Fenton试剂降解氯酚类物质的研究进展

概述了Fenton试剂对氯酚类物质的降解效果及其作用机理,讨论了氯代酚中氯的含量及氯的位置对Fenton试剂降解氯酚类物质难易程度的影响.得出Fenton试剂可以有效地降解氯酚类物质,同时氯代酚中所含氯的数量及氯所处的位置对其降解速率有较大的影响.     

零价铁、镍-铁和铜-铁双金属对四氯乙烯的脱氯性能研究

研究了零价铁、镍-铁和铜-铁双金属对四氯乙烯（PCE）的还原性脱氯性能。实验结果表明,零价铁、镍-铁和铜-铁双金属对PCE的脱氯反应符合准一级反应动力学方程;双金属对P（=E的脱氯反应速率高于零价铁,镍-铁双金属对PCE的脱氯反应速率常数是零价铁的2．486倍;镍-铁和铜-铁双金属可使PCE完全脱氯,零价铁在对PCE脱氯的过程中产生一定量的三氯乙烯;增加金属质量,可提高PCE的脱氯反应速率;金属颗粒越小,越有利于PCE脱氯反应。     

钯/铁双金属对六氯乙烷的催化还原脱氯

用钯／铁双金属对水溶液中的六氯乙烷（HCE）进行催化还原脱氯,考察了各种因素对脱氯效果的影响。实验结果表明,在厌氧环境、饱和HCE溶液体积80mL、钯与铁质量比0．03％、钯／铁双金属质量3g、反应时间130min的条件下,脱氯率可达98．8％。采用气相色谱-质谱联用仪对HCE及其脱氯产物进行分析,结果表明,HCE的脱氯中间产物主要是四氯乙烯,四氯乙烯进一步脱氯的中间产物未检出。     

铁系金属对氯代有机物的还原脱氯研究进展

介绍了金属还原法中铁系金属还原脱氯去除氯代有机物的机理及研究现状,概括总结了催化剂类型、两种金属的比率、氯代有机物种类、溶液pH、反应温度、污染物初始浓度等因素对脱氯效果的影响,针对目前存在的问题提出了未来发展的方向。     

锌粉对聚氯乙烯的机械化学还原脱氯

以锌粉为还原剂进行了聚氯乙烯（PVC）的机械化学还原脱氯（简称脱氯）探索研究,考察了球磨转速、球料比（磨球与试样的质量比）、锌粉与PVC质量比等对脱氯率的影响,并对脱氯产物进行了X射线衍射、红外光谱等分析。实验结果表明,最佳工艺条件为球料比33、球磨转速528r／min、锌粉与PVC质量比9;产物中未形成结晶性氯化锌,且锌粉被氧化成ZnO;行星球磨比搅拌球磨对PVC的脱氯效果好,球磨时间超过3h,PVC的脱氯率可接近100％。     

电化学法去除水中氯代有机化合物的研究进展

氯代有机化合物难降解、环境危害性极大,对氯代有机化合物的污染进行治理已成为水污染控制的重要课题。介绍了直接电化学氧化法、间接电化学氧化法、直接电化学还原法和间接电化学还原法用于水中氯代有机化合物处理的机理、研究现状;总结了电化学法去除氯代有机化合物的影响因素,同时指出电化学法在实际应用中存在的问题,并展望了氯代有机化合物电化学处理技术的应用前景。     

高频超声波降解4-氯酚的反应机理及试验研究

探讨了高频超声波（1.7MHz)降解4-氯酚的反应过程和反应机理，研究了高频超声波降解4-氯酚的效果及4-氯酚的初始浓度，高级氧化方法（AOPs)等因素对降解效果的影响。试验结果表明，高频超声波降解4-氯酚为一级反应，超声波空化效应在降解过程中起主导作用。超声波与其他氧化方法联用可大大提高降解效率。具有良好的工业应用前景。     

钙基吸收剂脱除SO2和HCl研究进展

分别介绍了钙基吸收剂脱硫和脱氯的机理和影响因素,分析了脱硫、脱氯的相互影响.探讨了钙基吸收剂协同脱硫脱氯的可行性,指出了未来研究方向,为今后实现燃烧中同时脱硫、脱氯提供理论依据和技术参考.     

双介质阻挡放电法再生吸附五氯酚的活性炭

采用双介质阻挡放电等离子体反应器对吸附了五氯酚的活性炭进行放电再生处理,考察了放电电压、放电时间、氧气流量和活性炭再生次数对再生活性炭的五氯酚去除率的影响.实验结果表明,活性炭再生的最佳条件为:放电电压23 kV,放电时间1.5h,氧气流量2.0 L/min.随活性炭再生次数增加,再生活性炭的五氯酚去除率和活性炭再生率...     

电-Fenton法对五氯酚的降解研究

研究了电化学方法对五氯酚的降解过程.分别以石墨和铂分别作为阴极和阳极,对电解电压、电解质浓度和pH等影响因素进行了优化.在优化条件下,剂量的Fe3+或Fe2+都能够较大程度地增加五氯酚的处理效果,表明活性中间体H2O2的存在和Fenton试剂的产生.在该电-Fenton体系下,对五氯酚处理过程中氯离子释放量和五氯酚浓度降低之间的关系进行了分析,并以GC/MS对处理中间过程和最终过程的物质进行了分析鉴定,提出了相应的降解机理和途径.反应动力学分析表明,反应初始阶段呈一级反应动力学过程,后续阶段出现对一级动力学过程的偏移.     

多氯苯催化加氢脱氯

在微反应色谱和熔盐换热固定床反应装置上，用Ｐｔ／Ａｌ２Ｏ３催化剂进行多氯苯加氢脱氯反应的试验研究，考察了温度，液体空速，压力，氢料摩尔反应条件对多氯苯催化氢解脱氯的影响，结果表明，在适宜反应条件下，多氯苯脱氯率为５０％，氯苯和二氯苯收率在４０％以上。     

真空脱氯法回收淡盐水中的游离氯

在离子膜法烧碱生产过程中,精制饱和盐水进入电解槽后,盐水中的NaCl约有50％被妥,出槽的淡盐水中NaCl的质量浓度一般在200g/L左右。正常生产条件下,淡盐水中游离氯的质量浓度在400mg/L以下。淡盐水在进入重饱和工序之前,必须经过脱氯工序,以除去其中的游离氯,主要作用是：防止盐水精制过程中螯合树脂和炭素发生氯中毒,减少对设备和管道的 腐蚀,节约重精制处理的费用,回收部分氯气,提高资源利用率等。     

国外动态

微波法去除混合废塑料PVC中的氯ChemicalEngineering ,2 0 0 3 ,110 (9) :19　　日本Kobe公司与Riken和Waseda大学合作 ,正在致力于开发一种新的方法 ,可有选择性地去除混合废塑料PVC中的氯 ,从而可使废塑料代替高炉焦炭 ,避免其对炉体耐火层的腐蚀。该法是利用 2 4 5GHz的微波辐照废塑料 ,微波被PVC有选择性地吸收 ,仅使PVC被加热到30 0℃ ,以HCl的形式放出氯。HCl可用水洗涤回收 ,回收的盐酸可以回用 ,也可以用石灰中和。用 1 2kW的微波辐照约 10min ,足以去除PVC树脂中约 90 %的氯。经过处理的废塑料中氯质量分数在 0 5 % (…     

用酶催化法将废物转化成有用产品

ＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌ公司设在Ｆｒｅｅｐｏｒｔ的工厂在生产表氯醇过程中产生一种副产品三氯丙烷（ＴＣＰ），由于没有经济的方法将其加以利用，目前只能将其烧掉。这种情况有可能发生变化。ＤｏｗＤｉｖｅｒｓａ公司开发出一种酶催化法，可将ＴＣＰ转化成用于生产环氧树脂的一种中间体氯乙醇。表氯醇是由氢氧化钠和氯与３－氯丙烯反应生成。副产物ＴＣＰ通过加入羟离子替换卤，可转化成氯乙醇，但用这种方法氯乙醇的收率＜５０％，其余为氯丙烯。在新方法中，有许多脱卤酶在５０～６５℃可将ＴＣＰ１００％地转化成氯乙醇。在该温度下，…     

高分子除氯剂对水中氯离子的吸附机理

采用高分子除氯剂吸附水中的氯离子,考察了除氯剂投加量、反应时间、反应温度、竞争离子等对氯离子去除率的影响。实验结果表明:随着除氯剂投加量增加,氯离子去除率不断提高;吸附动力学符合拟二级动力学模型,表明化学吸附可能是氯离子吸附过程的速率控制步骤;Elovich模型表明除氯剂表面吸附的氯离子存在非均相扩散的吸附-脱附过程;Freundlich等温吸附模型能更好地描述吸附过程,结合热力学计算表明该过程是一个自发进行的吸热熵增的化学吸附过程,温度越高自发程度越大。     

日本含氯塑料的再生利用

含氯塑料的使用及再生利用有利于节能减排,介绍了含氯塑料和其再生利用的特性,以及日本含氯塑料的再生利用现状和存在的问题,提出推动再生利用技术开发和构筑高效回收运转体系等应对措施.     

电气石对脱氯菌降解三氯乙烯的影响

以电气石作为环境微生物强化介质材料,协同以Dehalococcoides spp.为主体的脱氯混合菌群(简称脱氯菌)对水中的三氯乙烯(TCE)进行降解,探讨了电气石对降解效果的影响。实验结果表明:电气石可调节水溶液的p H使之趋向于中性并提高水溶液的电导率;在脱氯菌接种量为8%、电气石加入量为5.0 g/L的条件下降解20mg/L的TCE,84 h时TCE已全部降解,而未加电气石体系只降解了54.7%;外加电子供体甲醇和外加电气石均可明显提高脱氯菌对TCE的降解速率,且外加电气石的降解效果更好,说明电气石可能在促进微生物生长繁殖的同时也能为其提供合适的电子供体,这对降解地下水中的TCE具有重要意义。     

催化氧化法处理氯甲烷废气

用催化氧化法处理氯甲烷废气,考察了各种因素对催化氧化处理效果的影响。实验结果表明：在反应温度为350℃、空速为4800h^-1、空气与氯甲烷废气的体积比为15的条件下,氯甲烷转化率和总烃转化率均大于99％,催化氧化过程中基本不产生光气;催化氧化反应后尾气中的HCl用NaOH溶液作吸收剂的吸收效果较好;γ—Al2O3为载体的催化剂活性基本稳定。     

从氯油尾气中回收氯乙烷

工业上以酒精和氯为原料生产氯油。氯油经精制后得到三氯乙醛,这是一种很有用途的化工中间产品,可用于制农药、氯仿等。在氯油的生产过程中,排出含有大量氯乙烷和氯化氢的尾气。对于这种尾气,目前国内只有少数厂家进行回收处理,大多数厂家仍是直接外排,这样,不仅浪费资源,而且严重污染环境。     

烷基苯和环氧丙烷废水共处理过程中有机成分的色谱分析

为了配合烷基苯和环氧丙烷两类废水的共处理,开展了水处理过程中微量有机成分色谱分析的研究。苯烷基化反应所排放的烃化废水含有苯、乙苯、异丙苯等化台物。氯醇法生产环氧丙烷过程中所排放的皂化废水则含有二氯丙烷、氯丙酮、1-氯丙醇[2]、2-氯丙醇[1],有时有β·β′-二氯异丙