连续转炉烟尘治理

采用干法－湿法除尘工艺，治理硫化碱生产装置中连续转炉产生的含尘烟气。进口烟气平均含尘量为２１５００ｍｇ／Ｎｍ＾３左右时，出口烟气平均含尘量可降至３３０ｍｇ／Ｎｍ＾３左右，达到运城地区烟气排放标准；除尘率达到９８％以上。     

湿法电除尘器的特性及其发展方向

湿法电除尘器对粉尘的捕集机理与干法电除尘器相同，但二者在捕集粉尘的清除方式上差异较大，因此，湿法电除尘器区别于干法电除尘器。本文着重介绍了湿法电除尘器的主要特性，并根据ＳＯ２治理发展的需要预测了其发展方向。     

利用硫酸铝废渣生产水玻璃的工艺条件研究

利用硫酸铝废渣生产水玻璃的工艺条件研究１前言目前水玻璃生产方法有干法和湿法：干法是以石英砂和纯碱为原料，在１４００－１６００℃熔融反应４－６ｈ，此法又分碳酸钠法和硫酸钠法，可制各种模数水玻璃；湿法是以石英砂和液体烧碱为原料，在高压釜中，在温度为１４０...     

旋喷型吸收塔在废气治理上的应用

在化学工业及其它工业的生产过程中,往往有高温、含尘、有毒的气体,需要吸收处理。尤其是七十年代以来,对环境保护和污染的治理,越来越为人们所重视,迫切需要效率高、投资省、上马快,占地少的技术设备,来适应这些要求。工业废气的吸收中,一般有干法和湿法两种,在磷肥工业三废治理中,大多是用湿法来吸收。国内外主要有以下几种形式的吸收设备:     

活性白土的清洁生产工艺

活性白土(漂白土),是由天然膨润土、坡缕石粘土、海泡石粘土或凹凸棒石粘土矿粉经人工活化制成的.生产活性白土一般是用无机酸活化膨润土,根据工艺条件可分为干法、湿法和半湿法.干法是将少量的酸与膨润土充分混合,放置一定时间,然后烘干、粉碎即制成活性白土.其工艺简单,成本低,不污染环境.由于酸与膨润土很难分散均匀,反应所生成的无机盐又不能除去,产品质量一般较差.湿法是将水、酸和膨润土按一定比例在反应器中混合,在100℃左右加热2～6h,然后经洗涤、烘干、粉碎得活性白土.该工艺的优点是: 反应均匀、充分,产品性能稳定,脱色力强,是制造高效活性白土的主要方法;其缺点是: 耗酸量大,耗水量大,成本高,污染环境.周淑文于1992年发明了半湿法生产活性白土的方法,所用酸浓度低,洗涤产品用水量较少.但其操作是在高温、高压下进行,限制了该工艺的推广应用.     

生活垃圾焚烧处理方式的生命周期评价

与填埋、堆肥处理相比,生活垃圾焚烧处理在减量化和资源化方面有着巨大的优势,在未来将成为大城市生活垃圾的主要处理方式。采用生命周期评价方法,对不同余热利用和尾气处理方式下的生活垃圾焚烧处理方案对环境的影响进行评价。结果表明,在尾气处理系统中,干法、湿法、半干法3种酸性气体处理方式中,湿法处理的环境影响潜值最小,但是其资源耗竭系数最大。添加SNCR脱氮系统可以在酸性气体净化基础上将环境影响潜值降低70%左右,而资源耗竭系数变化不大。在单纯供热、供电和热电联供3种余热利用方式中,单纯供电的热利用效率最低,直接供热的热利用效率最高。     

钙法烟气脱硫技术研究进展

综述了湿法、干法与半干法3种钙法烟气脱硫技术的主要特点、脱硫机理及主要影响因素。对3种方法在脱硫过程中出现的问题进行了分析并提出了相应的对策。     

新疆天业循环经济产业链之废渣综合利用项目

介绍了新疆天业(集团)循环经济产业链中的废渣综合治理情况,重点论述了干法乙炔配套干法水泥工艺、粉煤灰蒸压制砖工艺和电石渣烟气脱硫工艺。这些废渣综合利用技术不仅解决了长期困扰电石法聚氯乙烯装置废渣处理问题,更为企业带来了较好的经济效益和环保效益,使新疆天业循环经济、节能减排工作得到更全面的发展,同时也为电石法聚氯乙烯循环经济模式的建立提供全方位的示范。     

冲击水浴式及旋风水膜式除尘系统带水原因及解决对策

对于燃煤锅炉烟尘治理，有干法除尘与湿法除尘两类。湿法除尘效率高、结构简单，在除尘的同时能进行有害气体的净化(脱硫)，因而被广泛应用。但湿式脱硫除尘器是借助于使含尘气流与水(或脱硫吸收液滴)相接触，利用液滴或液膜来捕集尘粒，因此，在运行过程中水滴(或脱硫吸收液滴)常常会被气流所携带，携带的水滴会腐蚀铁制风道、烟囱和引风机的叶轮及外壳，这就是我们通常说的除尘系统带水问题。     

铬渣解毒处理处置技术综述

简要介绍了国内外铬盐生产现状和铬渣堆存现状,对铬渣解毒处理处置技术的五大类方法进行了评述,着重对铬渣干法解毒处理处置技术进行了研究。分析了各方法的优缺点和存在的主要问题,提出了铬渣治理要求及今后的发展方向。     

烟气中NOx脱除技术的研究进展

综述了干法脱硝、湿法脱硝、微生物法和化学吸收-生物还原法脱除烟气中氮氧化物的原理、技术特点和存在的问题。指出：化学吸收-生物还原法是未来脱除烟气中氮氧化物的主要研究方向之一,可通过提高NO在水中的溶解性,利用微生物去除氮氧化物,力争将其从实验室研究推广至工业应用。     

含铁炉尘的综合利用方法

该专利公开了一种含铁炉尘的综合利用方法。该发明融合了碱矿渣水泥原理、湿法冶金和液碱浓缩等3项技术,提出了含铁炉尘碱激发综合利用的方法。通过碱液热煮含铁炉尘暨溶剂化处理,激发含铁炉尘的潜在水化胶凝性,同时促进有用金属元素溶人碱液并从中分离。综合利用产品为碱激发溶剂化含铁炉尘悬浮液,主要用作铁精粉造块制粒的胶凝剂;副产品为粗锌或氢氧化锌等。     

国内简讯

过氧化氢后处理废碱的治理和利用　　对于过氧化氢后处理过程中产生的稀碱 ,国内各厂家基本上都是采用真空蒸发浓缩成浓碱再利用的方法来处理。因浓碱经过多次利用 ,又受到过氧化氢生产中产生的可溶性有机杂质的污染成为废碱而被排放。近几年来 ,随着工业企业的发展 ,过氧化氢工业发展迅速 ,国内现有几十家大中型企业。因此 ,废碱污染环境问题必须尽快解决。针对上述情况 ,经过试验研究出了过氧化氢后处理废碱治理和利用技术。该技术不但解决了废碱污染环境的问题 ,而且变废为宝 ,给企业带来了较好的经济效益和环境效益。( 1 )废碱的来源过…     

过氧化氢后处理废碱的治理和利用

对于过氧化氢后处理过程中产生的稀碱,国内各厂家基本上都是采用真空蒸发浓缩成浓碱再利用的方法来处理.因浓碱经过多次利用,又受到过氧化氢生产中产生的可溶性有机杂质的污染成为废碱而被排放.近几年来,随着工业企业的发展,过氧化氢工业发展迅速,国内现有几十家大中型企业.因此,废碱污染环境问题必须尽快解决.针对上述情况,经过试验研究出了过氧化氢后处理废碱治理和利用技术.该技术不但解决了废碱污染环境的问题,而且变废为宝,给企业带来了较好的经济效益和环境效益. (1)废碱的来源 过氧化氢是采用蒽醌法来生产.主要生产过程是,将蒽醌、芳烃、磷酸三辛醌配制成工作液,工作液经过钯催化剂的催化而氢化成氢蒽醌,氢蒽醌再经过空气氧化,最后用纯水萃取得到过氧化氢和工作液.工作液须经浓碱处理后再循环利用,从而产生废碱(稀碱). 经分析,废碱的主要成分为:磷酸氢二钾(300 kg/m3)、碳酸钾(160 kg/m3)、其他可溶性有机杂质(蒽醌降解物的质量分数为1%～2%).废碱液的密度(20℃)为1.2 kg/m3,pH为11～12. (2)利用废碱生产磷酸二氢钾 用工业磷酸(质量分数为85%)将废碱液调至pH为4～5,用刚果红试纸测反应液为浅紫色为准.然后待反应液静置分层,将上层油状物去掉,再送入真空蒸发罐浓缩至密度( 20℃)为1.32～1.33 kg/m3,经过滤、冷却(至室温)、离心后得到磷酸二氢钾,母液回中和器循环使用. (3)产品质量 对得到的磷酸二氢钾进行分析,结果为:外观白色结晶,磷酸二氢钾(以干基计)质量分数98.0%、水分3.0%、水不溶物0.20%、氯化物0.1%、铁0.002% 、砷0.00 3%、重金属(以Pb计)0.002%,pH 4.4～4.6,产品质量符合GB1963-80一级品标准. 用该方法处理1 m3废碱需消耗工业磷酸350 kg,可以获得磷酸二氢钾8500 kg,按现市场价计算, 可获纯利润2010元. 废碱经回收处理后,不仅解决了废碱排放污染环境的问题,而且实现了资源的再利用,为企业实现可持续发展创造了有利条件.     

燃煤倒焰窑烟尘的治理

在我国 ,燃煤焰窑由于具有结构简单、造价低廉、操作使用灵活和方便、容量大等特点 ,被广泛应用于生产各种耐火材料、陶瓷、砂轮等产品。然而 ,燃煤产生的烟尘污染一直是困扰人们的难题。在治理烟尘污染方面 ,无论是采用湿法、干法或者半干法 ,都难以满足环保要求。尤其是湿法 ,水蒸气形成的酸雾对风机、管路和烟囱腐蚀严重 ,使整个系统无法稳定工作 ,再加上动力消耗过大 ,运行成本较高 ,一般企业难以承受。我们通过试验 ,对某类型燃煤倒焰窑烟尘的治理获得了成功。　　 (1)治理工艺基本原理在不破坏炉窑燃室结构的基础上 ,采取炉头增氧、烟…     

印染行业两种废碱液的回收和利用方法

印染行业两种废碱液的回收和利用方法印染企业是用碱大户，不论是绦纶织物仿真丝生产工艺，还是棉布、Ｔ／Ｃ布炼漂生产工艺，都用液碱或固碱作为生产原料。按常规生产方法，用碱量大，产生的含碱废水污染负荷高、治理难度大，普通的化学混凝沉淀法和气浮法的处理效果差，...     

炼油厂酸性废气的处理及应用

对炼油厂酸性废气的来源及组成成分进行了分析,采用碱吸收法生产硫氢化钠工艺来处理酸性废气,并介绍了反应机理、工艺流程及工艺特点。同时通过对实施后经济效益和环保效果的分析,验证了此处理方法的可行性,并针对实施过程中出现的问题提出了进一步改进的意见。     

湿法脱硫技术问题及脱硫效率探讨

阐述了石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺原理及存在的技术问题和处理方法,并对影响脱硫效率的主要因素进行了探讨.     

湿法脱硫多因素引起的浆液恶化原因分析及处理措施

在石灰石—石膏湿法脱硫系统中,吸收塔浆液恶化是系统运行经常出现的问题,浆液恶化不仅易影响浆液pH值,降低系统的脱硫效率,还会造成脱硫副产物石膏脱水困难。为此,结合2×600 MW机组湿法脱硫系统浆液恶化问题,通过检测与分析探讨了引起浆液品质变差的原因,并提出了解决措施。     

脱硫湿式球磨机堵磨原因分析及处理

湿磨系统在湿法脱硫中应用非常广泛,但也存在不少问题。分析了湿式球磨机运行电流下降、系统堵塞等堵磨现象产生的原因,探讨了湿磨系统堵磨后的处理方法。采取针对性的检修及运行措施,形成一套完整的方案,可以预防湿式球磨机堵磨事件发生,为湿式球磨机堵磨处理及预防提供了参考。