结果，并通过数学处理给出了各自的动力学方程；对颗粒各阶段微孔结构的电镜分析，得出了硫化过程不会发生孔闭塞现象，可以在较低石灰石用量的前提下，获得高的脱硫效率。     

氨法烟气脱硫循环液沉降试验研究

通过湿法烟气脱硫副产硫酸铵生产工艺中的循环母液混凝试验,讨论母液的沉降性能,初步探讨母液被循环浓缩的程度对混凝处理效果的影响。