关于乙炔泄漏引发爆炸事故的思考

随着乙炔(氧炔焰)切割和焊接金属在工业上的广泛应用,因乙炔气割枪乙炔气阀门未关闭(或未完全关闭),乙炔通过气割枪头泄漏在工具箱内集聚引发的生产安全事故频发,给人民群众的生命和财产造成了具大的威胁,教训十分惨痛。     

谈谈焊割防火防爆

焊割是焊接与切割的合称。是由电焊工操作的一种连接金属件和切开金属件的生产工艺．有气焊、气割、电弧焊接、电弧切割、碳弧气刨、等离子切割等各种不同的焊割方法。由于焊接与切割均属于明火作业，具有高温、高压，易燃易爆的特点，又经常与可燃、易燃物质以及压力容器打交     

水下焊割预防爆炸

水下焊割工作开始前,必须清除被焊割结构内部的易燃易爆物质,因为即使这类物质在水下若干年,仍会一触即发,引起爆炸。 水下气割是利用氢或石油气与氧燃烧火焰进行的。由于在水下气割操作一般很难调整燃烧剂含量比,往往有未完全燃烧的剩余气体逸出水面,如遇阻碍则会积留在金属结构内,形成达到爆炸极限浓度的气穴。因此,应慎重考虑切割位置,最好先从距离水面最近点着手,然后逐渐加大深度,这样可以避免火焰经过未燃气体可能聚集处而引起爆炸的危险。水面上和水下人员在任何时刻都要注意防止液体和气体燃料的泄漏在水面聚集。     

水下焊接与切割安全技术

水下焊接与切割的热源目前主要采用电弧的热量(如水下电弧焊接、电弧熔割、电弧氧气切割等),以及可燃气体与氧气的燃烧热量(如水下氧氢焰气割)。使用可燃易爆气体和电流存在有一定的危险性,加上在水下作业,危险性就更大,需特别注意安全问题。 水下焊割作业的工伤事故及其原因 在被焊割构件中存有化学危险品、弹药,或焊割未经安全处理的燃料容器与管道,气割过程中产生爆炸性混合气等,都是引起爆炸事故的原因。炽热金属熔滴或回火容易造成烧伤烫伤。供气管、潜水服等潜水装具被烧坏容易造成潜水病或窒息。绝缘损坏的漏电或接触电极等带电体容…     

气割作业危险源控镀

气割作业广泛应用在工厂、建筑、矿山、冶金等诸多方面，作为特种作业的一部分，气割作业的规范化关系到使用者和使用环境的安全。在实际的生产过程中，因使用不当造成的事故经常给生产经营单位带来严重影响。因此，加强气割作业危险源分析与辨识，规范气割作业安全管理，已成为目前亟待解决的问题。     

气焊与气割的安全特点

气焊是利用可燃气体与氧气按一定比例混合燃烧的火焰,对金属进行加热的一种熔化焊。常用可燃气体为乙炔。气割是利用可燃气体与氧气混合的预热火焰,将金属切割处加热至燃烧点,并在氧气射流中剧烈燃烧,从而割开金属。常用可燃气体为乙炔和液化石油气。危险性分析氧气是一种无色、无味的气体,比空气略重。它本身不能燃烧,但是一种活泼的助燃气体,几乎能与所有可燃的气体和液体的蒸气混合成爆炸性混合物。气焊和气割用氧纯度达99.2％,这     

前混合式磨料射流及其切割特性

本文讨论了前混合式磨料射流发生装置的工作特性，给出了一种新型供料系统，能实现磨料可靠均匀地供给，并可以方便、准确地调节磨料浓度。在此基础上研究了压力，喷嘴直径、靶距等多种参数对前混合式磨料射流切割特性的影响，给出了这些参数的选取范围及评价方法。试验中使用的切割材料有石灰岩、钢材、铝材以及五种强度的混凝土试块。     

用火作业的安全技术措施

正1用火作业范围提起用火作业,我们往往容易理解为焊接和切割,这种理解是片面的。在石化企业中,凡是动用明火或有可能产生火花的一切作业都属于用火管理的范围,它包括:各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割等离子切割机、砂轮机、磨光机     

预防乙炔气割枪回火

乙炔气作为割枪燃气,在船舶制造修理及钢结构行业应用广泛。乙炔气割枪具有预热速度快、起割容易等优点,尤其方便用于切割生锈的、带有氧化皮或严重污染的金属板和薄板。但另一方面,乙炔属于易燃易爆气体,与氧气或空气混合,遇火源会剧烈燃烧甚至爆炸。而且在一定的温度和压力条件下,     

制氧站常见事故及预防

冶金企业制氧站的主要任务,是为生产提供氧、氮、氩等气体。氧气在钢铁企业中的用途很广,如吹氧炼钢、高炉富氧鼓风、连铸坯和废钢的火焰切割、机修的焊接切割,以及烧出铁口、烧出钢口和烧渣口等。     

电加热装置在氧气减压器上的应用

电加热装置在氧气减压器上的应用中国石化第四建设公司谢炳市，惠西京利用氧气进行气割是工业生产中必不可少的一道工序，气割中离不开氧气减压器（俗称氧气表）。氧气经减压器由高压气体变为低压气体，由于气体体积剧烈膨胀，吸收大量的热，使得减压器低压室的温度急剧下...     

GB与EN标准对焊接眼护具非光学性能要求的差异

正焊接眼护具是对焊工及相关作业者受到焊接产生的UV、IR和强光辐射及其他焊接产生的特定因素引起的伤害起防护作用的装备。气焊及气割、电弧焊接、钎焊、炭弧气刨、等离子焊及切割会产生炽热飞溅颗粒物,可见光、紫外线(按波长分为UVA、UVB和UVC)和红外线等辐射。炽热飞溅颗粒物会灼伤焊工;     

违章动火氨水槽爆炸

去年7月15日,广东省韶关钢铁厂在检修氨水槽时,违章动火,发生爆炸事故。 事故经过是,这个厂的回收工段在检修氨水槽和蒸氨废水槽浮标时,嫌人工拆卸液面计法兰盖螺栓太慢,卸下四个后改用了气割,在焊工切割第四个螺栓时,氨水槽爆炸。 调查分析认为,这个氨水槽自1982年底以来,一直     

气焊气割作业安全技术

安全操作技术1.气焊气割操作工人未经专门培训,不懂安全操作知识,不能讲行气焊气割操作。2.重点要害部门及重要场所,未经办理动用明火手续或未经消防安全部门批准,不能进行气焊和气割作业。3.在不清楚作业地点周围有无明火、有无易燃易爆物品以及不清楚被气焊气割工件内部是否有易燃易爆的危险物品时,不能进行气焊气割作业。     

气割作业危险源控制

气割作业广泛应用在工厂、建筑、矿山、冶金等诸多方面,作为特种作业的一部分,气割作业的规范化关系到使用者和使用环境的安全。在实际的生产过程中,因使用不当造成的事     

液化石油气焊接

液化石油气用于钢材的切割和焊接,是国内正在试验的一项新工艺。一些兄弟单位将液化石油气用在钢材的切割方面的经验证明,使用液化石油气较使用乙炔气,有许多优点。 我处承担水暖安装工程,管道焊接任务较大,由于乙炔焊不够安全,在一些特殊施工项日中使用受到了限制,为了多快好省地完成生产任务,确保工人的安全,我们组织了有领导干部、技安人员和老工人参加的液化石油气焊接三结合技术革新小组。小组成员发扬敢想、敢干、敢革新的精神,克服了缺乏技术资料和特制焊接工具等困难,经过反复试验,摸索总结,不断改进,初步获得成功。焊接试件经过抗…     

氧—可燃气体焊接与切割中存在哪些较大危险因素

正主持人,你好:请问在氧—可燃气体焊接与切割作业中,存在的较大危险因素和易发生的事故类型有哪些?如何预防?易安网友易安网友,你好:在氧—可燃气体焊接与切割作业中,存在的较大危险因素有:气瓶受热导致瓶体爆炸和可燃气体泄漏引起火灾或爆炸。主要防范措施有:(1)氧气瓶、乙炔瓶与明火距离不少于10 m,不得靠近热源;乙炔瓶应配置回火防止     

液化石油气瓶能否替代乙炔气瓶进行焊接作业?

编辑同志 :近年来 ,相当多的个体经营店铺在进行焊接切割作业时 ,使用民用液化石油气钢瓶充装石油液化气替代乙炔气。请问 :利用液化石油气瓶替代乙炔气瓶是否可行？如果可行 ,应采取哪些安全措施？西北有色冶金机械厂特种作业人员培训站西北有色冶金机械厂特种人员培训站 :来信收悉。关于您提出的问题 ,现简要答复如下 :关于使用液化石油气钢瓶充装液化石油气（氧—液化石油气）替代溶解乙炔气（氧—乙炔气）进行焊接及切割作业 ,原则上是可行的。因为在工业上液化石油气是可以与氧气混合燃烧产生热量而进行金属的焊接及切割作业的。虽然液…     

温度对钢材CTOD断裂韧性的仿真实验分析

由于钢材具有强度高、质量轻、材质均匀、环保可回收利用等诸多优点,被广泛用于桥梁建设中。然而低温环境下钢材的韧性降低,加上钢材内部缺陷、加工工艺等因素的影响,钢结构桥梁易发生脆性断裂。本文采用三点弯曲试样,通过对不同温度下钢材CTOD断裂韧性进行仿真模拟和研究分析,结果表明,在-40℃低温环境下,钢材的断裂韧性变得极差,CTOD值降幅达到257%;为预防钢材的脆性断裂,可以采用P-V曲线和CTOD值来评判钢材断裂韧性的好坏,为钢结构桥梁防脆断措施提供参考作用。     

城市垃圾会爆炸？!

《城市导报》1994年9月22日报道：7月中旬的一天上午9时许，上海杨浦区军工垃圾码头，突然发出“轰”的一声巨响，一艘120吨的垃圾船发生爆炸，产生的气浪高达20余米，当时正在甲板上的3位职工被震得弹起来又重重落下，6条腿顿时摔断了5条，所幸当时人员在甲板上而不是在船舱中，否则后果不堪设想。据有关部门介绍，爆炸的原因是：两天前有关人员发现船身有些倾斜，估计是垃圾舱的夹层壁内积睹了一定份量的垃圾污水所致。为此，按惯常的做法，准备在船舱壁上气割一孔，把污水抽上来。由于夹层是密封的，内存的污水已产生了沼气，当气割焊枪…