一种新型的低阻力除尘器

XZL型直流旋风除尘器是针对容量1吨/时以下自然引风锅炉的烟气除尘而研制的一种低阻力除尘器。其工作原理是烟气经底部烟管进入除尘器的分流锥和导向叶片,使烟气由直流变为     

文丘里—双锥形体旋风水膜除尘器的设计

一、工作原理高速的烟气流冲击文丘里喷水装置喷出雾化的水滴,形成气、液、固三相进入其喉部,由于惯性力不同,存在着相对运动,使烟气中烟尘颗粒互相碰撞、凝集,而使烟尘的有效尺寸增大,易于捕集.经文丘里预处理后的烟气,以切线方向进入双锥形体旋风水膜除尘器,形成螺旋上升的气流,烟气中的烟尘颗粒在离心力作用下,被抛向器壁,被沿器壁自上而下流动的水膜所捕获,靠附在器中心稳流柱的微粒亦被自上而下流动的水膜所捕获.烟气中SO_2、NO_x等有害气体同时被雾化的水滴及水膜吸收而除去.灰水经器底的水封池排出,净化后的烟气经引风机排入烟囱.     

浅析旋风式除尘器的运行与管理

旋风式除尘器是一种结构简单,阻力适中,可以在高温下工作的除尘装置,目前广泛应用在锅炉的烟尘处理上。 旋风式除尘器是利用烟气沿筒壁高速度旋转而产生的离心力,使尘粒分离出来的除尘基本原理。由于离心力比尘粒自身的重力     

99高效陶瓷多管除尘器

99高效陶瓷多管除尘器的除尘原理是利用惯性碰撞,离心除尘.用旋转气流产生的离心力分离空气中的粉尘.其结构为切线式反转气流除尘器.当含尘气流进入除尘器入口,沿导向器、旋风子旋转下降到园锥下端附近,然后反转回到除尘器中心,从上部出口流出,除尘器旋风子内的气流切线速变从除尘器旋风子外壁至中心逐步增加,旋风     

水漩流自激式除尘器的喷淋雾化

水漩流自激式除尘器,是近年来问世的一种以花岗岩为主体材料的高效除尘器.它除尘效率可达95%,脱水、脱硫率>40%,而且除尘阻力较小,并具有节能、价廉、水位自控等优点.通常的花岗岩水膜除尘器,喷淋系统设置在筒体上部约4/5高处,喷淋水由外部水槽加进,再溢入筒体内,顺壁流下,在筒体内壁上形成水膜.工作时,将烟气自筒体下部切线方向引入,在筒体内呈高速旋转状态并上升,由于离心力作用,烟气中的尘粒被抛甩到筒壁的水膜上,进而被水膜吸附捕集,最后沉落灰池.而水漩流自激式除尘器的喷淋系统则与此不同,它的喷淋系统设置在除尘器烟气进口处,见图1.     

沸腾颗粒层除尘器内应用预荷电技术的试验研究

颗粒层除尘器收尘效率一般可达 96 %以上 ,但在过滤微细尘粒时 ,其净化效率较低。为了提高沸腾颗粒层除尘器对微细尘粒的净化效率 ,在沸腾颗粒层除尘器内施加一外电场 ,使气流中的尘粒在进入过滤层前进行预荷电 ,可促进尘粒凝聚及颗粒层的过滤作用     

除尘技术浅说

<正> 控制环境污染的一个重要方面是在工程上采用有效的除尘设备。所谓除尘,是指从气体中分离出固体尘粒的过程,例如从锅炉烟气中分离出烟灰的过程称为烟气除尘。在除尘过程中起除尘作用的器具或装置称为除尘器。在化工、石汕、农药和粮食加工等部门中,由于所分离出来的是贵重物料,因此     

几种简易的除尘装置

利用重力、惯性、离心力的除尘装置,构造简单,使用广泛,特别是旋风式除尘器,对工业烟气的除尘用得非常多。下面分别进行介绍。一、重力除尘装置重力除尘器是粉尘随重力自然沉降的除尘装置。将含尘气流导入十分大的沉降室,能获得较好的捕集效果。但装置     

喉管喷水(文丘里管)湿式除尘器

火力发电厂煤粉锅炉烟气中之灰尘一般是粒径在0.1至50微米之间的细尘粒。电厂通常采用多管式旋风除尘器,CLP型旋风除尘器及洗涤栅水膜除尘器捕集这种尘粒,效率都很低,锅炉排烟不能达到国家规定的烟气排放标准。如湖北省松木坪电厂于1972年投产的1号炉(130吨/时),原设计安装(p-250)/(2-10-13)型多管式除     

高效水雾冲击脱硫除尘器及其应用

我国城市大气污染主要是煤烟型污染,锅炉是最大的污染源。煤燃烧产生的烟尘和二氧化硫,若不采取治理措施直接排入大气,就会对大气环境造成严重污染。目前,中、小型锅炉烟气净化设备有很多种,高效水雾冲击脱硫除尘器就是近期出的一种较为先进的烟气净化设施。该除尘器综合应用了重力除尘、惯性力除尘、离心力除尘、洗涤除尘和吸     

湿法变相静电分离净化工艺对烟气脱硫除尘效果研究

通过湿法喷淋使锅炉烟气中的SO2等气体污染物被石灰水吸收而转入液相,再利用高压静电分离进一步去除烟气中的含硫雾滴及细尘粒等,是一种新型的高效脱硫除尘工艺。实验研究结果表明,在石灰水中Ca(OH)2含量为0.90%,石灰水用量为0.4 t/h的条件下的脱硫效率可达99%;湿式静电分离的电压对除尘效率具有显著影响,随着电压升高,除尘效率呈明显增大趋势。     

XGT型斜多管旋风脱硫除尘装置

XGT型斜多管旋风脱硫除尘装置前部分通过斜多管旋风除尘器净化烟气，而后通过引风机进入XGT－S脱硫装置进行脱硫。在不增加除尘器体积的前提下充分利用箱体内的空间成为二级复合式多管除尘器，结构上的突破性改进解决了除下的粉尘再次返混问题，适用于工业锅炉、工业窑炉以及水泥厂立窑烟囱的除尘与脱硫。1XGT型斜多管旋风除尘器1．11作原理含尘烟气进入除尘器箱体后流速减慢，粉尘受落灰管、旋风子的阻挡而变向，大颗粒粉尘在重力作用下落入粗灰斗，细颗粒粉尘随烟气进入旋风子后排入细灰斗。净化烟气由旋风子内筒经出烟箱排出，完成除…     

LHF型系列大气回转反吹袋式除尘器浅谈

1 基本原理 当含尘气流进入除尘器后,先由旋风体将大颗粒粉尘分离落入灰斗,微小颗粒悬浮于气体中通过气流分布装置,均匀进入过滤式,弥漫于滤袋的间隙间。净化气流由主风机排出,粉尘被阻留在滤袋外表面,随着粉尘的不断增厚,滤袋的阻力也不断增大,此时除尘器的定阻压差控制系统或定时值自控装置发挥作用,触发电控系统打开切换阀接通反吹气流,通过旋转臂上的吹口,逐个对滤袋进行反     

高炉煤气袋式除尘器入口段数值模拟

烟气进入袋式除尘器时的分布状况是影响除尘效率和滤袋寿命的关键因素之一。利用Fluent软件对高炉煤气袋式除尘器入口段进行了数值模拟,分析了除尘器入口段气相速度场和压力场的分布情况,得到了该段气相流场的分布规律。模拟结果表明:除尘器入口段的气流分布不够均匀,有待进一步优化,模拟结果对装置运行及其优化设计有一定的理论指导意义。     

里彦煤矿锅炉除尘器改造

1 问题提出 山东里能里彦矿业有限公司设计年产煤能力为0.6 Mt/a,于2001年8月建成投产。为满足生产和生活需要,锅炉房配有SZL4—1.25-AⅡ蒸汽锅炉和SZL6—1.25-AⅡ热水锅炉各两台,并分别配置了SKN-4和SKN-6花岗岩湿法水膜脱硫除尘器。锅炉烟气经去除大部分尘粒后,由引风机经直径1.2 m,高45 m的烟囱排入大气。投入使用后,不久发现锅炉出口连接除尘器入口处进     

一般性问题

X7O 9703389碱性皂化废水和锅炉烟道气的联合处理在环境工程中的应用/刘精今(湖南大学环保所)//污染防治技术/江苏省镇江市环保局一1997,10(1)一46一48环信X一11 该联合处理工艺是将碱性皂化废水经预处理后送入锅炉湿式除尘器顶部沿喷射装置喷淋而下,形成一层密集水膜与自下而上含有502、COZ、NOx气体和微小碳粒的燃煤烟气接触和冲撞,进行脱硫除尘,使烟气中s();和尘粒达到国家规定的大气排放标准。同时烟气中含有直径10。微米以下未燃尽的碳粒和烟尘是好的吸附剂,能有效吸附溶解在皂化废水中的有机物,降低其CODcr值和色素。该废水过滤…     

旋风分离器分离段表状探讨

传统的旋风分离器，由于其分离段形成的内旋气流太混乱，而且剧烈湍动，致使在沉降段已和气体分离的尘粒在分离段中又改变运行方向，重新与气体混在一起，因而除尘效果不理想，为了找到改善分离效果的办法，本文对尘粒的运行过程作数学分析，并对提高除尘效率的旋风分离器分离段形状进行了探讨。     

燃煤工业锅炉干法脱硫新技术

<正> 美国马萨诸塞州strathmore paper公司的干法脱硫系统,是北美第一套工业化的干法脱硫装置。它运行时间到1982年初已达两万个小时,通过了美国EPA的所有技术鉴定。该系统主要由喷雾干燥器和脉冲袋式除尘器组成。干法脱硫用石灰作吸收剂。生石灰熟化后以一定浓度的石灰浆(去掉残留砂砾)用泥浆泵打到喷雾干燥器顶部的双流体喷咀雾化器内,以高分散的雾滴喷出,与进入喷雾干燥器内的高温烟气直接混合。烟气中的含硫氧化物逐被雾化石灰浆吸收,生成CaSO_3与CaSO_4,与此同时,高温烟气使喷雾液滴汽化生成不溶的干粉末。洗涤后的烟气和悬浮     

湿式烟气净化器效率测试中若干问题的探讨

湿式烟气净化器效率测试中若干问题的探讨唐新德（济南军区环境监测宣教中心，山东２５０００２）湿式烟气净化器是一种新型、高效的烟气净化装置，它利用气体与液体的密切接触，依靠惯性、截留、扩散和凝聚效应等除尘机理，把尘粒从气流中分离出来，达到除尘的目的，它还...     

质点群动态分布律及其应用

质点群动态分布律,可定量地表示进入容器或空间内的质点群,受外力作用后,当其产生沉降或运动时的状态分布特征,并简介用它来解决重力、离心力、静电力、磁力及其合力作用下的一系列各类除尘器或分选器的基本理论问题和部分工程实际方面的问题.