合成氨厂造气含氰废水的治理

陕西省宝鸡氮肥厂是一个以无烟煤为原料的中型合成氨厂。在生产过程中排出高达40℃左右的含氰废水,氰化物含量超过国家排放标准,不仅污染了环境,而且每年要支付20多万元的排污费。1983年,由上级拨款5万元,投资4万多元,采用曝气炉渣吸附     

我国合成氨厂造气含氰废水治理技术经济初步分析

为了加强环保管理与技术经济方面的交流,从本期起,我们开辟“环保管理与经济”专栏。该栏主要报导把环保工作纳入规划、生产、经济、技术等管理轨道的经验;环境保护技术经济政策的研究;化工“三废”治理技术经济评价等方面内容。欢迎广大作者踊跃投稿,共同努力把这个栏目办好。     

造气含氰废水闭路循环处理的效果评价

本文对造气含氰废水生化处理装置在未挂生物膜的情况下开始运转和运行一年以来的处理效果进行了评价,并对处理后的水能否封闭循环使用,进行了可行性的探讨。     

分级循环—生化法处理煤造气含氰废水

将含有大量悬浮物的洗气箱废水进行初级沉降后，约３／４的废水返回洗气箱用作洗涤水，其余的与洗气塔废水混合进地沉降池去除悬浮物，上清液送至生物滤池进行生化处理去除含氰人合物其他有机物。生化出水经絮凝、澄清后回用于洗气箱和洗气塔实现了废水闭路循环。他     

造气废水的处理与循环使用

年产25000吨合成氨的如东化肥厂,在净化冷却半水煤气时,每小时产生260吨造气废水,其中除含有洗涤煤气时带入的煤灰外,还含有少量的氰化物、酚类、硫化物、氨等有毒物质,锅炉工段的水膜式除尘器每小时排出含烟尘、偏酸性废水30吨。这些废水若不经处置直接排入河流,会污染水系,给环境带来恶劣影响,破坏生态平衡。如何处理好这部分废水,是小氮肥厂的共同课题。     

用硫酸废水治理造气含氰废水

上海吴泾化工厂年产合成氨6万吨(老系统)、联醇1.5万吨,以20—30毫米中块焦为原料。其造气含氰废水量约为150米~3/时,水温45℃左右,pH 为7,废水中 CN~-含量约14.71毫克/升。我厂硫酸车间年产硫酸18万吨,采用水洗流程。其净化工段废水量亦为150米~3/时,水温44℃,pH 为1.82,废水中 Fe_总含量为114.22毫克/升、F 为96.14毫克/升、As 为13.36毫克/升。参考用铁盐治理含氰废水的资料,我们试验了直接用硫酸     

煤造气合成氨废水的生化处理

1.概述山西化肥厂以煤为原料生产合成氨,在气化及净化工艺过程中产生约48吨/小时的含酚、氰废水,虽经煤气水分离、活性炭脱酚、氨回收等预处理,仍含有许多有害物质而不能排放。其废水水质见表1。     

强制冷却闭路循环处理造气废水

1.概述年产3万吨合成氨的凤台化肥厂,每小时约产生造气废水220吨。废水中含硫化物、氰化物等多种有害物质(见表1)。建厂初期,这股废水不经处理直接排放至厂外,污染了周围环境和农灌水质。1985年5—8月,我厂组织专人,会同县环保部门一道考察,学习了一些小氮肥厂废水处理经验。结合本厂实际情况,制订了“以曝气氧     

合成氨厂含氨废水的治理技术

本文就低浓度含氨氮废水的治理技术,稀氨水的回收利用和工艺冷凝液的处理技术分别作了简略的介绍和评述.     

含氰废水的生化处理

1.概述云南沾益化肥厂是以土焦为原料,年产6万吨合成氨和11万吨尿素的中型化肥厂,在生产过程中排放出大量含氰废水,其平均浓度约4.9毫克/升,有时高达21毫克/升,远远超过国家排放标准(<0.5毫克/升)。我厂采用塔式生物滤池处理造气含氰废水工艺,由云南省设计院和省化工设计院共同承担具体流程、工程的设计。为了取得塔式生物滤池处理造气含氰废水的实际数据,摸索培菌、驯化、挂膜的经验,1980年7月,在生产系统尚未建     

流态化电极电解法处理含氰废水

采用细粒膨胀石墨流态化阳极电解法处理含氰量为８０－９０ｍｇ／Ｌ的废水，试验选择出的处理条件为：ｐＨ９－１０，废水流速４２－４５Ｌ／ｈ，槽电流２－３Ａ，ＮａＣｌ加入量１．５－３．０ｇ／Ｌ。同样条件下，使用细粒膨胀石墨流态化电极的电解除氰效果较用简形板状电极好。     

密闭循环浓缩加压水解法处理油造气废水

我厂采用密闭循环浓缩加压水解法处理合成氨油造气废水,油造气废水来自文丘里及洗气塔的洗涤冷却水和煤气中的少量蒸汽冷凝水,其总量为20米~3/时,废水混合后温度为77—81℃,氰根含量:水洗文氏管出水10.14—21毫克/升,洗气塔     

生物法处理含氰废水的进展

综述了生物法处理含氰废水的进展,重点介绍了近年来国内外生物法处理含氰废水中所用的菌种及不同菌株的生理生化特性、氰化物的降解方式和在含氰废水处理中的应用.提出了生物法处理含氰废水的研究方向.     

造气含氰废水处理装置的运行和改进

介绍了资江氮肥厂造气含氰废水处理装置的运行情况，对生物滤塔全用不同填料的脱氰效果进行了比较，生产运行结果表明，半软性填料优于蜂窝填料。     

一种含氰电镀废水的处理方法

正该专利涉及一种含氰电镀废水的处理方法。具体步骤如下:先用氢氧化钠溶液调节废水pH至9.5~10.5,再加入一定量的FeSO4,搅拌5~10 min;再加入H2SO4调节废水pH至7.0~8.0;加入质量分数为5×10-5~5×10-4的聚合氯化铝,搅拌2~5 min;加入质量分数为5×10-7~5×10-6的阴离子,搅拌10~20 min,静置10~20 min,过滤;测定过滤后废水中的氰含量。该专利方法工程占地面积小,     

多级生化法处理含氰(腈)废水

本文介绍了大庆石油化工总厂采用活性污泥推流式方形曝气池组,加接触氧化池,投加TD_1、TD_2号菌种,处理化纤含氰(腈)废水的工艺及效果。     

三明化工厂造气含氰废水处理装置已通过省级鉴定

由福建省石油化工设计院为三明化工厂研究并设计的合成氨造气含氰废水处理装置,在福建省经济委员会、福建省城乡建设环境保护厅和福建省石油化学工业厅的主持下,于1983年9月18日与会代表和专家计42     

造气废水的综合治理

1.概况江苏省农垦化肥厂投资11万元建成合成氨造气废水与生活污水的综合治理装置,占地850米~2,设计处理能力为4800米~3/日。1982年8月投入运行,现处理废水能力达5300米~3/日。该装置经八年的连续运转,出口水质稳定,各项指标完全符合国家排放标准,废水不再外排,实现了闭路循环。全厂每年节约新鲜用水500万米~3,节省水费40万元,工业用水的循环利用率达71.2％。仅造气废     

铁钙法净化含氰废水

在电镀、电子、玻璃、塑料等行业的工业废水中都含有氰化物。国内外对含氰废水的治理已进行过多种方法的研究。针对含氰废水的组成、性质和氰化物的存在形态,我们研究出铁盐净化剂,采用铁钙法处理含氰废水,能同步去除氰化物和某些重金属离子。净化后的水质达到国家排放标准,净化水可以内循环使用。经灌云县农机配件厂对含氰电镀混合废水进行九个多月的生产性处理试验,取得了满意的结果。此     

络合沉淀—Fenton试剂氧化法处理高浓度含氰废水

采用络合沉淀—Fenton试剂氧化法处理高浓度含氰废水。实验结果表明,在初始废水p H为9、曝气时间为20 min、搅拌时间为20 min、Fe SO4溶液加入量为1.62 m L/L、搅拌转速为40 r/min的络合沉淀反应条件下,在絮凝阶段废水p H为8、n(H2O2)∶n(Fe2+)=20的Fenton试剂氧化反应条件下,处理初始CN-质量浓度为450~550 mg/L的高浓度含氰废水,总CN-去除率达99.9%以上,剩余CN-质量浓度小于0.02 mg/L,COD为50~70 mg/L,BOD5小于20 mg/L,浊度小于0.5 NTU,悬浮物质量浓度小于10 mg/L,满足GB 8978—1996《污水综合排放标准》的要求。