复合混凝剂处理印染废水

为了处理高浓度、高色度、高COD的印染废水，利用硫酸亚铁、工业废酸和金属下脚料自行配制了复合混凝剂，并将其与聚合双酸铝铁、聚合氯化铝铁、硫酸亚铁对印染废水的混凝效果进行对比。研究表明，复合混凝剂处理印染废水具有成本低、效果好的特点。当硫酸亚铁的投加量为200mg/L，复合混凝剂的投加量为1280mg／L，PAM的用量为2mg／L时，脱色率达94．9％，COD去除率达78．1％，悬浮固体（SS）去除率达90．9％。     

合成聚合物对印染废水处理的研究

采用合成聚合物对江西抚州印染厂废水进行絮凝处理，结果表明：合成聚合物处理印染废水，对降低废水中化学需氧量，色度具有显著的效果．ＣＯＤＣｒ去除率５０％左右，色度去除率达９０％．     

多相催化臭氧氧化处理印染废水

针对印染废水高有机物、高色度、水质水量变化大的特点,研究开发处理效率高,适应性强的印染废水处理集成工艺,具有重要的现实意义 采用多相催化臭氧化工艺对印染废水进行试验研究.结果表明：采用浸渍法制备出的负载型铁锰氧化物催化剂FexOy＋MnOx/AC较单组分催化剂具有更好的活性及稳定性;经多相催化臭氧氧化处理后,印染废水COD、氨氮、总磷、色度去除率分别为81.7％、90.2％、93.4％、99.1％,达到较好的去除效果.     

微电解法处理印染废水的研究

本文对微电解法处理印染废水进行了试验研究．对含有直接、活性和硫化染料的印染废水，ＣＯＤ去除率可达７０％以上，脱色率可达９０％以上．得出了电压、停留时间与处理效率和能耗之间的关系．试验说明，微电解法处理印染废水是一种高效、低耗、经济可行的方法．     

活性FZY脱色剂对印染废水的脱色作用

试验了活性ＦＺＹ脱色剂对处理印染废水的最佳条件，发现它对印染废水的脱色率明显高于其它脱色剂、将此脱色剂与碱式氯化铝合用处理实际印染废水，脱色率灰８９．５％，且能降低其值。     

凹凸棒土复合净水剂处理印染废水

用活化后的凹凸棒粘土配制成复合净水剂处理印染废水，色度去除率达９３％以上，ＣＯＤ去除率达７４％，每立方米废水处理费用约０．１５元，压滤渣可用于制砖。     

铁屑过滤,絮凝,砂滤法处理印染废水

采用铁屑法对鞍山印染厂印染废水进行处理。经ＡｌＣｌ３中和再絮凝，再经砂滤处理后，出水ＣＯＤ和色度的去除率分别达８７．９％和９９．７％，达到了国家规定的排放标准。     

臭氧—活性炭联合处理印染废水——“日展”技术座谈资料之二

印染废水的特点是水量大,颜色深,含有多量洗涤剂,浆料和印染助剂等,水呈碱性。如不经处理直接排放,会影响河流水质和外观。目前国内主要采用生化法处理,但处理后的废水色度仍较深,达不到排放标准。因此国内外都积极开展物理化学法处理的研究工作。臭氧,活性碳就是其中的一种方法。日本印染业以化纤为主,印染厂多为中小厂,目前印染水的处理以生化法为主。但生化法污泥处理困难,较适于采用臭氧-活性炭联合处理方法。我国印染业以棉纤维为主,大中厂较多,除采用生化法处理外,正在研究生化-臭氧、生化-活性炭以及凝聚-氯氧化-活性炭等联用方法处理印染废水。通过此次对日座谈,了解到日本当前臭氧     

印染废水的臭氯化法处理

一、前言通常印染废水采用混凝法-生物法进行二级处理,但由于人工合成的染料具有很强毒性,生化降解性差,二级生化处理只能除去废水中有机物浓度的80％,不能满足印染废水治理和废水回用的要求。应用高频高压电源、沿面放电技术产生的高浓度臭氧,可进行印染废水的深度处理,氧化分解掉生化法难以处理的有机物,使COD值降到100mg/L以下,达到“纺织印染工业水污染物排放标准”。     

粉煤灰吸附去除弱酸性艳蓝印染废水

利用粉煤灰对弱酸性艳蓝印染废水进行了处理。研究表明：粉煤灰的粒径、灰水比、废水pH值以及振荡吸附时间对粉煤灰的吸附能力均有较大影响。在以下工艺条件下：20℃,粉煤灰的粒径200目,灰水比为1：30,pH为2．0,振荡吸附2．5h,弱酸性艳蓝印染废水经粉煤灰处理后,COD值由576mg／L降至71mg／L,COD去除率可达87．7％：废水色度可从10000倍降为50倍,色度的去除率达99．5％,出水pH为6．5。出水水质达到了国家印染废水一级排放标准(GB4287—92)。     

药厂扑热息痛废水治理的研究

本文采用臭氧氧化－铁屑／烟道灰过滤－混凝吸附组合沉淀法处理药厂扑热息痛废水，ＣＯＤ去除率可达９４％以上，脱色率达９９．６％，可使处理后废水的ＣＯＤ低于５０ｍｇ／Ｌ，色度低于２倍，水质清澈透明，各项水质指标均符合国家排放标准。     

二氧化氯在印染废水处理中的应用

用二氧化氯处理印染废水，脱色率和ＣＯＤ去除率分别达到９７．５％和８０．３％，处理后的废水指标完全符合国家排放标准，同时设备使用安全可靠，运行成本低。     

蒙脱石粘土改性吸附剂处理印染废水实验研究

通过实验得到天然蒙脱石粘土改性和提高蒙脱石粘土吸附剂处理印染废水效果的方法,阐述了蒙脱石粘土改性和吸附有机污染物的机理。研究结果表明,天然蒙脱石经钠化和无机聚合物改性处理后,大幅度地提高了天然蒙脱石粘土对有机污染物的吸附能力。改性粘土吸附剂在投加量为0.1％时,处理红色印染废水,COD去除率85％,脱色率88％以上;处理兰色废水,COD去除率94％,脱色率达98％。处理后的水质达到回用要求。模拟实验表明,该吸附剂对含有各种类型染料的印染废水都有稳定的处理效果。本研究为印染废水处理提供了廉价高效的吸附剂。     

臭氧氧化法处理实验室苯酚废水

臭氧氧化法在废水处理中有广迁的应用，鉴于酚类化合物在实验室废水中存在的普遍性及其对环境污染的严重性．选用了苯酚作为模型污染物．考带了臭氧氧化法的处理效果，研究了废水初始pH值和气体流量对苯酚的降解效率和臭氧利用率的影响规律。实验结果表明，废水初始pH值对臭氧氧化去除废水中苯酚和臭氧利用率的影响均很大．综合考虑各方面因素．确定出臭氧氧化处理实验室苯酚废水的最佳pH值为10.3。最佳气体流量为1．6L／M1n.为臭氧处理实验室废水打下基础。     

毛纺印染废水处理实例

印染废水大体上分两类，一类是棉纺印染废水，一类是毛纺印染废水，锯有关资料统计，国内印染废水占整个纺织工业的80％，目前，国内印 染废水不仅耗水量大，更突出的是印染废水色度深，污染严重，印染废水的排放处理是当前亟等解决的问题。     

靛兰染色废水的电解处理工艺及设备

为了处理牛仔布用靛兰染料染色后产生的废水，采用DQS系列印染废水电解处理设备，经预曝气—电解—气浮—砂滤工艺对该废水进行了处理，结果表明：悬浮物、COD、BOD5及色度的去除率分别为82．8％、86．1％、86．1％及93．2％，所有污染物排放指标均可达到GB8978－88《污水综合排放标准》中一级标准。     

催化臭氧化深度处理印染废水试验研究

近些年来,随着市场对印染产品需求的多样化,印染产品品种增多,产量加大,由于产品品种和产量的变化,其废水排放量和水质复杂程度也越大,这给已建废水处理工程增加了处理难度。本文对催化臭氧化技术深度处理印染废水进行了深入研究。首先通过对常规催化剂的优化,获得了催化效果较好的催化剂。在进水流量1m3／h规模进行了中试,处理目标为COD〈60mg／L,由此得到了臭氧的最优投加量为53ppm。对运行成本进行了估算,总的运行成本约为1．53元／吨。最后对中试存在的问题以及催化臭氧化技术大规模工程应用可能出现的问题进行了分析。     

碱性印染废水的治理与资源化开发利用

前言碱性印染工业废水在我国工业废水排放量中占相当的比例。例如仅四川全省纺织工业废水年排放量就达3700万吨，上海市200家纺织印染工厂每天排放印染废水达50万吨，大量印染废水排放给我国生态环境造成了巨大危害。目前国内外研究开发了各种处理印染废水的处理工艺中，仅仅还是把印染废水作为一种有害环境的废物进行治理，没有考虑到如何开发利用碱性印染废水中所含有的大量NaOH、Na。CO。等碱性物质。如印染废水中的退浆、丝光、烧毛、煮炼、染色废水PH值都在12以上，含碱量达到每吨废水为8～12公斤，这样大量的Al业用碱达不到回收和…     

生物接触氧化——生物炭流化床在毛纺印染废水深度处理中的应用

“生物接触氧化——生物活性炭流化床”“串联装置”处理北京清河毛纺厂印染废水，处理后出水水质良好，色度ＣＯＤｃｒ，ＢＯＤ５，悬浮物的去除率分别达到７３％～９０％；７０％～８９％；８６％～９４％；７８％～７９％。证明了这套工艺对毛纺行业印染废水深度处理效果良好，水质符合洗涤用水回用的标准要求．     

三重环流混凝沉降水处理设备的研究

介绍一种新型混凝沉降水处理设备，处理印染废水的原理和应用效果．结果表明：废水中ＣＯＤ，ＢＯＤ，ＳＳ和色度的去除率分别达到７８％，７３％，９７％和９０％以上，处理出水达到国家排放标准．该设备还具有处理效率高，占地面积小及节能的特点．