铝电解自焙槽烟气聚凝静电新干法治理研究

铝电解自焙槽烟气净化过程中采用聚凝技术对烟气进行预处理 ,选用高压静电除尘器 ,摒弃集中净化 ,采用小单元集约化方式。自焙槽烟气中烟尘净化率 99 83% ;总氟净化率 94 39% ;沥青烟净化率 5 9 87%。     

贵州铝厂八万吨电解铝引进工程烟气净化技术

贵州铝厂七九年从日本轻金属株式会社引进八万吨电解铝工程,由电解、铸造、阳极、阴极、供电五个车间组成,八二年初陆续投入运行, 在引进工艺主体设施时,同时引进环保技术及设施。其中,烟气净化技术有:160KA中间加料预焙电解槽干法烟气净化技术,阳极焙烧炉烟气净化技术,阴极焙烧炉烟气净化技术。一、160KA中间下料预焙电解槽烟气净化技术 160KA预焙电解槽208台,配置于四栋电解厂房。每栋52台槽的含氟烟气经52条支烟管汇入一条主烟道。将砂状氧化铝均匀投入主烟道吸附烟气中的氟化氢气体,载氟氧化铝及烟气中的固态氟经袋滤器分离返回电解槽,洁净气体经排风机、烟筒(36米)排     

自焙槽烟气湿法净化回收料的综合利用

铝电解自焙槽烟气湿法净化回收料的技术迄今尚未见报导。为此针对该回收料的组成及浮选法综合利用工艺进行了研究。结果表明：浮选法能使净化回收料中的碳和电解质得以有效分离；浮选碳粉可用作自焙槽阳极配料，浮选电解质经６００℃焙烧后可再用作铝电解质。     

预焙槽替代自焙槽的铝电解清洁生产工艺论述

针对我国铝电解自焙槽生产氟污染严重这一现状 ,阐述预焙槽替代自焙槽刻不容缓 ,并且进一步阐明大型预焙槽的生产工艺是清洁生产工艺。     

预焙槽替代自焙槽的铝电解清洁生产工艺论述

针对我国铝电解自焙槽生产氟污染严重这一现状，阐述预焙槽替代自焙槽刻不容缓，并且进一步阐明大型预焙槽的生产工艺是清洁生产工艺。     

从云南铝厂的技改看我国自焙槽的改造

针对我国采用自焙槽生产的中小电解铝厂数量众多，氟污染严重这一现状，阐述了我国自焙槽改造为预焙槽的必要性和迫切性，提出了我国现有的自焙电解铝厂应借鉴云南铝厂技改的成功经验，走“自我积累、自我改造、自我发展，自我完善”的发展道路。     

煅后焦吸附脱除沥青烟气实验研究

讨论了以煅后焦为吸附剂治理自焙槽铝厂含沥青烟气.实验结果表明采用煅后焦做吸附剂,可以达到一定的净化效果,使后一步氟化物的去除工序有更好的效果.在60～90℃温度范围内,煅后焦对沥青有较好的吸附效果.     

危险废物处置熔炼炉烟气治理工程实例分析

根据某危废处置公司熔炼炉熔炼炉烟气污染物成分特征,采用"布袋除尘+臭氧脱硝+洗涤塔+石灰石/石膏湿法脱硫塔"工艺进行改造。应用结果表明:该工艺脱硫效率≥98.9%,进烟囱烟气中的二氧化硫浓度由改造前的5 466 mg/Nm~3降至60 mg/Nm~3以下;脱硝效率≥72.72%,进烟囱烟气中的氮氧化物浓度由改造前的550 mg/Nm~3降至150 mg/Nm~3以下;颗粒物入口浓度15 g/m~3,布袋除尘器出口颗粒物20 mg/m~3,每年可减少颗粒物排放量达17 376.8 t;烟气中的二噁英浓度1 ngTEQ/m~3,经活性炭吸附处理后,可降至0.5 ngTEQ/m~3以下。     

袋式除尘器应用中的高温技术措施

在袋式除尘器应用中经常遇到处理高温烟气的场合 ,如焙烧窑、化铁炉、电弧炉、焚烧炉、干燥机、铁水处理等。在此结合铁水处理高温烟气的具体情况 ,介绍了可采取的各种技术措施     

60kA自焙电解槽清洁生产工艺改造及排污能耗对比

提出了利用现有的 6 0kA自焙电解槽改建成 75kA预焙电解槽清洁生产工艺方案 ,并将改建前后产品产量、排污、能耗进行对比。结果表明 ,改建方案可操作性强 ,原铝产量提高 2 9.4 % ,主要污染物削减 78.6 % ,厂界环境空气氟化物浓度由改建前的 36 .4 μg/m3 降至 2 .8μg/m3 ,年节电 18 7GW·h。