安全阀在线校验技术应用研究

石油石化行业实行生产装置3～5年长周期运行,导致许多设备上的安全阀无法按照相关规程要求每年至少开展1次定期校验。安全阀在线校验技术的应用,有效地解决了此问题。本文通过检测实例,分析影响在线校验准确性的各类因素,提出了控制措施,使在线校验整定压力误差控制在标准要求范围之内,保障了生产装置的安全运行。     

对TSGZF001—2006《安全阀安全技术监察规程》的修订建议

从出厂检验、校验设备、整定压力的判定、校验介质、校验程序和校验周期等方面对TSGZF001—2006《安全阀安全技术监察规程》中的相关内容进行了分析,并提出了修订建议。     

液化石油气储罐安全阀整定压力确定的讨论

以液化石油气卧式储罐为例,对影响确定安全阀整定压力的相关压力进行了分析,认为确定安全阀整定压力不仅需要考虑容器的工作压力、设计压力以及超压限度,而且尚需考虑安全阀的整定压力允许偏差、排放压力以及密封试验压力,总体上既要满足pwpz≤p,细节上又要满足pf≤p+Δp,并且有必要考虑ptpw,以保证安全阀安全排放后的密封性能。建议相关规程标准应合理完善相关压力之间的关系。     

背压对液氨制冷系统用安全阀技术性能指标影响的讨论

目前,国内安全阀型式试验装置无带背压型式试验系统,针对有背压的封闭式安全阀仍采用不带背压型式试验装置(排放为大气压)进行型式试验;在日常校验中,氨制冷用安全阀校验环境是大气环境下校验,使用环境为带背压排放环境。这样,由于使用与校验环境条件的不同造成整定压力等技术参数的偏差。以上两个原因造成在设计、制造、型式试验以及以后的使用监管环节都存在安全阀使用的风险,本文就可能存在的风险进行研究分析。     

关于安全阀整定压力判定方法的讨论

安全阀整定压力是安全阀重要的技术指标之一。国内安全阀检验机构主要通过压力曲线拐点法或听声音法判定安全阀整定压力,国内外型式试验机构通过开高位移判定安全阀整定压力。通过比对试验发现：压力曲线拐点法或听声音法容易受到安全阀结构形式、是否有前泄及安全阀校验台试验容器和储气罐容积不能满足法规要求等因素影响检验的准确性;开高位移判定更为客观、准确。     

安全阀校验智能化测试技术研究及应用

针对安全阀校验中传统人工方法普遍存在的检验效率低、数据准确度差、测试过程无法追溯的问题,通过对测试信号接收及传送装置的硬件设计、信息采集与管理系统的软件开发,采用传感技术、计算机测控技术、数据库及互联网技术,开发出了一套由“智能化管理系统”与“智能化操作系统”组成的安全阀校验智能化测试装置,对样机进行了性能测试,结果表明：该装置在安全阀整定压力测试及密封性试验测试中,测试精度均小于0.5%,测试数据稳定可靠,可应用于安全阀的实际校验工作。     

安全阀较验数字化测试技木与管理系统

1安全阀离线校验概况 目前,国内大量使用的安全阀离线校验台采用目视从精密压力表上读取测试数据的测试方法,测试精度很大程度上取决于操作人员的熟练程度、责任心和工作经验,难以获得精度稳定可靠的测试数据。同时,由于测试数据无法进行自动记录,校验原始记录、校验报告中的测试数据是由校验员在完成校验后人工填写或录入,工作效率低下,数据的真实性、可靠性无法得到保证。随后有人提出了用PC控制、对安全阀整定压力进行自动化测定的方法。     

电梯限速器动作速度校验结果不确定度评定

本文介绍了电梯检验中限速器动作速度校验的方法,分析了测量不确定度来源,建立测量模型,结合实例计算了输入量标准不确定度、不确定度分量以及合成标准不确定度,最终得出限速器动作速度校验结果的扩展不确定度,为检验机构对限速器动作速度校验进行不确定度分析提供参考。     

关于调节圈对全启式安全阀整定压力校验影响的讨论

安全阀整定压力是安全阀重要的技术指标之一,整定压力与弹簧松紧的调节有关,排放压力、开启高度及回座压力与调节圈位置有关。但在实际工作中,整定压力也与调节圈位置有关,我们通过一起检验案例,具体分析其产生的原因,并提出相应的防范措施及注意事项。     

超超临界锅炉蒸汽安全阀试验手段探讨

系统分析了安全阀型式试验和性能试验相关国内外标准。针对国产超超临界安全阀新产品研发、安全阀整定压力准确度对发电机组安全性影响、现场实跳整定试验对机组运行的影响,阐述了国内超超临界火力发电机组蒸汽安全阀试验技术的滞后问题。认为有必要建设模拟超超临界锅炉实际介质参数的试验装置。     

如何确定锅炉及省煤器安全阀的整定压力

小型工业锅炉中,大多配置铸铁省煤器（非沸腾式）,如何确定这些锅炉及省煤器安全阀的整定压力值,虽然《锅规》第143条及表7—2已作了明确规定,但在执行中同一型式或同一台锅炉,不同的用户、不同的检验人员所确定的安全阀整定压力值却往往不同,给锅炉安全运行带来不利的影响．甚至因此而酿成事故。产生这种问题的主要原因是由于不同用户和检验人员对《锅规》第143条以及表7—2中工作压力的理解不同。     

《在用压力容器检验规程》问答(四)

问:安全阀的回座压力应怎样校验? 答:根据GB12241-89《安全阀一般要求》的定义,回座压力应是“排放后阀瓣重新与阀座接触,即开启高度变为零时的进口压力。”因此,校验回座压力时,应使安全阀达到全开启(排放)状态,再逐渐降低安全阀的进口压力,直到阀瓣重新与阀座接触(安全阀关闭),这时的安全阀进口压力即为回座压力。 问:在用压力容器的主要受压元件材质是否仅以硬度测定来确定? 答:不可以。除进行硬度测定,还应进行化学分析、定性定量的光谱分析,以综合确定材质。 问:一台在用压力容器,如不属于《检验规程》第23条8款(1)项中的情况,且无原…     

浅谈在用压力容器各种压力的关系

在用压力容器检验中涉及的压力参数包括设计压力、最高工作压力、安全阀开启压力(整定压力)、安全阀密封压力、爆破片爆破压力、允许工作压力、实际操作压力、耐压试验压力和气密性试验压力等九个。分析清楚这些压力之间的关系,提出合理的压力参数,     

在用压力容器安全阀整定压力考核认定的几点意见

压力容器工作条件复杂、环境恶劣,其工作压力、工作温度和介质种类千差万别,定期检验中准确考核认定安全阀的整定压力显得十分重要。     

安全阀密封试验压力体现节能原则

以90%整定压力作为安全阀的密封试验压力,会造成密封试验压力小于最大工作压力的可能性,并因此引起在低于最高工作压力时安全阀密封泄露可能超标的质疑。文章从密封的环节、泄露概率以及安全阀的选型三个方面,说明这种质疑是不必要的。并从调整密封试验压力会造成安全阀制造成本上升的角度,指出标准中安全阀密封试验压力的规定符合我国特种设备安全所提倡的节能原则。     

浅谈锅炉压力容器压力管道安全阀选型存在的问题

安全阀是一种安全泄放装置,其作用是：当锅炉、压力容器或压力管道中的介质压力超过允许值以后．它能够开启而把过剩的气体或液体排放到大气中或低压系统内,达到泄压的目的;当压力降到某一数值以后,它又能迅速关闭,维持锅炉、压力容器或压力管道正常压力运行,在确保安全的前提下减少不必要的能源浪费。安全阀具有结构紧凑、调节方便、灵敏可靠、安全性强等优点。所以在锅炉、压力容器和压力管道上已被广泛应用。因此．安全阀的设计选用、安装和校验直接关系到设备的安全运行,其重要性不言而喻。通过定期检验发现部分安全阀的选用、安装和整定压力的确定等存在着一些问题,现就发现的问题进行探讨。     

在用安全阀校验设施的智能化改造

对本院的旧安全阀校验设施进行技术升级改造,加装压力传感器、数据处理器、计算机、触摸屏和气动打标机等硬件,并配套相应的数据库、测试与管理软件,校验台计算机接入互联网,使安全阀校验实现测试的数字化、数据与信息交换的网络化,并实现安全阀的装卸、转运等过程的半机械化,降低校验人员劳动强度,提高校验精度和效率。     

特力得特种设备智能检验管理系统受到客户好评

正安全阀是阀门家族比较特殊的一个分支,它的特殊性是因为不同于其它阀门仅仅起到开关的作用,更重要的是保护设备的安全。安全阀必须经过压力校验才能使用,同时呼吸阀、其它阀门及软管等也需要送检,通常安全阀校验设备为单机校验,也没有与其它校验设备形成网络通讯,因而信息化程度低,已不能满足当前用户的需求。深圳特力得一直致力于安全阀校验行业的发展,公司凭借先进的管理理念和过硬的技术实力,结合广东省     

安全阀校验用空气缓冲罐施工图的讨论

安全阀校验时空气缓冲罐通常当作气瓶使用。结合一例高压空气缓冲罐施工图,从制造的工艺审图角度对缓冲罐的设计参数、设计准则及安全附件的符合性进行了分析讨论,认为安全阀校验用空气缓冲罐的建造应考虑对疲劳失效风险的控制。建议安全阀校验用空气缓冲罐施工图完善设计参数、管口接头、设计准则及技术要求,以保证安全阀校验时缓冲罐的本质安全,供安全阀校验应用缓冲罐建造与使用等相关各方参考。     

蒸汽用安全阀的热态校验及实现方法

文章分析了蒸汽安全阀校验装置的结构以及校验方法的优劣,证明蒸汽用安全阀采用蒸汽介质校验比采用常温氮气等校验更接近实际工况,校验结果准确可靠。通过研究高效非电内加热式小型蒸汽发生器,构建中小型高温安全阎校验装置,并利用饱和蒸汽进行安全阀的模拟高温工况来对上述方法进行验证。