油田固体废弃物回注技术的可行性试验

胜利油田临盘采油厂临南油田水质改性后固体废弃物急剧增加、处理难度大,高渗储层回注的处理办法在夏52-414井开展现场试验取得成功.对其他油田的污泥处理具有参考借鉴价值.     

油田固体废物的毒性试验研究

通过对某油田3个区域井场的废弃钻井液和取自集输站及注水站的油泥(砂)等两种固体废物进行急性生物毒性试验和浸出毒性试验,试验结果表明:该油田的废弃钻井液急性生物毒性相对较大,油泥(砂)不具有急性生物毒性;这两种固体废物均不具有浸出毒性和腐蚀性。     

焚烧法处理油泥（砂）试验研究

在对江苏油田原油成分及油泥(砂)等物料组分分析的基础上,采用燃料煤与一定比例的油泥(砂)混合进行高温焚烧,试验研究、筛选出一种可以保证燃烧效率的燃料混合配比,从而对油田储油罐和三相分离器中的油泥(砂)进行处理。结果表明:在燃煤中添加30%的油泥(砂),焚烧工况稳定,好于单用燃煤的情况,除SO2外,CO、NOX和烟尘得到较好的控制。     

油田冲砂清洁生产工艺的研究应用

针对传统的油井清砂方法易产生环境污染的现状,胜利采油厂对油田修井冲砂工艺进行了改进,通过改装设备;改进捞砂工艺等措施,自2000年1月至2001年11月,已经实施捞砂作业井417口,一次成功井373口,一次成功率为89.45%。工艺改进实施后,还节省了化学堵剂的使用;杜绝了油层污染;减轻了现场操作人员的劳动强度和冲砂事故发生率,初步实现了油田修井冲砂施工的清洁生产。     

油泥砂制备加气混凝土砌块试验研究

对山东某油田油泥砂物理性质及组成进行分析,通过制备加气混凝土砌块试验达到油泥砂资源化利用的目的。试验结果表明:以经过预处理后的油泥砂作为硅质材料制备成的加气混凝土砌块,其外观性能可达到GB/T 11968—2006《蒸压加气混凝土砌块》标准中密度等级B06,强度等级A5.0的要求。     

大型吹砂吹尘综合环境试验系统工程实现及应用

本文介绍了大型吹砂吹尘综合试验系统的设备构成和系统设计应考虑的关键技术。阐述了主要功能和技术指标,论述了砂尘浓度、试验段风速、试验段温度和相对湿度等主要试验参数的调节技术,并给出了应用结果。能够为大型吹砂环境试验设备的设计和试验应用提供参考借鉴。     

砂尘试验军用标准的方法探讨

对GJB 150.12-1986《军用设备环境试验方法砂尘试验》、GJB 150.12A-2009《军用装备实验室环境试验方法第12部分:砂尘试验》和RTCA/DO-160E《机载设备的环境条件和测试过程》进行了详尽的对比,分析了不同砂尘试验的操作技术,提出了必须严格控制砂尘试验条件和过程的建议,并表达了砂尘试验不同标准或不同的试验程序结果不能进行比较的观点。     

临南油田污泥浆回注处理研究

临盘采油厂临南油田针对水质改性后固体废物急剧增加、处理难度大的问题,提出了将污泥浆回注入高渗储层的处理办法,并在夏52-414井进行了现场试验。试验结果表明,当污泥浆浓度为10%时,相当于含污泥15～20t,注入压力可稳定在11MPa。目前每天可以处理污泥浆150～200m3,完全能满足临南联合站全部产出污泥浆处理的要求。同时,在未加任何添加剂的情况下,污泥悬浮性很好,可以保证长时间连续注入的效果。     

国军标砂尘试验中的砂尘浓度

介绍了不同的标准中关于砂尘浓度的规定,说明了国家标砂尘试验标准中关于砂尘浓度规定值的可行性。     

油井封隔高压一次充填防砂技术

由山东新大通石油环保科技股份有限公司开发、山东省环保局推荐的封隔一次充填防砂技术适用于石油开采中出砂颗粒直径0.06mm以上,油井套管完好的各类油井防砂作业。     

胜利油田的油泥沙现状及处理工艺探讨

采油生产中的油泥（沙）是胜利油田的重要污染源,对含油泥（沙）处理国际上主要采用加碱、注热水、离心分离的方法将油、沙分离。含油泥（沙）的处理在国内尚无成熟工艺。目前,主要应采用以下方法：原油浓度低的油泥（沙）和油污土壤,主要采用微生物降解的方法进行处理;对原油浓度高的油泥（沙）和油污土壤主要采用物理化学的方法进行处理。可以预测,开展油泥（沙）处理及回收利用可获得巨大的经济效益和环境效益。     

油气管线带压不停输封堵技术在长庆油田的应用

长庆油田通过对管道不停输带压封堵施工技术的探索,在改扩建工程施工中取得了良好的效果。实践证明,与常规施工方法相比可有效缩短维护抢修作业工期20%～30%。它在油气田风险管理、事故预防、环境污染治理方面是积极安全有效的。     

含油污泥无害资源化处理技术研究

文章以胜利油田的含油污泥为研究对象,提出了一种油田含油污泥化学与微生物综合处理技术。该技术实现了含油污泥处理的减量化、资源化、无害化,不仅工艺流程简单,处理费用低,操作安全可靠,而且回收了原油。现场试验表明,该技术对不同类型的油田含油污泥都有较好的处理效果,为现代油田的环保开采及可持续发展提供了一种新方法。     

驱排剂解堵工艺的研究与应用

吐哈温米油田属于低孔、低渗、低产能油藏,原油含蜡量、沥青质较高,油井的近井地带结垢严重。文章介绍了驱排剂的解堵作用原理、酸化工作液配方、驱排剂解堵工艺技术和现场应用效果。研究结果表明,驱排剂解堵工艺技术对解除油井的堵塞具有良好的效果,对提高油井的产液能力有重要作用,同时又是低渗透油田增产的一种新工艺。从2004年7月份开始,温米油田利用驱排剂解堵后油井平均单井日增油量3.0t,日增液量21.0t,动液面平均上升400.00m,平均单井有效生产期为90天以上。     

油泥（砂）处理技术研究

对油泥(砂)进行处理实验,确定采用破乳脱稳—离心分离—固化处理工艺。分离出的原油可以回用;处理后的水质达到了SY/T5329-94《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》回注要求;固化物浸出液的分析结果符合国家GB5085.3-2007《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》、GB5085.1-2007《危险废物鉴别标准腐蚀性鉴别》和GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准。实验结果表明:该工艺在处理油田油泥(砂)方面具有可行性和实用性。     

纯化油田注水系统结垢倾向预测

无机结垢是油田注水过程中遇到的最严重的问题之一。结垢给油田开发带来了较大的经济损失。为了高效开发油田,应对结垢进行科学预测,并提出相应的防垢措施。采用饱和指数法、稳定指数法和溶解度法对纯化油田注水系统的结垢倾向进行的预测结果表明:纯化油田污水易结CaCO3垢,且结垢倾向较严重。     

含油泥砂洗涤法在大港油田的应用

含油泥砂洗涤法可以将含油泥砂中混合的原油、泥、砂回收并重新资源化利用,且处理过程中不产生新的污染物。大港油田应用含油泥砂洗涤法对北部地区产出的含油泥砂进行处理,处理后的泥砂浸出液COD、石油类等指标均能达到GB 8978-1996《污水综合排放标准》一级标准,处理后的泥砂符合JTJ034-2000《公路路面基层施工技术规范》中的石灰工业废渣稳定土抗压强度标准,符合道路修筑用土的抗压强度要求。     

环保试油技术探索

为避免试油过程中产生的落地油、油砂、油水混合液和洗井液等对环境造成的污染,新疆油田公司试油公司研制出绿色环保试油技术,包括抽汲防井口泄油液、油管刮油、油管泄油、试井防喷、快速防喷、压裂放喷液回收等试油技术,在施工全过程中采取了预防污染的措施,将生产技术、生产过程、和环境保护等有机结合起来,实现最小的环境影响、最优化的经济效益和社会效益。