高流速强化湿式石灰石烟气脱硫工艺的实验室研究

建立了湿式石灰石烟所脱硫实验台,并开展高流速强化湿式石灰石烟气脱硫工艺的研究,结果表明,提高吸收塔烟气流速可强化传质过程,显著地提高脱硫率,同时减小液气比。     

湿式石灰石烟气脱硫工艺现状和发展

系统地介绍湿式石灰石烟气脱硫工艺的流程、主要系统及设备、发展历史、现状和最新研究成果。     

影响湿式石灰石烟气脱硫系统脱硫效率的因素分析

以二氧化硫吸收的双膜理论为基础,详细地分析了影响湿式石灰石烟气脱硫系统脱硫效率的主要因素,以指导脱硫系统的设计.     

湿式石灰石-石膏法烟气脱硫中石膏质量的工艺控制因素

介绍了燃煤电厂在湿式石灰石（石灰）－石膏法烟气脱硫工艺中的脱硫石膏质量控制。从化学机理方面讨论了石膏的结晶过程；从石膏的过饱和度、浆液的pH值、结晶温度、氧化空气用量、机械力以及石膏脱水等方面，较全面地分析了影响脱硫石膏质量的工艺因素，提出了控制参数，对提高脱硫石膏的质量有一定的参考价值。     

石灰石——石膏湿法烟气脱硫废水处理浅析

在烟气脱硫技术中，石灰石-石膏湿法在世界烟气脱硫市场上占有的份额约为85％。其工艺特点是要产生一定量的废水，目前北京第一热电厂和杭州半山电厂对该废水进行处理，但由于设备全部从国外引进，因此费用昂贵。本文对废水来源、性质及处理方式作了简要分析，希望有助于加快脱硫装置国产化的进程。     

pH值对湿式石灰石烟气脱硫传质反应特性的影响

在处理烟气量为1500m^3/h的实验室试验装置上，进行了非稳态闭式循环脱硫试验，测定了脱硫率和吸收液pH值随时间的变化，分析了湿式石灰石烟气脱硫工艺中pH值对塔内传质反应的影响。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置的防腐蚀

主要介绍了华能珞璜电厂 4× 36 0MW机组石灰石 -石膏湿法烟气脱硫装置的内衬防腐技术及防腐蚀效果。通过对装置的运行考核 ,分析鳞片树脂衬里防腐蚀的对症性和可靠性     

烟气循环流化床脱硫工艺的技术经济分析

介绍了烟气循环流化床的脱硫工艺及其流程，在与石灰石／石膏法脱硫工艺比对的基础上，进行了技术经济分析，并展望了在我国的应用前景。     

连州电厂石灰石/石膏湿法烟气脱硫工艺流程分析

阐述连州电厂石灰石／石膏湿法烟气脱硫系统的主要设计参数及工艺流程,结合脱硫系统的调试,重点对系统的工艺流程进行了分析和讨论。     

加拿在Lambton电厂湿式石灰石：———石膏脱硫工艺的运行经验

介绍了加拿大Ｌａｍｂｔｏｎ电厂的两套石灰石－－石膏法烟气脱硫系统的工艺流程,系统运行初期出现的主要问题及采取的解决措施,包括吸收塔内衬的渗漏、喷嘴的堵塞、烟道的改造、氧化槽壁面结垢和玻璃纤维喷啉管道的磨损等问题。     

石灰石-石膏湿法脱硫系统石灰石品质试验研究

依据相关标准,对邯郸地区A、B、C 3种石灰石样品的各组分含量、活性以及邦德可磨性指数进行试验测定,并分析了其对湿法脱硫效果的影响,为河北码头电厂脱硫系统的设计提供依据。     

瑞明电厂石灰石/石膏湿法脱硫技术分析

主要介绍了瑞明电厂石灰石／石膏湿法烟气脱硫(FGD)系统的主要设计参数及其工艺流程，并对调试和运行中发现的一些问题进行了分析和讨论。     

湿法FGD湿烟囱工艺的问题及对策

介绍了湿法FGD湿烟囱工艺的可行性和选择该工艺时应考虑的问题，并提出了湿烟道、湿烟囱设计的基本要求。     

石灰石/石膏湿法烟气脱硫装置的除尘性能

通过对国电太原第一热电厂16号50MW机组石灰石／石膏湿法烟气脱硫装置的除尘性能分析，研究脱硫装置的除尘机理，找出影响FGD除尘性能的主要因素，为烟气脱硫工程设计提供参考。     

石灰石—石膏湿法脱硫浆液氟化铝络合原因分析及对策

石灰石—石膏湿法脱硫装置运行过程中,浆液氟化铝络合会影响石灰石的溶解度。以某电厂125MW燃煤机组脱硫改造工程为例,分析脱硫装置吸收塔浆液出现氟化铝缝合物造成石灰石闭塞的原因。依据A l3＋、F-络合原理及组分变化规律,及时采取技术措施,消除了石灰石闭塞,恢复脱硫装置正常运行。     

无GGH湿法烟气脱硫系统烟囱石膏雨的影响因素及策略研究

燃煤电厂脱硫设施90％以上机组均采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺.由于堵塞和腐蚀等问题,近年大部分新建脱硫装置均取消GGH装置,但在运行过程中出现了“石膏雨”问题.通过分析湿法烟气脱硫“石膏雨”产生的影响因素,提出了环境约束条件下效益—成本最大化的“石膏雨”控制策略.     

石灰石—石膏湿法烟气脱硫优化研究与实践

在简要分析石灰石湿法烟气脱硫原理和工艺的基础上,探讨胜利发电厂石灰石—石膏湿法脱硫优化方案,结合电厂脱硫系统实际运行工况,从脱硫设备和运行调整两个方面对系统进行优化改进,简化湿法脱硫系统,提高了机组和湿法脱硫系统的安全可靠性及经济运行水平,确保SO2排放满足环保要求.