二氧化硫处理含铬废水试验成功

上海新新机器厂,经过长期的调查研究,上百次试验,初步试验成功用二氧化硫气体处理含铬废水的新工艺,为消除三废污染闯出了一条新路。该厂在生产中,每小时产生6吨含铬污水,其中含铬量一般为50毫克/升,有时高达     

电镀污水处理设备化

武汉仪表厂在三机部四院的协助下,对电镀污水处理设备化进行了研究。在过去电镀污水处理中采用土建结构的基础上,研制出小型的含氰含铬污水净化设备,是污水处理工艺的重大改革。经三机部、省国防工办、省科委等十三个单位鉴定,认为净化设     

利用新型电解槽回收废定影液中的银

采用新型辐射状电极电解槽设备进行了电解回收废定影液中银的工业试验,结果表明,银的回收率达99.6%,单位电耗为0.7kW·h/kgAg,电流效率达57.9%。同时,利用回收银后的废液处理含铬废水,出水中的六价铬和总铬都符合国家排放标准,达到了以废治废的目的。     

线板—板型静电除尘器收尘性能的研究

为克服普能线—板型电除尘器收尘电场的不均一性,本文提出了一种新型电极布置方式:线板—板型电极。分析了这种电极的收尘电场强度的分布规律;实验研究了它所产生的电晕抑制现象;给出了其收尘场强与电流—电压计算公式。通过理论与实验的分析比较,得出了在相同的电晕电流和极间电压条件下,线板—板型电极的收尘性能比普通线—板型电极优越的重要结论。     

处理电镀废水

安徽省合肥小汽车修配厂由于电镀产生酸性废水和含铬废水,污染环境,影响职工和附近群众的身体健康,电镀车间从一九七五年建成后一直不能投产。厂党委十分重视这个问题,成立了“三结合”小组,由副书记直接抓。他们先外出取经,然后结合厂的情况,反复分析研究,决定采用处理标准高、处理过的水和化合物可以综合利用的离子交换法和膨胀中和法综合工艺。经过全厂职工奋战十五个月,终于完成了处理电镀废水的工程。试用结果,效果很好,经省、市有关部门鉴定,达到国家规定的排放标准(含铬废水处理后六价铬小于0.5毫升/升,酸性污水处理后pH=6～9)。克…     

碳酸钡处理含铬废水

几年来,在毛主席革命路线指引下,我们坚持发动群众和依靠群众,建立了三结合的战三废小组,学习和吸取了兄弟单位的先进经验,在上海机电设计院的大力协助下,用碳酸钡处理含铬废水。通过两年来的应用和反复改进,取得了初步成效。 一、含铬废水量和水质 (1)含铬废水量:10米~3/时,150米~3/天 (2)含铬废水浓度:30～40毫克/升左右 (3)废水PH值:5～6 二、机理 固体碳酸钡与液相铬酸废水接触时,由于铬酸钡的溶度积比碳酸钡小,所以含铬废水很容易被碳酸钡置换为铬酸钡,其反应式如下:BaCO_3十H_2CrO_4→BaCrO_4↓十CO_2↑十H_2O 三、反应时间和投…     

冷轧含铬废水微电解处理的中试研究

钢铁行业冷轧、硅钢生产过程中产生大量的含铬废水,目前一般采用亚硫酸钠还原法处理,药剂消耗量非常大。在2 m3/h的中试规模上研究了铁/碳微电解还原工艺对钝化液含铬废水的处理,六价铬通过铁炭填料后浓度有一定降低,废水pH稍有升高,氧化还原电位降低。研究结果表明,铁炭微电解工艺对于钝化液含铬废水有一定的处理效果,但由于可能存在含铬废水对铁屑表面造成钝化导致处理不够彻底。经济效益分析表明,微电解技术相比单独采用亚硫酸钠还原法有一定的成本优势,且处理出水效果好,可直接排放,不会产生二次污染。     

基于含铬废水处理工艺分析及其发展趋势

<正>工程概况沈阳某大型工业企业,每天排放大量含酸、含碱、含铬废水,其中含铬废水排放量为20m~3/h,Cr~(6+)浓度为160mg/L。废水处理站设定的含铬废水处理能力为21m~3/h,处理工艺主要为化学还原法、电解还原法。同时,对于含酸、含碱废水,采用酸碱废水互相中和法,产生沉淀物质,净化废水,降低废水的含毒性。     

污水处理厂职业病防治措施

正厌氧—缺氧—好氧工艺(Anaerobic-Anoxic-Oxic,简称A2/O)是常见的污水处理工艺,在不同的环境条件和微生物菌群有机配合下,能够同时脱氮、除磷,并去除有机物,且在同作用的工艺中流程最为简单,总水力停留时间也少于其他同类工艺,是当下污水处理厂的主流工艺。A2/O工艺污水处理厂的总体工艺流程基本包括4个阶段:一是预处理段。原水进入污水     

改性粉煤灰处理含铬废水的研究

利用经2 mol/L的硫酸改性的粉煤灰来研究粉煤灰吸附处理实验室模拟含铬废水.实验结果表明,处理100 mL含六价铬为50 mg/L的废水,调节pH值2-3,投加8 g改性粉煤灰,反应80 min后六价铬的去除率达到90%以上;吸附符合Freundlich等温吸附式.利用粉煤灰吸附处理含铬废水,具有处理效果好,操作简单,运行费用低等优点,因此,粉煤灰可以作为一种有效的吸附剂来处理含铬废水.     

北方地区污水处理厂工艺方案探讨——以内蒙古自治区某旗县为例

内蒙古中部地区某旗县污水处理厂采用“预处理+Bardenpho工艺+高效沉淀池+反硝化深床滤池”处理工艺,出水满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）一级A标准。本文详细介绍了污水水质特点、工艺方案选择及主要构筑物的工艺参数。     

维生素类制药废水深度处理中试研究

采用"水解酸化—复合厌氧—流离生物床—臭氧—三相生物流化床"工艺对维生素类制药废水处理后的出水进行深度处理。由于废水的可生化性极差,将其与生活污水混合后,BOD/COD值由0.05提高到0.18。中试试验结果表明,利用水解酸化和臭氧氧化对废水可生化性进行改善,可使COD和氨氮的去除率分别达到80%和90%以上。出水COD和氨氮完全达到GB18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》的一级A标准要求。     

多级氧化技术处理膜法浓缩液的研究

Fenton+脉冲电解技术有效地处理了膜浓缩液。Fenton反应氧化了污水中大量胶体污染物,减小了胶体污染物对脉冲电解效率的影响,因此电解时间缩短,电解效率提高,污水中COD,NH3-N,色度在多级氧化反应中得到大幅度降解、含盐量显著降低,处理后水质达到污水排放标准GB 8978—1996一级标准。     

冷轧含铬废水的化学还原法处理研究

对冷轧含铬废水使用化学还原法处理进行了系统的研究.考查了pH值、还原剂的投加量、反应时间等因素的影响.试验比较了不同还原剂处理含铬废水的效果,在硫酸亚铁投加量为2.642 g/L.反应时问2 min.pH值为7.5时,六价铬的去除率可达99.98%.     

FeS处理电镀含铬废水的研究

用FeS处理电镀含铬废水进行了试验研究.结果表明,影响去除效果的主要因素有反应时间、振荡速率、FeS投加量和粒径以及pH值.用FeS处理电镀含铬废水的主要机理是:氧化还原反应、化学沉淀反应、吸附共沉淀,但起主要作用的是生成金属难溶硫化物的化学沉淀反应.     

某羊皮制革废水处理工程设计实例

制革废水由于含硫、铬等有毒物质，难以处理。某羊皮制革企业废水采用含铬、含硫废水分别单独用化学沉淀法处理，综合废水采用预沉淀／厌氧滤池（AF）／循环活性污泥法（CASS）处理工艺，出水COD30．43—96．89mg/L、NH3-N1．03-1．21mg／L，效果良好。     

机车车辆电机制造污水处理及回用效果分析

南车成都机车车辆有限公司电机公司在雨、污分流基础上新建了电机制造污水处理站,核心单元采用曝气生物滤池(BAF)工艺,处理后水质达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中的一级排放标准,部分达标污水回用于绿化,达到了节能减排目的。     

污水处理厂提标改造工艺研究和运行效果分析

合肥市某污水处理厂原有一期工程主体工艺为A_(2)/O工艺,出水标准执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级B标准。在对一期工程进行更换设备、投加外部碳源和优化运行参数的基础上,进行提标改造,新建高密度沉淀池、曝气生物滤池、反硝化深床滤池深度处理工艺,出水水质执行《巢湖流域城镇污水处理厂和工业行业主要水污染物排放限值》(DB 34/2710—2016)中城镇污水处理厂Ⅰ类标准。系统连续运行6个月,COD、NH_(3)-N、TP、TN平均出水质量浓度分别为10.522、0.258、0.195和6.907 mg/L,平均去除率分别为94.1%、98.4%、92.3%、73.6%,出水各项指标均达到甚至优于设计标准。     

北京市海淀区某污水处理厂工程调试与运行

介绍了北京市海淀区某污水处理厂水解酸化-A2/O工艺的调试及运行情况,分析探讨了该处理工艺的特点以及运行过程中出现的问题,并针对这些问题采取了一系列措施。监测结果表明,该工艺运行可靠,出水水质稳定,达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。     

粉煤灰吸附处理含铬废水的研究

研究了粉煤灰吸附处理实验室模拟含铬废水 . 实验结果表明 : 废水 pH 值为 2.00～3.74、粉煤灰用量为2 g、吸附平衡时间 80 min时,铬去除率可达98%以上;吸附符合Freundlich等温模式,吸附等温方程式为 logq=1.568 9-0.146 4 logc,以物理吸附为主;穿透体积为90 mL.利用粉煤灰吸附处理含铬废水,具有处理效果好,操作简单,运行费用低等优点.