提高静电收尘器可靠性的探讨

使用静电收尘器比较普遍地存在着可靠性不高的问题，特别是水泥行业。其主要原因是结露和粉尘堆积导致高压爬电击穿故障发生较为频繁。而此前常规的抗结露措施总是无法可靠地解决这一问题。本文提出了“正压抗结露污闪结构”，能有效地解决这一问题，从而提高静电收尘器的可靠性。     

MKJ型静电空气消毒洁净器的研制

应用工业电除尘的原理,采用正离子浸润来菌和镜象力荷电吸附除菌,只考虑细菌尘粒的粒径,不考虑其生物性的技术路线,设计了一种小型组合式静电场装置,配以高频高压恒流电源室内空气洁净器,面面积２０ｍ＾２,高３ｍ的室内使用可达到１万级洁净度（０．５μｍ粒子浓度〈３５０个／Ｌ）。医院手术室和重症监护病房的应用实例结果表明,具有在有人场合下连续消毒除菌和去除异味的优点。     

超高压宽极距磨机管式静电收尘器的研究与应用

<正> 1 概述磨机是水泥建材行业的主要生产设备。在生产过程中,由于粉磨时产生大量的热量,影响磨机效率,通常采用通风方法进行冷却。因而产生大量的含尘气体外排,一般的通风量为3000～5000m~3/h,气体温度为70～80℃,含尘浓度为30～120g/m~3,粉尘粒径小于15цm的占40%,15～40цm的占     

方筒立式宽通道长芒刺静电收尘器的应用开发

超宽极距长芒刺静电收尘器在锦州长河水泥厂水泥磨上应用．收尘效率达到99．6％。对该超宽极距长芒刺电收尘器的原理、设计新特点等作出理论论述。     

横向极板电收尘器收尘极板的研究

系统地研究了不同形状、尺寸的收尘极板电流密度分布及背风面涡流结构,其结果表明:板型、板宽及回风沟槽高度对电流密度分布具有很大的影响;板宽对背风面涡流结构具有明显的影响;而板型及回风沟槽高度对背风面涡流几乎没有影响.通过比较分析,选出了一种比较理想的极板形状和尺寸.     

晶体管超高压静电收尘器在机立窑烟尘治理中的应用及评价

机立窑烟尘治理问题一直是比较难以解决的环保课题。本文通过晶体管超高压静电收尘器首次成功地应用于φ2.5×10m机立窑的烟尘治理。介绍该系统应用基本情况,并分析、评价得出:该系统以独特的除尘机理及六大优点在机立窑上应用,可以取得较明显的经济效益、社会效益、环保效益。     

立式宽极距多电场组合管同心圆静电收尘器的应用开发

立式宽极距多电场组合管同心圆静电收尘器在辽阳小屯水泥厂煤烘干机上首次应用 ,取得了非常理想的效果。在此对该组合管同心圆静电收尘器的原理、设计新特点等方面作出了理论论述     

新型W型极板在电收尘器中的应用

本文介绍了一种新型Ｗ型集尘极板。它应用在电收尘器中可以使粉尘粒子的速度成为粉尘收集的动力。大幅度提高粉尘粒子的驱是速度，提高电收尘器的收尘效率，减少电收尘器的体积和重量，降低电收尘器的造价。     

压差法清灰的袋式收尘器

<正> 袋式收尘器是一种过滤性的收尘设备,它具有收尘效率高,投资费用少,占地面积不大等许多优点,因而被广泛采用,并在物料回收,防止污染,保护环境工作中发挥重要作用。但是,也要看到,袋式收尘器的清灰方法及装置并不十分完善,在一定程度上影     

立管式电收尘器的改进

水泥厂具有扬尘点多、尘源浓度大的特点。特别是工艺过程强化以后,有些尘源点含尘浓度更大。如为提高产量,有许多厂对采用加强磨内通风的方法,在磨头增加鼓风机,这样势必会把更多的粉料沿排风管吹入大气。但要想粉尘达到国家规定的排放标准,就必须有高效率的收尘器与之匹配。此时,单用旋风收尘,是达不到要求的;用布袋收尘,则因尾气中含水分较高,容易结露,因此也不好操作。而立管式电收尘器在     

影响静电收尘效率的紊流掺混系数的研究

根据紊流传质原理，在Ｎａｖｉｅｒ－Ｓｔｏｃｋｅｓ和Ｓｈａｕｇｈｎｅｓｓｙ方程的基础上从理论上定量地分析了紊流掺混系数以及对静电收尘效率的影响。该分析结果不仅反应了Ｓｅｌｆ和Ｇ等人的观测结果，而且与Ｒｉｅｈｌｅ等人所做的小型电除尘器的除尘效率测试结果基本一致。     

高风速电收尘器的实验研究

最新研制出的新型高校Ω－２Ｃ型极板，仅一层收尘效率就达８０％左右。它将Ω－２Ｃ型合肥市板迎风排列可大大提高尘粒向集尘极运动的驱动速度，为集尘极捕集尘粒提供最有利条件，成为捕集粉尘的主要作用力。在处理相同风量，取得相同效率时，高风速电收尘器电场风速可达到３ｍ／ｓ左右，粉尘在电场中通过时间为０．５秒左右，因此可大大减少电场长度，电收尘器体积，成倍降低电收尘器的成本，使其小型化。其次，Ω－２Ｃ型极板能把     

贵溪冶炼厂引进的超高压电收尘器介绍

<正> 贵溪冶炼厂是国家"六·五"期间重点建设工程,也是全国22个成套引进项目之一。本项目引自日本和芬兰,1985年11月完成设备安装及无负荷试运转,同年12月30日投料试生产,1986年5月完成设备性能考核。与之配套的冶炼收尘设备是从日本住友金属矿山公司化工机械事业部引进的宽极距超高压电收尘器。通过三年来的生产实践表明引进的这套收尘技术和设备是成熟的,设计、安装也是基本成功的。下面将该电收尘器的结构和特点作一概略介绍。     

电收尘器的目标管理与实践

电收尘器投用初期收尘效果较好，使用一段时间后常因管理原因致出口粉尘排放总量增加，生产实践中将电收尘器相对回围窑的运转率作为电收尘器目标管理的考核指标，落实配套措施，调动岗位人员的工作积极性，最大限度地减少出口粉量的排放。     

袋式收尘器在水泥厂立窑上的应用

近年来，由于国家对环保的加强和重视，先后公布和实施了《水泥工业污染物排放标准》、《环保法》和《立窑水泥厂除尘技术规程》等标准。新的国家标准对立窑粉尘排放浓度做了更严格的限制。目前，水泥厂立窑除尘常用以下几种方式：     

国外水泥厂电收尘器的改进和发展

国外对水泥厂的粉尘排放的要求是比较严格的,例如德国规定烟囱粉尘的日平均排放浓度不能超过50mg/Nm~3。为此,收尘器就必须力争达到30mg/Nm~3的排放标准。如此高的要求,势必促使收尘器所有机械、电气结构的零部件进一步优化。国外水泥厂电收尘器近几年里获得的改进和发展主要有以下八个方面。一、RS 放电电极 RS 放电电极比较坚固,不易断。而以前的放电线易断,电晕放电效应也较差。每根 RS 放电电极产生一个电场,可复盖每一侧收尘极的整个宽度。二、气体通道宽度近年来收尘板之间的间隔设计为400mm,增大了气体通道的宽度。