转炉二次烟气除尘采用电除尘器防爆的可行性

通过分析转炉一次烟气除尘、二次烟气除尘的工艺和烟气成分，论述了转炉二次烟气采用电除尘器除尘不会发生CO爆炸，论证了转炉二次烟气除尘采用电除尘器是可行的。     

转炉二次烟气除尘采用电除尘器防爆的可行性

通过分析转炉一次烟气除尘、二次烟气除尘的工艺和烟气成分,论述了转炉二次烟气采用电除尘器除尘不会发生CO爆炸,论证了转炉二次烟气除尘采用电除尘器是可行的。     

电除尘器下部进气喇叭结构的改进

有控制的非均匀式气流分布和粉尘浓度分布皆可改善电除尘器性能.下进气式电除尘器电场内的气流分布比较均匀,但其第1电场内的粉尘浓度分布通常是上部高、下部低,致使除尘效率下降.结合烟气(包括尘粒)在下部进气喇叭内的流动特征,提出喇叭结构的改进方案,以进一步减少粉尘排放量.通过分析改进型喇叭结构和相关的模型试验结果可知,在入口粉尘浓度分布形式获得优化的同时,它仍然可将气流分布调整到较有利于收尘的形式.     

浅析电除尘设备常见故障与排除

本文对电除尘器在使用过程中影响除尘性能的机械,电气和辅助设施等常见故障,分别进行剖析,并提出相应处理办法,以期将已投产使用的电除尘设备,在治理烟（废）气,净化空气保护环境,回收有价粉尘以充分利用有限的自然资源等方面,发挥更大作用。     

开发电除尘器的节能潜力

利用除尘阻力低的特点，在处理含有热烟尘的场合，可以不加动力，直接将烟气引入电除尘器，净化后排至大气，更加突出电除尘器的节能效果。     

浅析电除尘设备常见故障与排除

本文对电除尘器在使用过程中影响除尘性能的机械、电气和辅助设施等常见故障,分别进行剖析,并提出相应处理办法,以期将已投产使用的电除尘设备,在治理烟（废）气、净化空气、保护环境、回收有价粉尘以充分利用有限的自然资源等方面,发挥更大作用。     

模糊控制在静电除尘领域中的应用

模糊控制是智能控制的重要组成部分.应用模糊控制的方法,建立了电除尘器的电压模糊控制模型,在此基础上,致力于解决除尘电压受非线性影响较大及电除尘器输入各参数与出口烟气含尘浓度难以建模的控制问题.仿真结果证明,采用的方法能显著改善电除尘器的整体性能.     

燃煤锅炉烟气微细颗粒物控制技术

燃煤锅炉排放的微细颗粒物是形成灰霾天气的主要原因之一,也会严重损害生物及人体健康。强化型湿式电除尘器可完全适应燃煤锅炉脱硫后烟气的特点,结合了传统电除尘技术、荷电液滴除尘技术和电凝并除尘技术,可高效率脱除燃煤烟气中微细颗粒物,具有极高的推广应用价值。     

The Control of Fine Particulates for Coal- fired Boiler

燃煤锅炉排放的微细颗粒物是形成灰霾天气的主要原因之一,也会严重损害生物及人体健康.强化型湿式电除尘器可完全适应燃煤锅炉脱硫后烟气的特点,结合了传统电除尘技术、荷电液滴除尘技术和电凝并除尘技术,可高效率脱除燃煤烟气中微细颗粒物,具有极高的推广应用价值.     

宽间距长芒刺电除尘器优化实验研究

电除尘器净化除尘效率较高,处理烟气量大及阻力低,日常运行费用低等优点而得到了广泛的应用。通过实验确定宽间距长芒刺电除尘器的各项参数,并且动用最优化原理从理论上加以论证。     

电除尘器强制收集系统设计计算

利用电场粉尘质量浓度分布理论式,计算静电除尘器模型断面粉尘质量浓度分布,证明了静电除尘器在收尘极板附近形成高质量浓度含尘气流区.为了提高电除尘器除尘效率,采用在电除尘器收尘极板末端用吸风口强制收集高质量浓度粉尘气流的方法,对强制收集的高质量浓度粉尘气流进行二级处理.并根据理论电场浓度分布可得到吸风高度与收尘效率的数学关系,最后通过能量守恒定律推导出吸风口均匀吸风时尺寸的计算方法.     

锅炉电除尘器效率下降原因及改进对策

在对影响锅炉电除尘器效率的因素进行了较为全面分析的基础上,对电除尘器的各有关环节和除尘机理之间的内在联系进行了深入的分析,讨论了进一步提高电除尘器除尘效率的相关对策和建议。     

用干湿结合的方法治理冲天炉烟气污染

介绍了冲天炉工艺概况和烟气性质,分析了干法除尘和湿法除尘相结合的方案及其工作原理,叙述了用高效旋风除尘器+湿法净化器治理冲天炉烟气工艺流程及其特点,介绍了粉尘排放浓度≤92 mg/m3的好效果,阐述了与此相关的铁水温度、清洁生产、二次污染等问题的见解.     

用干湿结合的方法治理冲天炉烟气污染

介绍了冲天炉工艺概况和烟气性质,分析了干法除尘和湿法除尘相结合的方案及其工作原理,叙述了用高效旋风除尘器＋湿法净化器治理冲天炉烟气工艺流程及其特点,介绍了粉尘排放浓度≤９２ｍｇ／ｍ＾３的好效果,阐述了与此相关的铁水温度、清洁生产、二次污染等问题的见解。     

宽间距长芒刺电除尘器优化实验研究

电除尘器净化除尘效率较高,处理烟气量大及阻力低,日常运行费用低等优点而得到了广泛的应用。通过实验确定宽间距长芒刺电除尘器的各项参数,并且运用最优化原理从理论上加以论证。     

电除尘器对烧结灰除尘性能影响的试验研究

在电场断面面积为0.3 m 2(600m× 500 m)的电除尘器(ESP)实验系统上,采用正交试验法,确定电晕线型式、含尘浓度、电压值和风量(电场风速)4个试验因子,总除尘效率为指标值,进行电除尘器对烧结灰除尘性能的试验研究.研究结果表明,当气流含尘浓度从15g/m3提高到25g/m3时,ESP的总除尘效率η从96.87%降至87.55%;当电源电压值由85 kV增至96 kV后,ESP的总除尘效率从98.16%降至87.55%;当ESP的电场风速由0.62 m/s增至0.79 m/s,总除尘效率由96.87%降至92.46%;星型线ESP的除尘效率相对较低;尖端放电可改善ESP用于高比电阻粉尘时的操作性能,芒刺线、锯齿线ESP的除尘效率分别高达99.46%和99.55%.     

DCW-B型湿式电除尘器在燃煤机组超低排放中的应用

通过某电厂2×350 MW燃煤机组超低排放改造项目应用湿式电除尘器的工程实践,对内置式DCW-B型湿式电除尘器的除尘性能进行了验证。系统介绍了湿式电除尘器的工作原理,以及DCW-B型湿式电除尘器在常规湿式电除尘器的基础上进行的创新性改进。实践应用显示,DCW-B型湿式电除尘器在电厂超低排放的应用中运行稳定,除尘效果明显。     

上钢一厂炼钢化铁炉电除尘器改造试验

炼钢化铁炉是钢铁厂常用的熔铁设备,在熔炼生铁的过程中产生的烟气严重地污染环境,是钢铁厂主要的烟气污染源之一。上钢一厂现有炼钢化铁炉6座,1983年对其中两座进行了治理.烟气除尘系统配置一台 SWB-60电除尘器,旁系统配置两台并联的双级蜗旋除尘器。同年10月电除尘器空载调试后,通入烟气时工作电压急剧下     

80平方米卧式三电场电除尘器

在引进活性石灰回转窑卧式二电场电除尘器设备的基础上,鞍山焦耐院为大石桥镁矿耐火厂进行了一号镁砂回转窑烟气净化技术改造设计。镁砂粉尘属于难治理的粉尘,结合镁砂粉尘的特性,将引进的卧式二电场改为卧式三电场电除尘器。其主要结构基本上与引进设备一样。为了适应镁砂粉尘的特性,改进了振打清灰措施,目的是增加振打力,使电除尘器运行可靠。     

移动电极静电除尘器结构设计改进

移动电极静电除尘器通过刷除阳极板上收集的粉尘的方式进行清灰.移动电极是指阳极系统做回转运动,阳极板呈带条状,固定在链条上,随链轮转动,能有效克服困扰常规电除尘器的高比电阻粉尘导致的反电晕及振打二次扬尘等难题,大幅提高了除尘效率.对于移动电极静电除尘器来说,如何提高移动极板、旋转刷、链条等运动组件的运行可靠性是关键.由于移动电极静电除尘器对烟气入口浓度有上限要求,因此,改进考虑将前几个电场采用常规固定电极除尘区作为预除尘区,以降低移动电极静电除尘器入口处烟气浓度,提出了常规固定电极除尘区与移动电极除尘区联合使用的除尘器收尘性能公式.