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相似文献
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1.
GB/T25198—2010《压力容器封头》中要求对压力容器封头注明最小成形厚度,但对最小成形厚度的计算方法并未明确,导致设计者、制造者和使用者对该厚度的理解产生较大差异。结合工程实际并通过计算验证,确定了一种简便实用的压力容器封头最小成形厚度的计算方法,对压力容器设计制造具有重要参考价值。  相似文献   

2.
在压力容器设计换证审查时,对施工图中封头的名义厚度和最小成形厚度标注及计算书的输入提出了质疑。对此以实例从封头的名义厚度影响许用应力及技术条件和最小成形厚度影响有效厚度及计算结果的准确性进而关系容器建造的安全可靠性进行了讨论,认为施工图设计应限定封头的名义厚度,最小成形厚度以标注为宜,而SW6数据输入应增加“成形减薄量C3”项。建议GB150的术语符号引入C3,GB/T25798应完善封头威形厚度减薄率,《压力容器定期检验规则》应监督封头制造的成形厚度减薄率,以为容器设计提供支撑。  相似文献   

3.
压力容器用椭圆形封头由半个椭球面和一圆柱直边段组成.吸取了半球形封头受力好和碟形封头深度浅的优点,标准形椭圆封头更因为封头与直边连接处的不连续应力较小较易成形,因而在工程中得到了广泛的应用。下面以标准形椭圆封头为例,总结设计工作中值得注意的几个问题,供从事压力容器设计工作的人员参考。  相似文献   

4.
本文对部分小型压力容器用冷成型封头的厚度变化情况进行了调研,在此基础上对该类型封头的厚度设计问题进行了探讨。冷成形指的是在常温下进行塑性变形的加工成形。行业里一般将钢板圆片或方片在模压机上用模头一次性压制成直边段较短的椭圆形或碟形封头的成形方式叫冷冲压;  相似文献   

5.
作为压力容器用封头其最小厚度应符合GB150-1998、JB/T4746-2002及图样的要求。如果用设计图样标注厚度(名义厚度)的钢板压制压力容器用钢封头将不能满足GB150-1998、JB/T4746-2002的要求。即“成形封头实测的最小厚度不得小于封头名义厚度减去钢板厚度负偏差C1”的要求。  相似文献   

6.
这里所说的压力容器用封头是按GB150、JB4732标准设计的,是按JB/T4746-2002((钢制压力容器用封头》制造、检验与验收的,有椭圆形、碟形、折边锥形与球冠形四种类型。自从2002年国家质检总局第22号令发布《锅炉压力容器制造监督管理办法》,明确必须对锅炉压力容器用封头产品实施监督检验。本人根据从事封头产品的监督检验的经验和心得.探讨一下压力容器用封头产品的监督检验有关问题。  相似文献   

7.
笔者在进行压力容器产品监检过程中发现带焊缝的封头的出厂资料过于简单,不能完全说明其安全性能满足TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》或者TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》的要求.本文通过对单独出厂并且具有焊缝的封头需要满足以上两种技术监察规程的技术要求进行梳理,以提醒封头制造单位避免...  相似文献   

8.
压力容器封头的有效厚度能否满足强度要求是压力容器安全运行的关键。压力容器计算中通常采用封头的名义厚度减去腐蚀裕量与钢板厚度负偏差来计算封头的有效厚度。当图样上标有封头最小成形厚度时,采用这种方法进行容器的最大允许工作压力与开孔补强计算时,结果偏大,而卧式容器封头的应力计算结果偏小,应采用设计所需的最小成形厚度减去腐蚀裕量作为封头的有效厚度,才能保证压力容器的使用安全。  相似文献   

9.
锅炉压力容器封头是承压类特种设备的主要受压元件之一,其制造质量直接关系到锅炉压力容器产品的安全性能,因此,国家规定必须对其制造过程实行监督检验。  相似文献   

10.
封头是压力容器的主要受压元件,其厚度决定压力容器的本质安全。通过对封头的最小成形厚度、有效厚度及名义厚度的解读,进一步探讨了封头厚度的施工图标注与SW6程序输入。认为封头名义厚度考虑"成形减薄量"时,应符合封头的制造实际;最小成形厚度取δ+C_2值为合理;SW6计算若采用"封头名义厚度"输入δ_(min)+C_1值时,应注意保证得到正确的许用应力值。  相似文献   

11.
一、概述 由于锅炉是直接受火的承压设备,而压力容器是非直接受火的承压设备,故两者在制造、检验过程中适用的标准不同,因此锅炉与压力容器筒体、封头在尺寸形状公差的规定不尽相同,对于即有制造锅炉,又有制造压力容器的生产单位更容易用错标准,为了防止锅炉、压力容器在制造、检验及验收过程中发生差错,现将锅炉与压力容器筒体、封头在制造、检验过程中容易混淆的部分标准进行一一对比.  相似文献   

12.
通过对一起火力发电厂低压加热器封头泄漏现象研究,找到了封头泄漏原因;基于本案例研究结果,提出了压力容器这一类特种设备重大维修处理方案及应注意的问题,总结出了压力容器维修改造的科学化工作流程,便于使用单位参考使用。  相似文献   

13.
某封头厂受压力容器制造厂委托,压制了8张材料牌号为304奥氏体不锈钢椭圆型封头。经检查,钢板规格为6000×1500×10mm和6400×1800×10mm,坯料直径、外观质量,均满足成型要求。封头厂采用两次冷拉伸成型工艺,在2010年2月7日前压制完毕并进行了切边,同时对成型后的封头进行了外观、形状、几何尺寸等检查,未见异常,遂被制造厂运走。  相似文献   

14.
一、概述由于锅炉是直接受火的承压设备,而压力容器是非直接受火的承压设备,故两者在制造、检验过程中适用的标准不同,因此锅炉与压力容器筒体、封头在尺寸形状公差的规定不尽相同,对于即有制造锅炉,又有制造压力容器的生产单位更容易用错标准,为了防止锅炉、压力容器在制造、检验及验收过程中发生差错,现将锅炉与压力容器筒体、封头在制造、检验过程中容易混淆的部分标准进行一一对比。二、适用标准的差别1、筒体锅炉筒体用JB/T1609-1993《锅炉锅筒技术条件》,压力容器用GB150-1998《钢制压力容器》。2、封头压力容器封头的标准:现行的J…  相似文献   

15.
封头参数检测是确保封头质量,消除压力容器安全隐患的重要措施。传统接触式 的封头检测方法存在着诸多问题,为此,提出一种利用激光非接触式扫描进行封头参数 检测的方法。该方法利用支撑杆将激光扫描检测装置定位于封头端面,通过距离检测与 电机的旋转扫描,完成封头形状参数的检测。介绍该方法原理、操作过程,分析该方法 的误差。最后,对该方法进行实际测试验证。结果表明,该方法可以进行封头形状参数 的准确测量,误差同理论分析相符。  相似文献   

16.
本文对PTA装置上的大型铬钼钢锻焊反应器,在制造过程中的几个关键技术进行了介绍:控制材料的化学成分提高铬钼钢材料的抗回火脆化能力;采用先进的冶炼工艺和锻造技术保证大型锻件的质量;优化铬钼钢封头正火热处理中的冷却工艺来保证材料的性能指标;采用合理的焊接工艺,既保证了厚壁环焊缝的焊接质量,又降低了制造成本;优化堆焊工艺,保证了反应器内壁的堆焊质量;正确选择热处理规范,对铬钼钢压力容器至关重要。  相似文献   

17.
问:《检验规程》规定的检验报告书中(3)、(5)、(6)、(7)、(8)等部位图只有两种,若遇有锥形封头的压力容器等,将如何使用? 答:为方便压力容器的检验、管理和监察工作,《检验规程》中制订了《在用压力容器检验报告书》,并对其中需要以图示形式记录缺陷和无损探伤位置的(如压力容器内外表面缺陷、各种无损探伤等),均以较常见的圆筒形和球形两种压力容器的简图印出,作为缺陷或探伤部位图,供检验员使用,以减少检验员的工作量。对锥形封头、平封头或其它特殊形式的压力容器,检验员和检验单位可自行绘制或印制简图。简图的正上方应写上或印上相应用…  相似文献   

18.
本文对冷旋压封头直段作应力分析。由于存在接近临界抗拉强度σb的切向拉应力σp从而导致封头直边段材料会产生“严重滑移层”,这些“严重滑移层”在适宜的条件下会扩展形成裂纹,进而影响压力容器的安全性能.同时,提出一些预防措施,供参考。  相似文献   

19.
从球冠形封头隔板功能和相关规范标准等方面对先拼板后成形的球冠形封头无损检测的必要性进行了分析,进一步解读了规范标准对封头拼板接头的无损检测要求,认为先拼板后成形的球冠形封头也应进行无损检测。建议设计应切实履行职责,完整准确提出符合安全经济合理的无损检测要求;制造工艺也应加强质量计划中的设计文件审查控制,对设计文件中的不符合及时向设计单位提出质疑,避免设计的非标行为继续在制造中产生风险隐患,保证压力容器的本质安全。  相似文献   

20.
问:《规程》第9条规定,焊后需热处理的容器,焊条含钒量不得大于0.05%,其依据是什么?焊后热处理系指什么? 答:焊条含钒量系指焊缝填充金属的含钒量。焊缝填充金属含钒量高了容易出现裂纹,且冲击韧性较低,焊后热处理易变脆。美国《ASME锅炉压力容器规范》规定,焊制这类容器的焊缝填充金属含钒量不得大于 0.08%,国际焊接研究学会规定不得大于0.05%。国内压力容器制造厂也有经验教训,因此《规程》第9条规定,焊后需热处理的容器,焊条含钒量不得大于0.05%。 焊后热处理系指焊后调质、正火,消除应力等。 间;对局部探伤百分之百的容器,其焊缝系数…  相似文献   

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