生化一物化组合工艺处理棉浆粕生产综合废水

棉浆粕生产综合废水的生化一物化处理试验表明，采用驯化活性污泥法可用效地除废水中易生物降解的有机物，当浆粕废水进水ＣＯＤｃｒ，浓度１２００～１８００ｍｇ／Ｌ范围内，ＣＯＤｃｒ负荷１．８～２．８ｋｇ／ｍ＾３·ｄ时，ＣＯＤｃｒ去除率可达５８％～６４％，ＢＯＤ５去除率可达８５％－８９％，生化出水经投加化学混凝剂进行物化处理后。ＣＯＤｃｒ可进一步去除６５％－７５％左右，可满足排放标准的要求。     

生化—物化组合工艺处理棉浆粕生产综合废水

棉浆粕生产综合废水的生化—物化处理试验表明，采用驯化活性污泥法可有效地去除废水中易生物降解的有机物。当浆粕废水进水ＣＯＤｃｒ浓度１２００～１８００ｍｇ／Ｌ范围内，ＣＯＤｃｒ负荷１．８～２．８ｋｇ／ｍ３·ｄ时，ＣＯＤｃｒ去除率可达５８％～６４％，ＢＯＤ５去除率可达８５％～８９％。生化出水经投加化学混凝剂进行物化处理后，ＣＯＤｃｒ可进一步去除６５％～７５％左右，可满足排放标准的要求     

味精浓度水稀释液厌氧消化—SBR工艺处理

采用ＵＢＦ－ＳＢＲ工艺处理味精浓度水稀释液，ＵＢＦ段的进水ＣＯＤｃｒ１８９００ｍｇ／Ｌ，ＮＨ３－Ｎ１５００ｍｇ／Ｌ，有机容积负荷率９．４５ｋｇ（ＣＯＤ）／ｍ＾３．ｄ时，ＣＯＤｃｒ平均去除率为８４．５％，ＳＢＲ段的进水ＣＯＤｃｒ２９５０ｍｇ／Ｌ，ＮＨ３－Ｎ１６７８ｍｇ／Ｌ，曝气６５ｈ，ＤＯ为４～４．５ｍｇ／Ｌ，停曝气时ＤＯ在０．３ｍｇ／Ｌ以下，ＣＯＤｃｒ和ＮＨ３－Ｎ的平均去除率分别为９２％和９９．４     

厌氧消化反应器进行条件的选择

研究了ＵＢＦ－ＳＢＲ工艺中ＵＢＦ段的几个运行参数，在３５℃，进水ＣＯＤｃｒ１５５４６ｍｇ／Ｌ，ＮＨ３－Ｎ１２１４ｍｇ／Ｌ，有要容积负荷率７．５５ｋｇ（ＣＯＤ）／ｍ＾３．ｄ时，运行最佳。其ＣＯＤｃｒ去除率为９３．９％，产气率为０．６４ｍ＾３（气）／为５．４６ｋｇ（ＣＯＤ）／ｍ＾３．ＣＯＤｃｒ去除率为９１．４％。并气率为０．５９ｍ＾３（气）／去除率ｋｇ（ＣＯＤ），ＣＨ４含量为５７．５％，两者出水ＰＨ均     

高盐度、高氨氮肠衣废水的治理研究

高盐度、高氨氮肠衣废水经过简单的絮凝预处理后，进行ＰＡＣ－ＳＢＲ生化处理。在原水Ｃｌ￣－，ＮＨ＿３－Ｎ，ＣＯＤｃ＿ｒ浓度分别高达９０００ｍｇ／Ｌ，１４５ｍｇ／Ｌ和２０００ｍｇ／Ｌ时，预处理ＣＯＤｃ＿ｒ可去除３０％以上。生化法取得了９５％以上的ＮＨ＿３－Ｎ去除率及９０％左右的ＣＯＤｃ＿ｒ去除率．脱氮效果显著，Ｃｌ￣－对系统的生化能力无明显影响．     

味精稀废水水解—接触氧化—混凝处理

采用水解－膜法－混凝处理系统，进水ＣＯＤｃｒ，２３００ｍｇ／Ｌ调节废水ＰＨ至７．５，以水解１４ｈ，以气水比２５：１曝气２２ｈ后，出水ＣＯＤｃｒ１４０ｍｇ／Ｌ，ＣＯＤｃｒ去除率达９４％。     

色基生产废水的三级处理工艺试验

在染料中间体红色基Ｂ，紫酱色基ＧＰ的生产过程中，全产生降解处理的废水，采用中和隔油－生物接触氧化－电解脱色工艺处理可达标准排放。试验结果表明，硝化废酸液和水解母液的混合废水经过中和隔油处理后，ＣＯＤｃｒ的去除率可达到５６％以上，而ＢＯＤ５／ＣＤＯｃｒ的比值可在从０．２２提高到０．５以上；再经生物接触氧化处理后，ＣＯＤｃｒ的去除率在８８％以上，ＢＯＤ５的去除率在９２％以上；最后，电解处理能使ＣＯＤｃ     

棉浆粕综合废水的生物处理研究

浆粕厂在生产粘胶纤维原料时产生的有机废水，其组分较为复杂，废水治理具有一定的技术难度。采用水解酸化－好氧法与传统活性污泥法两种方案对棉浆粕生产综合废水进行生物处理的平行对照表明，驯化活性污泥可有效地去除废水中易生物降解的有机物。娄浆粕废水进水ＣＯＤｃｒ浓度在（１２００～１８００）ｍｇ／Ｌ范围内，ＣＯＤｃｒ负荷（１．８～２．８）ｋｇ／（ｍ＾３．ｄ）时，ＣＯＤｃｒ去除率可达５８％～６４％，ＢＯＤ５去除     

合成洗涤剂废水处理技术研究

探讨了生物接触氧化法处理含合成洗涤剂废水的技术，求得了最佳工艺条件。试验结果表明，生物接触氧化法能有效地处理含合成洗涤剂废水，在适当条件厂，ＣＯＤｃｒ去除率可达到８０％～８７％，ＣＯＤｃｒ容积负荷为３５～５．ｇｋｇ／ｍ３·ｄ。采用生物接触氧化－化学凝聚组合工艺，可使ＣＯＤｃｒ去除率提高到９２％～９６％。     

驯化活性污泥处理有机溶剂废水研究

利用驯化活性污泥对有机溶剂异丙醇废水进行有机物降解试验，驯化活性污泥法对该废水的处理效果表明：该有机溶剂废水的ＢＯＤ．ＣＯＤＣｒ比值为０．４０左右，可生化性良好；在该废水ＣＯＤＣｒ进水浓度为２０００－３０００ｍｇ／Ｌ范围内，ＣＯＤＣｒ去除率可达８４％－８５％左右，ＢＯＤ５去除率可达８９％－９０％左右。     

含氰含铜电镀废水处理工程实例研究

采用重力分离、二氧化氯氧化、化学沉淀+过滤方法分别对某镀铜车间的含油、含氰、含铜废水进行分类处理,在pH=9的条件下,采用二氧化氯作为氧化剂将CN-氧化为N2;金属铜离子在碱性条件下与氢氧根产生难溶的氢氧化铜,经沉淀过滤后出水,主要污染物去除率达到98.2%,处理后水质达到《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)和《黄河流域(陕西段)污水综合排放标准》(DB61/224-2011)相关排放要求.     

电凝聚气浮法处理餐饮废水试验研究

本文对电凝聚气浮法处理餐饮废水进行了试验研究，着重考察了废水电导率、浓度、pH及极距、电流密度、电解时间等因素对CODCr去除率的影响，结果表明，最主要的影响因素为电流密度及电解时间；本文对电耗、铁耗及有关处理装置的设计参数也进行了探讨。     

利用现有设备 改善治理效果

结合印染废水和电镀废水的治理、提出了模块化治理污水的概念。在污染物种类及水量都增加的同时 ,能有效降低污水治理的费效比。适用于小且分散的乡镇企业     

膜技术在废水处理中的应用

着重介绍了膜技术在生活污水、油田采出水、造纸废水、纺织印染废水、高浓度有机废水和重金属废水中的应用。膜技术处理废水与传统的废水处理方法相比具有处理效果好，可实现废水回用和有用物质回收的优点。并展望将膜技术应用于废水处理，特别是近年来新发展起来的纳滤膜分离技术应用于含低分子量污染物的分离，与传统的废水处理过程相结合等技术均将产生较大的社会效益与经济效益。     

某麦芽生产厂废水管理与处理实践研究

麦芽生产过程包括清选、浸麦、发芽、烘干以及除根等工序,废水主要来自于浸麦、发芽等工序。某麦芽生产厂根据麦芽过程用水和废水产生的特点,采用设备改进、加强工艺管理、用水管理、废水回用、提高员工技能等措施,通过源头削减和生产全过程控制,合理调节生产用水,降低生产用水量和废水产生量,麦芽生产水耗指标为2.4 m3水/吨麦芽。麦芽废水采用SBR工艺进行处理,出水水质满足排放标准要求。该麦芽企业废水管理和处理经验为同行业提供了较好的案例。     

机车检修污水处理回用设施实例分析

机车清洗污水经撇油、酸碱中和、气浮、过滤、活性碳吸附等工艺流程的处理后,进行全封闭循环,再用于清洗机车,合理选择污水处理工艺流程是确保处理后的污水能否经济、合理回用的关键.     

铁路机车车辆检修企业含油废水的治理

铁路机车检修废水含石油类、COD和悬浮物等污染物，经过“调节沉淀－斜板隔油－气浮－沉淀过滤”工艺处理，出水可达到《污水综合排放标准》一级标准。     

微生物絮凝剂的研究进展及应用现状

絮凝（混凝）技术是一种既经济、简便又最普遍使用的处理方法。目前,研制高效无毒的絮凝剂成为环境科学与工程领域中的重要内容。介绍微生物絮凝剂在环境中的应用优势以及国内外对微生物絮凝剂的应用现状,论述其在印染废水、啤酒废水、味精废水和淀粉废水中的应用,并提出今后微生物絮凝剂的发展前景及方向。     

Fenton试剂法处理青霉素废水

利用Fenton试剂处理青霉素废水,研究了pH、H2O2投加量、Fe2 投加量、反应时间和H2O2投加次数对废水COD去除效果的影响.结果表明,通过Fenton试剂氧化可使废水COD去除率达到83%.     

医院污水处理中存在的问题和解决方法

根据对医院污水处理现状，通过对传统医院污水处理方法研究的基础上，对活性污泥法、化学法、二氧化氯消毒法等工艺特点及其在医院污水处理中的应用进行了研究，提出了医院污水处理理想的生化方法。