铜材酸洗废液的处理

一、前言铜和铜合金由于轧制加工过程产生变形硬化,需经中间退火再进入下一工序加工。退火后铜材表面产生氧化皮,为了提高产品表面质量,中间退火后的铜材需要在硫酸溶液中(含H_2SO_4浓度20％左右)酸洗,这时铜材表面的铜、锌等金属离子溶于硫酸溶液中,酸洗液生     

改革铜材酸洗工艺 消除六价铬及NO_x污染

上海有色合金线材厂多年来都是采用铬酸和硝硫酸清洗铜合金表面的。在酸洗过程中,产生(六价铬及NO_x)。这两种污染物,在处理上有很大难度。用一般方法处理很难达到排放标准。我们对现行的铜材酸洗工艺进行了研究、改革,用螯合型复合液取代铬酸、硝硫酸清洗铜     

聚合硫酸铁生产新工艺

冶金部建筑研究总院研究成功的聚合硫酸铁生产新工艺,是一项可综合利用硫酸废液的废物资源化新工艺.该工艺的基本原理是在硫酸介质中及一定温度、压力下,用亚硝酸钠催化硫酸亚铁氧化聚合,制出无机高分子絮凝剂——聚合硫酸铁.工艺流程为:酸洗废液→调整配比→蒸发浓缩→氧化聚合→聚合硫酸铁产品.用该工艺生产的产品中含Fe~(2 )不低于165g/L,溶液中硫酸和硫酸亚铁的克分子浓     

从酸洗废液中回收硫酸亚铁

一、前言在热镀锌中为了增大锌对铁的附着力、镀层均匀、厚度一致,钢管需要进行酸洗,酸洗的条件是: 硫酸浓度:20—25Wt.% 酸洗温度:50—65℃     

酸雾净化新技术及其应用

一、前言钢材酸洗是当前常用的有效表面处理手段。常用于酸洗的有硫酸、盐酸、硝酸和氢氟酸等。酸洗时,由于金属与酸反应,会产生大量酸雾。经常还由于蒸汽的加热、搅动等原因,使酸雾十分浓烈,造成对环境的污染,腐蚀设备,影响产品质量和危害人体健康。近年来,我国对于酸雾治理的技术和设备的研究,有了很大进展。本文仅就目前最为常     

两项模具钢国家重点企业技术开发项目通过鉴定

一、通用型塑料模具钢的质量和应用技术的研究10月17日至19日在北京召开了“八五”国家重点企业技术开发项目85一33—04—02《通用型塑料模具钢的质量和应用技术的研究》的鉴定会.会上北京钢铁研究总院作了该课题的综合报告和“国内外通用型塑料模具钢冶金质量对比分析报告”;成都科技大学作了“塑料模具钢P20化学腐蚀加工性能研究”的总结报告;轻工模协代表了许多用户作了“P20、S45C塑模钢应用性能的研究”报告.从以上几个报告可以看到国产P20等通用型塑模钢的产量和质量近年来已有很大提高,许多性能和表面质量已接近国外水平,而且价格合理,已受到广大用户的欢迎.此外,本钢对“塑料模具用热轧厚板技术条件”;舞钢对“大型精密塑料模具钢P20热轧中厚板技术条件”;齐钢对“通用型塑料模具钢模块技术条件”;本钢对“塑料模具用热轧扁钢技术条件”等作了报告,抚钢对“塑料模具钢棒技术条件”作了报告,同时也讨论了有关塑料模具用热轧厚板和扁钢的行业标准.参加鉴定会的专家一致对该课题的成果给予很高的评价,并提出了国产塑料模具钢P20及S45～S55C今后努力的方向.     

关于硫酸厂废水治理的几个问题

近几年来,不少单位来函询问有关硫酸废水治理的一些问题,现就几个共性问题讨论如下。一、直流水洗改封闭酸洗目前各类大、中、小水洗流程有数百座,制造每吨成品酸的排污量约10～15吨,成为化工系统的最大污染源。解决硫酸废水污染的根本途径是改革净化工艺,最大限度地压缩废水排出量。封闭酸洗流程可使其排污量降至水洗流程的1/100以下。目前国外较为完善的封闭酸洗流程,有下列三大类: (1)鲁奇型主体流程为低压文丘里洗涤器→间接冷凝器→电     

渗析法处理回收硝酸、氢氟酸的试验研究

<正> 1 前言不锈钢及高温合金材料,在加工过程中其表面产生一层氧化物通常是用酸洗法去除。酸洗经常采用的是盐酸、硫酸,对于不锈钢和特殊钢则用混酸酸洗。采用硝酸-氢氟酸混酸酸洗,具有酸洗速度快,钢材表面质量好,且不易过酸洗的优点。目前国内外生产不锈钢的厂家大多采用硝酸-氢氟酸混合酸酸洗去除不锈钢表面的氧化层。经多次酸洗,酸洗液中的金属离子增加到一定浓度,含酸量降低,失去酸洗能力即成为废液。该废液中除含有硝酸、氢氟酸外还含有     

硝酸、氢氟酸酸洗废液的再生

不锈钢的表面,在加工过程中产生一层氧化物(通称铁鳞),一般用8—12％的硝酸和3—5％的氢氟酸酸洗去除。经多次酸洗,酸洗液中的金属离子增加到一定的浓度(铁20—25克/升时),失去酸洗能力成为废液而外排。此废液中的总酸度还是相当高的,并含有大量的铁、镍、铬盐。如任其外排,将引起不良后果。硝、氟酸是强腐蚀剂;硝酸盐能助长浮游生物的繁殖;氟离子会在鱼体内累积;铬是剧毒物质,严重的污染环境。所以必须禁止酸洗废液不经处理任意外排。此外,硝、氟酸的价格较贵(硝酸0.5元/公斤,氢氟酸4元/公斤,硫酸0.18元/公斤),1立方米     

H13钢锻模型腔超塑成形工艺研究(续)

2.5.超塑成形锻模的寿命曲拐头锻件的锻造工艺流程如下:下料→加热→自由锻拨杆部→模锻曲拐头部→切边试模时,在上述的模锻工序中,用超塑成形的热锻模代替原用的机加锻模,其它工序完全不变。为了对比,用原机加方法制作了两件H13钢锻模,和3Cr2W8V锻模一起进行了寿命试验,结果列入表3中。通过这次寿命试验发现,H13钢锻模的寿命比3Cr2W8V钢锻模寿命高3倍;而超塑成     

应尽快建立含铁废水排放标准

为了除去金属表面氧化物,使之便于进一步加工处理,通常用强酸(盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸等)对钢铁进行酸洗。排出的酸性废水有二部分:一部分是酸洗废液,每酸洗1吨钢材,约产生55～72kg废液,内含3～4kg铁及部分酸;另一部分是酸洗冲洗水,水量大约     

铜件酸洗废水的处理

一、前言电镀生产中铜件酸洗工艺(俗称药黄)是指在电镀前将铜零件用硫酸、硝酸等混合酸浸洗腐蚀,然后用大量水漂洗,达到零件表面光洁的过程。漂洗废水的含铜量从几百个毫克/升到几个克/升,其pH达2左右。对这种含铜浓度高、酸性强、水量又大的漂洗废水的处理一直是电镀工作者和环保工作者所关注的问题。国外资料介绍可采用离子交换,化学漂洗槽边循环等方法处理,但由于     

利用特钢酸洗废液制取钙铁黄试验获得成功

用硫酸酸洗钢材是主要的酸洗方法。对于特殊钢的酸洗废渣既含有大量的游离酸和硫酸亚铁,还含有多种有色金属离子。重庆特殊钢厂每年排放酸洗废渣约达3万吨,若不治理,既浪费了大量宝贵资源,又严重污染环境,影响人民身体健康。为了综合利用资源,寻求经济有效的方法,重庆特殊钢厂主动提供科研经费,与重庆大学签订科研合同,并共同组成科研协作组,在双方领导的支持和关心下,科研人员攻关,用半年的时间将特钢酸洗废渣研制     

结晶法从酸洗废液中回收FeCl_2小试研究

<正> 前言盐酸酸洗废液主要来自冶金企业和电镀行业的酸洗前处理工序。盐酸价格便宜,货源充足,酸洗效果好。同样条件下,铁在盐酸中的溶解度比在硫酸中的溶解度大,用盐酸酸洗比用硫酸酸洗速度快二倍左右。因此,国内外钢铁表面酸洗,广泛使用盐酸。盐酸酸洗废液中含有氯化亚铁,游离酸和少量其它杂质。其含量随酸洗工艺、操作制度、钢材品种和规格的不同而不同。一般含 HCl40～120g/l,含 FeCl_2100～140g/l,而氯化亚铁在265℃以上易于分解。目前,国内使用的主要回收处理方法有喷雾焙烧法,即奥地利鲁兹钠法;流化床焙     

一种新型的钢材酸洗废水处理方法

本文介绍一种新型的钢材酸洗废水处理方法,该法是日本的一项专利,它是采用生化法将酸洗废水中的 NO_3~-还原成无害的 N_2使废水得到净化的。钢材的酸洗过程一般是将钢材用HNO_s—HF 溶液酸洗或用 HNO_3溶液进行表面钝化处理之后,再用水进行清洗以除去钢材表面的酸液。由于清洗时产生的废水排放量大,和一般城市下水相比NO_3~-含量高。故处理时,若采用通常的生化脱氮法,就会使装置大型化、设备费用高。若采用蒸馏法,NO_3~-浓度又过低     

利用铜矿废水制取硫酸铜新工艺

铜矿矿坑水及铜矿废石滤沥水中含有溶出的铜离子．采用铁屑置换方法可制取海棉铜，海棉铜一般含铜58％～60％，铁20％，泥砂和水20％～22％左右．再利用海棉铜制取硫酸铜．首先用稀硫酸除去铁．将100kg海棉铜置于耐酸釜中，加入20％～25％稀硫酸200～250kg，升温至75～80℃，搅拌，酸洗3～4h，放料过滤、水洗，滤饼送氧化工序．母液中加入铁屑与过量硫酸反应，过滤后，滤液经浓缩、冷却结晶，生产硫酸亚铁付产品．结晶母液可循环使用．再将浓度为2～3mol／L的NaCl、铜离子初始浓度为0.5mol／L、pH为1—3．5的氧化液加入反应器中，缓缓加入…     

用铅冶炼烟气中二氧化硫制亚硫酸钙的试验

一、前言二氧化硫是我市污染大气的主要物质。沈阳冶炼厂铜、铅冶炼过程中放出的二氧化硫,除铜冶炼尾气中二氧化硫制取硫酸外,占全市二氧化硫排放总量的46%,污染了环境,危害了居民的身体健康。市革委会工交组和市科技局本着“综合利用,化害为利”的方针,提出了用冶炼     

钢铁件酸洗后钝化液用无铬代替高铬钝化

六价铬是剧毒的,对环境污染十分利害。为了人民的健康,要求我们积极进行工艺改革,用无毒或低毒代替剧毒物,同时减少排污量,为此,我们做了钢铁件酸洗后代替铬钝化的实验。我厂钢铁件酸洗后需要点焊或直接喷漆的工件,经去油→酸洗的净化后必须经过缓蚀处理,否则迅速锈蚀,为此长期以来是使用高铬醉三酸钝化处理。当前三废治理提到议事日程上来了。79年我们已作了两种不同类型和各种工艺配方及操作条件的实验。经去     

铜酸洗废水(液)处理及铜质回收工程应用

以某金属表面处理有限公司为例,介绍铜酸洗表面处理行业生产废水处理与中水回用零排放工艺。经过多年的运行及实践证明,该工艺技术先进、操作性强,实现了废水零排放,且回收的铜质品位高,具有很大的社会效益、环境效益和经济效益,是一种非常实用的废水处理与中水回用技术。     

废酸处理与回收技术

1 引言目前,钢铁厂普遍采用的酸洗工艺有硫酸酸洗、盐酸酸洗和硝酸——氢氟酸混酸酸洗。虽然盐酸酸洗有很多优点,但由于多种原因,现国内仍以硫酸酸洗为主,约占80％以上。酸洗过程会产生数量较多的废酸。如废硫酸中含硫酸8％～15％,铁盐10％～23％;废盐酸中含盐酸5％～13％,铁盐8％～15％。这些废酸若不加处理地排放,则会造成严重的环境污染。 2 废硫酸的处理和回收废硫酸的处理方法有中和法、铁盐法、离子交换膜法、综合利用法和聚合硫酸铁法等。铁盐法是目前国内各大钢厂采用的主要处理方式。技术成熟,资源可回收,但经济效益不高。聚合硫酸铁法是利用废酸,生产高效净水剂,是近几年取得的科技成果,具有较好经济效益,很有推广前途。