中、大型齿轮零件精冲

中、大型齿轮的传统加工方法是先预制具有(?)毛坯,再通过插、拉、滚等专门设备加工齿形。本文采用强力齿圈(?)冲出齿轮零件,以代替机械加工,达到简化加工工艺,提高产品(?)降低生产成本的目的。     

淬火齿轮的轧制精加工

本文对淬火齿轮轧制精加工的可能性进行了实验性的研究。对于齿面硬度HRC=和<40的齿轮,不需要特别注意也能加工。但对齿面硬度HRC=55的齿轮,就需要在被加工齿轮的齿圆上留出修正齿根曲线的退刀槽以防备干扰。用鼓形齿修整用的模子齿轮,对被加工齿轮进行非常慢的轴方向进给,就能得到良好的精加     

小锥度齿轮加工方法的调整

通过对小锥度齿轮的锥度与工作台倾斜角度的关系推导 ,小锥度齿轮加工过程的分析 ,提出其加工方法的调整设想     

在普通冲床上用加热冲裁修整法制造高精度齿轮

近来,在日本有关金属塑性加工的杂志中,陆续发表了不少关于采用加热冲裁修整法加工齿轮的论文,本文将重要的内容综述如下,以供参考。制造厚度较大的齿轮,目前仍然多用机械加工法,如果能用冲床在一次行程加工出合格的齿轮,那末就可节约大量的人力和物力。要想在冲床上冲得高精度齿轮,当然就     

汽车中小模数齿轮冷滚轧技术研究

阐述了中小模数齿轮零件冷滚轧技术的工艺、模具、坯料和工装夹具的设计方法和要点。分析了汽车转向器转向齿轮零件的结构特点及采用冷滚轧成形工艺加工的技术要点;并设计出了转向齿轮的冷滚轧工艺和滚轧轮;进行了滚轧轮与工装的安装、调试和冷滚轧工艺的试验研究。滚轧出了符合用户要求的转向齿轮零件。     

半节距相位差齿轮的滚轧加工——通过工件形状的变化来改善材料的流动

作为适合于滚轧塑性成形的圆筒齿轮的新工艺而提出“半节距相位差齿轮”。半节距相位差齿轮是利用工件形状的变化使加工件内部的材料流动,所以能容易地进行加工。同时,根据工件上半节距相位差齿轮的形状而确认了可以采用原来的正齿轮滚轧上不能利用的轴方向材料流动。这样     

行星齿轮架锻造工艺

行星齿轮架产品结构复杂,其凸台部分比较典型,它形状较高而且很窄,在锻造过程中金属极容易不满模,非加工面又比较多,给锻造工艺带来了较大的难度。通过对行星齿轮架进行了结构分析,锻造难．最分析和打击力的计算,设计出了行星齿轮架的工艺流程,介绍了行星齿轮架锻造工艺方案和模具设计。     

用强制变位方式精滚轧直齿圓柱齿轮

定负荷滚轧齿轮的方法具有很多优点。本文提出的方法,是以用精滚轧获得没有压痕和压力角误差的高精度齿形为目的,减少定负荷时产生误差的齿面接触力的变动。这种方法是用加压部刚性高的螺栓或齿轮,在工具变位一定,适用的加工速度下进行滚轧。其结果是成为误差原因的齿面接触力和滚轧中角速度的变动减少,挤压量在作用线上成一定,从而得到没有压痕和压力角误差的齿形。     

一种新型的齿形零件滚轧机

这种两轮对滚式齿形零件冷滚轧机是由中国兵器工业第五九研究所一室特种轧制组利用旧设备的基础研制的。主要用于中小模数蜗杆、齿轮及花键的冷滚轧加工、机床主轴电机功率7.5kW;主轴压下缸最大压力250GPa,并带有轴向推力送料系统,可以实现轴向推进滚轧工艺过程。可加工工件的大致范围为:最大工件直径100mm:最大工件长度400mm;最大蜗杆类零件模数4M;齿轮、花键模数一般可达1.5M 左右,精滚轧齿轮模数可达2.5～3M。机床主轴传动采用电子复频调速,两主轴同步精度高,周向相位调整方便。     

斜轧方法生产圆弧齿轮坯分析

此文根据斜轧变形与圆弧齿轮的特点,运用金属变形理论、齿轮啮合原理及微分几何等方法,对斜轧圆弧齿轮坯的过程进行了分析,认为此方法是生产高性能齿轮坯的好方法。     

起动齿轮端面齿形摆辗成形模具芯块失效分析研究

一、实验研究目的分析起动齿轮端面齿形摆辗成形模具芯块失效原因,为大批量生产时,解决模具寿命问题作准备。二、实验过程1.模具加工、热处理     

四川红泉仪表厂

四川红泉仪表厂座落在秀丽的金佛山北麓,系中国兵器总公司电气、液压传动装置专业厂。工厂技术力量雄厚,民品主要生产“铁马牌”载重汽车转向器、钢筋切断机、以及各种模数的齿轮加工、     

渐开线内花键冷挤成形工艺与模具

此文介绍了汽车起动机单向器导筒的渐开线内花键的冷挤成形的工艺及模具.该工艺克服了传统切屑加工所带来的弊端,模具结构简单、新颖.同时该工艺还可推广应用到内斜齿轮的冷挤成形上.     

直齿圆柱齿轮冷精锻模具齿形设计

对两步成形直齿圆柱齿轮冷精锻工艺模具齿形设计方法进行了研究,分别采用修正模数法和变位法对终锻模具和预锻模具的齿形进行了设计。提出的模具齿形设计方法可靠、易行,不仅可用于冷精锻齿轮模具的齿形设计,对齿轮的热温成形模具齿形设计也同样适用。     

关于渐开线齿轮的噪声控制方法探讨

本文在分析渐开线齿轮噪声产生机理的基础上，阐述了齿轮噪声的控制技术。主要从合理选择齿轮参数，提高齿轮制造精度等方面作了论述。     

齿轮新技术新标准发布提升行业指标

中国齿轮专业协会于2009年11月24日发布了齿轮新制订的9项技术新标准,这些新标准的公布,使齿轮行业有章可查、有规可依,对行业规范化生产提供了技术标准,为齿轮行业跻身世界强国奠定了坚实基础。     

摩托车齿轮类零件的工艺规程自动生成系统的研制

此文介绍了摩托车齿轮类零件的工艺规程自动生成系统。该系统直接从CAD系统中获取零件的有关信息,根据此文所建立的特征体素描述方法,自动生成零件的特征编码,采用零件自动识别的方法实现CAD/CAPP的信息集成,利用工艺知识库,通过工艺决策模型的分级推理,实现齿轮类零件的工艺过程设计的自动化。     

一步有模封头旋压机主轴参数的优化

一步有模、卧式、液压仿形封头旋压机的设计参数对它的工作性能和加工精度有很大影响,尤其是主轴部件的参数。本文通过对广泛应用的这种封头旋压机主轴轴端静刚度的分析,确定了主轴的最佳支承距l_0及l_0~m、最佳传动齿轮位置b_(1Q)。为主轴部件的设计提供了依据。     

薄壁主动齿轮失效分析及工艺改进

针对薄壁主动齿轮失效原因,提出了提高薄壁主动齿轮性能的工艺改进方案,即从强力喷丸,提高齿根粗糙度,改进组装工艺以降低齿根拉应力,从而提高齿轮的疲劳强度和运行寿命。     

齿轮噪声的研究

齿轮噪声是工业噪声的主要来源之一,齿轮广泛用于各类机组内,直径可大到数米,小到以毫米计,虽然其工作状态与条件有很大的不同,但工作时所产生的噪声的特性却很相近,本文就齿轮噪声的频谱特性进行了实验测量与分析,并就齿轮噪声的产生和它的控制途径进行了讨论。