中低温煤焦油的综合利用

中低温煤焦油的综合利用王雄，周文权，李辉（冶金部建筑研究总院环保所，北京１０００８８）（北京医用射线机厂）１前言中低温煤焦油主要组份为脂肪烃、烯烃、酚属烃、环烷烃、碱类、芳香族和类树脂物，其中以脂肪烃、酚属烃为主、而芳香烃很少，酚属烃中以高级酚为主。...     

煤焦油脱水废气治理技术研究与应用

根据测试分析及模拟工程实验结果，采用冷凝、洗涤和吸收三步法治理工艺对煤焦油脱水废气进行治理。治理后废气达标排放，废气中总有机物（ＴＯＣ）去除率为９８．７％，且无二次污染发生。     

煤焦油脱水废水治理技术研究与应用

根据测试分析有模拟工程实验结果，采用冷凝、洗涤和吸收三步法治理工艺对煤焦油脱水废气进行治理，治理后废气达标排放，废气中总有机物（ＴＯＣ）去除率为９８．７％，且无二次污染发生，所采用的工艺技术能较好地解决煤焦油脱水废气的污染治理问题，同时也可用于其它有机房了的净化治理。     

煤焦油脱水废气治理技术研究与应用

根据测试分析及模拟工程实验结果，采用冷凝、洗涤和吸收三步法治理工艺对煤焦油脱水废气进行治理。治理后废气达标排放，废气中总有机物（ＴＯＣ）去除率为９８．７％，且无二次污染发生。所采用的工艺技术能较好地解决煤焦油脱水废气的污染治理问题，同时也可用于其它有机废气的净化治理。     

煤焦油加工废气治理方法简述

煤焦油加工项目属于重污染行业,产生的废气大部分有致癌作用,必须做好配套的环保设施和安全设施,本文介绍了煤焦油加工过程中废气产生及防治对策,减少环境污染。     

神府煤焦油产率,组成,性质与热解温度的关系

神腐煤用实验室公斤级热妥炉装置，通过低温（５００℃～６００℃）、申温（８００℃）、高温（９５０℃）、热解试验研究表明，焦油产率、组成、性质随热解温度升高呈规律性变化，焦油产率在６００℃左右最大，超过６００℃逐渐降低，随温度升高，焦油中碳、氮含量增加，氧、硫、酚、烃油、萘油等含量减少，清度、讨／Ｃ原子比降低     

鲁奇煤气化工艺低温煤焦油的组成研究

利用液-液提取分离和制备液相色谱分离相结合的预分离程序、GC-MS结合保留指数的定性方法,分析研究了鲁奇煤气化工艺低温煤焦油的化学组成,推测鉴定出12大类共400余种化合物,并对其中脂肪烃、PAH、NPAH和酚类化合物进行了定量分析,讨论了鲁奇低温煤焦油的组成特点.     

煤焦油酚盐分解尾气的治理

煤焦油酚盐分解尾气的治理山东省环境保护设计院张洪秀山东省建筑工程学院单其瑞济南钢铁总厂焦化分厂焦油车间洗涤工段粗酚生产中，酚盐分解时放出大量硫酸雾和含酚气体，污染环境危及工人健康。粗酚投产以来，虽经多次治理终因设备腐蚀等问题，一直没有得到解决。随着对...     

陶瓷行业煤焦油处理处置方法探讨

陶瓷行业在生产过程中将会产生大量的废弃煤焦油,煤焦油的处理较为困难。但是煤焦油如果不经过妥善处理而任意排放会对环境造成巨大的危害,不仅容易产生爆炸、而且会污染土壤、水源,威胁到动植物的生命安全,引起多种人体疾病,甚至可能致癌,因此对煤焦油的处理的研究是一项重点工程。     

废焦油沥青的回收利用研究

采用混合乳化剂和超声乳化法 ,以炭素厂废焦油沥青为原料生产沥青乳化燃料。分别考察了调配剂用量、不同HLB值乳化剂、乳化剂用量、加水量等条件对乳化过程的影响 ,并对乳化燃料的粘度和稳定性进行了测定 ,制得的沥青乳化燃料 4 0℃粘度仅为 36 0mPa·s,在常温下放置 7d无水析出 ,放置一个月后稳定性良好 ,使废焦油沥青得到了合理的回收利用     

煤焦油汽雾沉降箱

钢铁企业利用焦化厂炼焦取得的煤焦油作为轧钢厂加热炉的燃料,无疑是一种较为合理的综合利用。但煤焦油入炉前,为了便于油泵输送,需用蒸汽升温,因此,常有相当数量的煤焦油被废汽带入排散管,并在管内被废汽冲击成汽雾状液滴,随废汽排放至大气中,造成大面积污染,特别是每当冬、春季节,大气层出现下层气温低,上层气温高的逆温层时,由于大气稳定度高,空气对流受到阻碍,废汽不能充分扩散,粒径在     

鲁奇低温煤焦油的致突变性及致突变性组分的鉴定

煤焦油样品经提取分离为酸性、碱性和中性组分,后两组分再经硅胶柱制备色谱分作B_1—B_33个级分和N_1—N_66个级分.Ames试验表明,B_2级分致突变活性最高.该级分经HPLC进一步分级表明,其中d、f级分具较高的致突变性经HRGC、HRGC-MS分析,分别从d级分鉴定出苯并喹啉等60多种氮杂多环芳烃,f级分鉴定出氮杂苯并芴等40多种氮杂多环芳烃.     

煤焦油加氢项目的环境影响问题及防治对策

本文对国内目前具有良好发展前景的煤焦油加氢项目的生产工艺过程予以了简述;对该类项目在生产运营过程中产生的环境影响问题分别从环境空气、水环境、声环境以及固体废弃物影响方面进行了深入探讨;并针对各类环境污染与环境影响问题提出了相应的减排措施与污染防治对策;最终得出将环境影响评价工作贯穿于项目实施的全过程对于经济与环境的协调发展具有相当重要的意义。     

煤焦油无害化处置研究及生命周期评价

根据煤焦油的物理化学性质,提出了将煤焦油送往燃煤电厂焚烧处置的优化处置方案. 运用环境影响指标标准化和AHP权重定量法对,煤焦油处置系统进行了生命周期评价分析(LCA).结果表明,与原处置工艺相比,优化后环境负荷降低了30.79%;燃煤电厂焚烧将煤焦油焚烧产生的热能可以转化为电能,实现资源的循环利用.     

工业园区煤焦油化工行业清洁生产分析与发展途径

煤焦油是焦炭生产企业的副产品,煤焦油化工行业因其原材料的复杂性和加工工艺的多样性,属于高污染行业,实施清洁生产是煤焦油化工行业发展的重要途径。以韩城市龙门工业园区煤焦油化工行业为例,在调查研究的基础上,通过对典型企业的清洁生产分析,提出了园区企业层面和园区层面的清洁生产发展途径。     

SH-A工艺处理煤焦油加工废水的研究

采用"SH-A节能型强化生物脱氮除碳工艺"进行煤焦油加工废水处理的研究,讨论了各个处理环节的运行情况和处理效果。经该工艺对煤焦油加工废水进行处理后,COD、NH-N和矿物油的去除率均可达到98%,色Cr 3度和酚的去除率均可达到99%,氰的去除率可达到95%,各项指标均可达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级。     

煤焦油加工工段的异味治理

本文主要针对煤焦油加工工段实际生产情况,将焦油加工工段的尾气分为两类情况,分别提出相对应的异味治理原理、治理流程、流程简图及实际生产中的操作注意事项。     

我国常规焦炉危险废物产生和利用处置现状及对策

我国是世界上最大的焦炭生产国和供应商,以常规焦炉炼焦工艺为主,常规焦炉会排放气体、液体和固体污染物.常规焦炉危险废物的产生现状是种类多、产生工艺节点多样、产生量大、污染物种类繁杂、对生态环境和人体的潜在危害大.对高附加值的高温煤焦油采取深加工的方式生产多种化工原料,脱硫废液的利用方式是提取单品精盐和制酸,其他低附加值的常规焦炉危险废物回配煤单元炼焦.当前,我国常规焦炉危险废物利用处置存在3个问题:①部分高温煤焦油深加工技术不属于清洁生产技术;②脱硫废液提取的盐缺乏污染控制标准或技术规范,脱硫废液制酸设备稳定运行难度较大;③危险废物回配煤单元可能引起炼焦产品质量下降和环境风险增大.针对我国常规焦炉危险废物产生和利用处置存在的问题,建议从3个方面提高炼焦危险废物利用率和加强安全处置:①遵循《国家危险废物名录》中"危险废物豁免管理清单"利用环节豁免条件,采取先进的清洁生产技术,促进高温煤焦油利用;②制定以脱硫废液为原料提取盐的污染控制标准或技术规范,将小规模企业产生的脱硫废液"点对点"集中输送至专门利用脱硫废液制酸的企业生产硫酸,开发易于推广、平稳高效连续运行和自动化控制的提盐和制酸技术,提高脱硫废液利用水平;③常规焦炉危险废物返回配煤工序炼焦时应精准管控,确保炼焦产品质量,防范环境风险.