不同结构主扇扩散器局部阻力研究

在大主扇通风系统中多采用低压大流量风机,在风机出风段多安装扩散器,主要作用是降低出口动压提高风机静压而达到回收出风口断面动能的效果。重点分析风流在流经不同结构扩散器时的流场以及出口的动能损失,叙述了紊流过程中产生阻力的原因,实验测定风流在扩散器后的静压和出口断面的速度。通过数值模拟和实验证明:流线型扩散器局部阻力较小,且具有较高的动能回收率和扩散器效率。结果表明此内容研究对研究扩散器的最优设计参数和通风节能具有一定的指导作用。     

矿井通风阻力测定及分析

矿井通风阻力测定是煤矿安全生产的一项重要工作。基于斜沟煤矿通风阻力测定工作,对测定前的准备工作、测定方法与原理作了简要介绍,对测量数据进行了平差处理,对测定结果进行了分析。针对系统中存在的问题提出了对策措施,为今后矿井通风系统的科学管理提供可靠依据。     

局扇通风系统的优化设计

在巷道掘进过程中,局扇通风是最常见的通风方式之一。在满足所需风量的条件下,风筒和动力设备是相互制约的。风筒直径大,气流阻力较小,但风筒成本高;反之,气流阻力较大,通风耗电大。可见,衡量局扇通风的经济性,需综合考虑通风设备费和耗电费。目前,局扇通风设计普遍是凭经验选定风筒直径,然后根据相应风筒风阻来选择风机。此法的主要问题就在于没有把风筒和动力设备结合起来考虑,采用的风筒直径不能保证通风的经济性。另外,现有局     

矿井通风热阻力数值模拟研究

矿井风流流经井下热水、干热岩、火灾地点等局部高温区域时,风流吸收热量使其内能增加,高温风流在巷道内流动时会产生热阻力。针对如何确定井下风流加热流动时巷道内热阻力的实测范围这一问题,通过理论推导与数值模拟的方法对巷道内热阻力分布情况进行分析。由压力场的模拟结果得出风流加热流动时,所产生的热阻力不仅存在于加热区,高温风流向加热区下风侧流动时热阻力仍然存在。模拟结果表明:对于水平等截面管道,风流流经加热区时,风流速压增加,加热区内风流的静压降幅大于全压降幅;流出加热区的风流向管道出口处流动时,高温风流不断克服阻力做功,并与管道内的新鲜风流、壁面进行热交换,风流温度逐渐下降,当测定区间为加热区入口至模拟管道出口时,风流的静压降幅与全压降幅近似相等。研究结果对井下巷道、隧道及实际工程应用中热阻力的分析与研究都具有重要价值。     

百善煤矿通风系统阻力测定及分析

为掌握百善煤矿井下通风阻力分布及井下通风系统稳定性,根据百善煤矿通风系统实际情况,选择6条测定路线,采用精密气压计逐点测定法,对其通风系统阻力进行测定,全面掌握矿井通风系统的阻力分布情况。分析结果表明:百善煤矿通风系统阻力分布基本合理,风量能够满足矿井实际生产的需求,矿井通风阻力主要集中在回风段。笔者针对百善煤矿通风系统的稳定性提出了合理的建议。     

主扇运转参数的遥测

主扇运转参数的遥测装置是主扇遥控系统的重要组成部分,它包括对主扇电机电压、电流、温度及风机风量、风压、前后轴承温度等参数的遥测和运转噪音的监听,目的是使值班人员能在远离主扇房的控制室了解主扇的运转状况,保证主扇安全、合理地运行。笔者曾在铁山垄钨矿4~#主扇的遥测系统     

风井与风峒连接处通风阻力的研究

从风井到风峒是一个变断面的直角转弯,由于通过风量大,风速高,因此风井与风峒连接处的通风阻力约占风峒总阻力的一半以上,其通风阻力状况,对主扇能量的有效利用有直接影响。因此,在设计和建筑风峒时,必须使其具有良好的空气动力性能,以降低通风阻力。     

矿井主扇排风口消声装置的研究

矿井主扇噪声,主要是排风口或进风口的空气动力噪声。对抽出式通风而言,主要噪声源就是排风口的噪声。主扇噪声不但直接危害操作工人,而且也影响了周围的声学环境。不少矿山对主扇消声的要求越来越迫     

长广七矿通风阻力测定及分析

矿井通风阻力测定是矿井安全管理工作的重要内容之一。本文介绍了气压计基点法的测定原理及测定步骤,并将该方法应用于长广七矿通风系统阻力的测定中,通过对测定数据的整理分析,揭示了该矿通风阻力分布和风量分配的基本情况,并针对存在的问题提出了相应的技术对策,为该矿井实现通风管理的科学化和制订合理的技术改造方案提供基本依据。     

关于主扇工作的第四种方式和主扇坑内布置的讨论

本刊1976年1期登载的“主扇工作的第四种方式”一文,从风压状态和风压分布的角度分析了主扇的三种性质不同的通风方式,对矿井以风流洁净和污浊来划分通风方式是一个重要的补充,尤其是从通风系统的需要肯定了主扇在某些条件适宜的井下安装的重要价值,它可以显著地改善矿井通风防尘条件,提高矿井通风效     

矿井主扇合理匹配安全及经济效益分析

部分矿井由于受到各方面因素影响,实际生产能力不能达到设计生产能力,有些采区安装的主要通风机的通风能力大于采区实际需要风量,即主要通风机匹配的电动机不合理,不但造成经济效益的损失,而且影响矿井的本质安全。本文以嘉禾煤矿浦溪井为例,通过简述矿井主要通风机与电动机匹配的合理改造,分析其运行效果和对矿井安全的影响;并浅述改造后的经济效益。     

单巷单机掘进通风系统阻力数值积分法研究

基于计算流体力学和积分基本原理,将单巷单机掘进通风系统的总阻力划分为风筒阻力、掘进头阻力和均匀流巷道阻力三部分,并用不同的方法分别计算这三部分的阻力:掘进头阻力用数值模拟计算,风筒阻力和均匀流巷道阻力用积分求解,从而形成计算单巷单机掘进通风系统总阻力的数值积分法,以此来计算某矿的掘进通风系统阻力,且与常规方法计算的结果进行比较。比较发现:常规方法计算单巷单机掘进通风系统的总阻力不够准确,在于其忽略了掘进头阻力和均匀流巷道的阻力,而这两者阻力之和对掘进系统总阻力影响较大,不容忽视;用数值积分法计算则更加准确。     

主扇装置的新颖配置方式

苏联斯维尔特洛夫矿业学院矿山机械教研室,研究了一种将双侧吸风的B—31.5M离心式扇风机直接布置在通风井口的主扇配置方式如图1。主扇装置包括带有工作轮、吸风机壳和     

金属矿井主扇反风技术分析及数值模拟研究

立足于现有的计算流体力学方法,提出了对轴流式风机反风的数值仿真模拟。运用CFD软件Fluent对轴流式风机正反转都进行了三维数值模拟,选用K40-4-15型轴流风机作为研究对象,重点研究了轴流式风机的反风性能以及叶片安装角、叶型拱度和转速对其反风量的影响。模拟结果为提高轴流式风机的反风量提供了科学的依据。     

潘北煤矿通风系统阻力测定及现状评价分析

以潘北煤矿2014年通风系统改造为例,对其通风网络系统运行现状进行了测定和解算分析,分析结果表明矿井部分工作面存在通风风量分配不合理现象;部分巷道通风阻力较高,如1121(3)上顺槽阻力损失高达561 Pa,占系统总阻力30.8%。通过对矿井通风网络分析解算,提出科学合理的通风系统优化改造方案,为矿井通风系统能够安全、高效运行提供基础依据参考。     

复杂矿井通风系统分支阻力可调性数值研究

笔者应用数字实验方法 ,通过调节分支阻力 ,研究它对通风系统的影响。研究结果表明 :当一些分支的阻力调到接近完全隔断风流的极大值时 ,网络分析结果仍然正常 ,不影响迭代技术 ;同样也说明了分支阻力预先输入的可行性 ;各分支阻力的变化对通风系统的影响程度是不一样的 ,这由分支在通风网络中的位置决定 ;通过分析 ,给出了通风系统中两风机的相互影响的情况。     

主扇工作的第四种方式

三种通风方式的分析矿井通风中,主扇的工作方式通常有三种,即抽出式、压入式和混合式。从表面上看,三种方式的差别在于抽出式是从矿井中抽出污风,压入式是向矿井中压入新风,而混合式则是一方面抽出污风同时又压入新风。     

单台局扇3520m长距离独头巷道通风的经验

1 问题的提出 生产处于尾缩阶段的双鸭山矿务局岭东煤矿为解决生产接续问题,需在井下掘凿一条3500m的单孔巷道。掘进中要穿过二层煤采空区,面临空区瓦斯涌出危害的威胁。在这种情况下,如何确保长距离单孔巷道掘进的通风与安全,是生产实践中急待解决的问题。2 实施方案 （1）单机单列通风。根据巷道设计和配风计算,设计风量为2m~3/s,风筒全长最大压损为2.2～2.6kPa。选用JBT-62型28kw局扇,一台通风用,一台备用。采用30m一节,直径800mm的橡胶阻燃风筒。这种通风方式可送风2830m,风筒末端的风量一般可保持1.2m~3/s,最低0.87m~3/s。