简易起重计算应用尺

为便于起重机械操作人员在吊运物件时,计算核定捆绑用钢丝绳、白棕绳、链条以及卸扣的容许拉力,防止超负荷发生工伤和设备事故,上海市造船工业局胡宇民设计成功简易起重计算应用尺。经上海市劳动保护科学研究所复核,上海市劳动局审定,同意推广使用。 该计算应用尺采用优质厚纸精工印刷,外表涂塑。使用时,按起重要求移动尺芯,即可算出容许拉力。简易起重计算应用尺$上海市劳动保护科学研究所@陈子琪     

常用起重吊具负荷的估算

对于常用起重吊具如钢丝绳、链条、白棕绳、尼龙绳、卸扣、滑车与滑车组、地锚、环链手拉葫芦、液压千斤顶、起重机等,现场管理人员和工人应用经验方法和经验计算公式,可以很容易判断或估算出这些索具、设备是否超过额定负荷。此法方便、迅速,可保证安全。     

起重设备安全检查的内容

检查起重设备应包括如下内容 :起重作业区域是否设置警戒线或明显的安全提示 ;起重设备本身设备要灵活好用 ;动力设备绝缘是否良好 ,接地是否正确、可靠 ;钢丝绳磨损断股断丝、腐蚀、变形等情况 ;吊具、夹具等是否有裂纹、缺损以及磨损、变形等现象 ;起重设备的安全装置要求齐全、完好 ,包括制动器 (刹车 )、缓冲器、卷扬极限 (从事天井作业应有下极限 )保护 ,负荷限制器 ,(塔吊及汽车吊应有力矩限制器 ) ,音响 (铃 )或报警信号 ,其他辅助安全设施应包括照明灯具、电器防雨设备、低压照明、梯子、平台的防护拦杆及消防器材。特别注意高炉炉…     

起重设备钢丝绳的正确选用

钢丝绳是起重机械及起重运输、吊装捆绑作业不可缺少的主要零部件．被广泛地应用作为起升绳、变幅绳、牵引绳、吊装绳等。不论作为哪一种用途的钢丝绳，如果选用类型不当、使用方法不合理。缺乏安全检查、又不重视保养，更为严重的是已达报废还继续使用，都有可能发生因钢丝绳的损伤或破断而产生的重大事故。     

起重作业常见易发违章行为

1、无相应起重、指吊、挂钩(架工)等特殊工种操作证,进行起重、指吊、挂钩(架工)等作业,属于违章行为,因不知道、不熟悉相应安全管理规定、安全操作规程,极易发生事故。2、使用断股、开岔、绳芯外露的钢丝绳进行起重、吊装作业,或者使用麻绳等不符合吊物要求的绳索进行作业,属于违章行为,这种状态(断股、开岔、绳芯外露)的钢丝绳属于报废程度,麻绳等承受不住重物负荷,使用中容易断裂,重物坠落砸伤人员,造成起重伤害。     

起重作业易发的违章行为

<正>无相应起重、指吊、挂钩(架工)等特殊工种操作证,进行起重、指吊、挂钩(架工)等作业。因不知道、不熟悉相应安全管理规定、安全操作规程,极易发生事故。使用断股、开岔、绳芯外露的钢丝绳进行起重、吊装作业,或者使用麻绳等不符合吊物要求的绳索进行作     

吊装作业的安全措施

正吊装是一项具有一定风险的作业,其安全防范措施不可忽视。1吊装作业的安全操作措施(1)起重作业前。编制作业方案;对从事指挥和操作的人员进行资格确认;对起重机械和吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态;对安全措施落实情况进行确认;对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的     

吊运机床大件两种方法的比较

目前,国内不少企业对吊运中小型精密零件已经采用了麻绳以及包有橡胶套管的钢丝绳套等保护性吊具,而吊运精密大件却基本上仍然沿用老办法。 本文将就国内外吊运大型精密零件普遍采用的两种方法作一比较。 两种吊运方法 1.钢丝绳-吊钩方法: 这是目前国内普遍采用的一种吊运方法。它系采用钢丝绳-吊钩组合吊具进行吊运作业。根据生产需要,这种吊具有两钩式、三钩式、四钩式及其它组合钩式等。钢丝绳的长度按具体情况选定。 利用钢丝绳-吊钩吊运大件的情况如图1所示。 其特点是吊钧挂连大零件的起重孔(或吊环)直接吊运,不适于吊运没有起重孔(或…     

汽车起重机作业前如何进行安全检查

汽车起重机作业前应做如下检查 :检查散热器中的水、汽油箱内的汽油、引擎曲轴箱内的润滑油是否充足 ,并对各润滑点加油。检查车轮胎是否充足。检查吊车各部件紧固情况有无松动 ,各零部件是否完好。检查吊车钢丝绳磨损情况 ,看其有无断丝、断股、是否应更换。绳长必须牢固。检查发动机是否正常、确认在起动前所有操作手柄必须放在零位。检查油、气、电和液压系统是否正常 ,有无泄漏现象。将吊车的支腿支承好 ,检查其稳定性、灵活性。空载试车 ,检查各机构运行是否正常。汽车起重机作业前如何进行安全检查     

安全检查十步骤

安全检查：指国家安全生产监督检查部门、企业主管部门或企业自身所进行的对企业执行国家安全生产法规政策的情况、安全生产状况、劳动纪律、劳动条件、事故隐患等检查。对作业场所进行安全检查有助于预防事故发生和职业病的出现，通过安全检查，可以识别和记录风险，及时采取纠正措施控制风险。对作业场所进行安全检查是职业健康安全管理运行控制中一个很重要的组成部分。     

杨国才发明圆木安全捆解器

最近,石家庄市劳动局、交通局召开现场会,演示圆木安全捆解器的使用方法,要求在交通系统圆木运输中采用该安全装置。 过去,进行卸圆木作业,工人需爬在车上解脱钢丝绳让圆木滚下,操作工常因躲闪不及而遭伤害。为此,交通局把安全卸圆木作为一项重点攻关项目,动员全系统献计献策。市大件起重运输一场工人杨国才经过刻苦钻研,反算试验。研制出了圆木安全捆解器。该装置由压脚卡环、索具卡环,捆绳、保险钩、保险绳、连接环、启闭杆等构成,结构简单,使用方便,只要严格按操作规程作业,可在“危害区”外把绳解开。减少了作业的危害性。该装昼已申报…     

卷扬钢丝绳为什么会被拉断?

去年5月,某水电站利用卷扬机起升吊篮进行修井工作。由于违章作业,没有安装起升限位器,以致在操作失误时发生过卷扬,拉断卷扬钢丝绳,使吊篮坠落,造成5人死亡的重大事故。 事故发生后,不少人提出疑问,卷扬机额定起重量为1吨,平均起升速度34. 1米/分,电动机功率7.5千瓦,电动机最大牵引力为2.25吨,卷扬钢丝绳是 6 × 19、直径11毫米的新绳(不是第一次用)。为什么在电动机最大牵引力为2.25吨的作用下,破断拉力总和为6.13吨的钢丝绳会被拉断?是不是钢丝绳质量有问题? 这个问题有一定的普遍性,不少卷扬机司机也经常提出:钢丝绳的破断拉力和额定起…     

如何正确使用吊索具吊运大型工件

随着国民经济的高速发展,起重吊运作业在经济建设的各个领域中使用得愈来愈频繁和普遍。针对这一形势,一些起重设备及吊索具制造企业为抓住市场,提高了起重设备及吊索具的性能和技术含量,相继研制和开发出不同规格的新型起重设备及吊索具,其中部分产品已形成标准和系列。起重作业常用的吊具、索具及其端部配件,按行业习惯,我们把用于起重吊运作业的刚性取物     

监管为主 明确任务

正笔者作为一名安全管理人员,既要接受上级部门的安全检查,又要作为"上级"检查作业区、班组级的安全生产工作。根据多年实践,笔者认为,上级安全检查应以监督管理为主,同时明确检查的任务和作用。首先,上级安全检查应以监督管理为主,目的是验证受检查单位的安全管理是否到位。上级安全检查应避免"一竿子插到底",一方面,人力、精力有限,另一方面,还会     

钢丝绳吊具安全管理的实践与思考

钢丝绳虽小担负责任却大,安全心若轻所生后果必重。上海某造船厂曾因钢丝绳断绳致使36人死亡,教训可谓惨痛。为了让悲剧不再发生,必须加强钢丝绳吊具的安全管理。     

一起电梯钢丝绳破断案例分析

曳引钢丝绳作为电梯传动系统的重要组成部分,在应用过程中,因为各类应力和摩擦力以及所在的使用环境等,会造成钢丝绳疲劳、断丝或磨损,甚至出现钢丝绳破断的恶劣情况。本文从一起电梯钢丝绳破断案例着手,对电梯钢丝绳进行剖析探讨,最后提出了电梯钢丝绳的使用注意事项,旨在提高电梯使用过程中对钢丝绳的关注,尽可能杜绝因电梯钢丝绳问题造成的电梯事故。     

建筑物外墙(幕)清洗作业座板式单人吊具安全技术规范

使用做板式单人吊具（以下简称吊具）进行悬吊作业属于高空作业,是一种高危险的作业。吊具是建筑物外墙（幕）清洗及建筑物粉饰和石材养护作业人员使用的不可缺少的专业作业工具。由于我国目前还没有对这种作业方法提出相应的管理规范,也没有为吊具制定出统一的产品技术要求和相应的安全管理规定,吊具的生产、采购、使用和管理一直处于混乱状态。由于作业不规范,吊具质量低,安全措施不力,     

安全检查表是安全管理必不可少的工具

大概是由于职业的关系吧。大凡外出开会、参观或检查工作,我总爱搜罗各种安全检查表。经过五六年的搜集。 整理,结合我厂的实际情况重新设计、应用.我越来越觉得;一张既科学又适用的安全检查表是现代安全科学管理中必不可少的工具。 一 安全检查表的适用范围 按时间概念来分,有日安全检查表,周安全检查表.月度安全检查表 季度安全检查表,上、下半年安全检查统计表。全年安全检查统计表。 按企业层次来分,有班组安全生产检查表,车间(部门)安全生产检查表.全厂安全生产检查表等。 按违章行为的性质来分.有违章指挥检查表,违章作业检查表.违章…     

手动起重工具的人机分析

手动起重工具使用的舒适程度,取决于人-机匹配和设计的可靠性。通过手拉力实验和链条拉断试验等,对手拉葫芦的手拉力、手拉链条的强度以及人机系统的可靠度做了具体的分析计算,从而对手动工具的手拉力、尺寸、材料等从设计方面提出了要求。     

GB 23525-2009《座板式单人吊具悬吊作业安全技术规范》标准解读

我国的高层建筑清洗是从20世纪80年代中期开始兴起的一个产业。使用座板式单人吊具（以下简称吊具）进行悬吊作业属于高空作业,是一种高危险的作业。座板式单人吊具是建筑物外墙（幕）清洗及建筑物粉饰和石材养护作业人员使用的不可缺少的专用作业工具。由于我国目前还没有对这种作业方法提出相应的管理规范，也没有为吊具制定出统一的产品技术要求和相应的安全管理规定，吊具的生产、采购、使用和管理一直处于混乱状态。