江汉油田老二站提高水质达标率研究

江汉油田老二站采出水经典处理后回注,出水悬浮物、Fe2+和细菌均超标严重,水质达标率低.通过工艺调整,工艺前段利用SRB的除铁作用大幅度降低Fe2+含量;絮凝沉降阶段依据Fenton反应原理,借助H2O2的氧化除铁与杀菌作用,提高絮凝沉降效率,降低悬浮物含量;工艺末段选用多种杀菌剂交替杀菌.结果表明,工艺调整后以100 mg/L的H2O2代替原絮凝剂,间歇添加100 mg/L的杀菌剂Ⅱ,出水含铁1.5 mg/L、悬浮物3.0 mg/L、SRB 10个/mL,老二站水质达到注水水质标准要求,水质达标率达80％.     

MBR-RO组合工艺深度处理焦化废水试验研究

采用膜生物反应器-反渗透(MBR-RO)组合工艺对二级生化处理后的焦化废水进行深度处理。考察了MBR单元及RO单元对污染物的去除效果,详细探讨了原水电导率、跨膜压差对RO单元产水率和脱盐率的影响。试验结果表明,该组合工艺运行稳定且处理效果好,处理后的出水水质能满足《工业循环冷却水处理设计规范》(GB 50050—2007)的要求。     

攀钢煤化工厂废水处理系统优化改造

攀钢煤化工厂废水处理系统于2008年3月优化改造,采用A/O2+生物接触氧化工艺对废水进行处理.改造后系统运行处理能力和稳定性均得到提高,生化系统出水水质稳定,氨氮≤15 mg/L,COD≤150 mg/L.     

隔油-涡凹气浮组合生化工艺处理含油污水的工程应用

介绍了隔油-涡凹气浮组合生化工艺处理含油污水的工艺设计和运行效果。经过一段时间的调试及运行,在进水COD为1 800 mg/L,含油量为2 800 mg/L的条件下,经过该工艺处理,出水COD保持在60 mg/L左右,含油量为4.0 mg/L左右,出水水质达到《中华人民共和国国家标准污水综合排放标准》(GB8978-1996)的Ⅰ级标准,该工艺处理含油污水是切实可行的。     

生化组合工艺对高浓度制浆造纸废水的深度处理

采用斜网-混凝-厌氧/好氧-臭氧-曝气生物滤池深度处理组合工艺处理高浓度制浆造纸废水,废水中的CODCr从进水质量浓度8-10 g/L降到100 mg/L以下,BOD5从进水质量浓度2.5-4 g/L降到20 mg/L以下,SS降到20 mg/L以下,出水达到国家造纸废水排放新标准(GB3544-2008),且出水水质稳定。废水处理系统的实际运行结果表明,高效的厌氧处理和臭氧-曝气生物滤池深度处理系统是该工艺处理高浓度造纸废水稳定达标的关键。     

渗透探伤废水处理工程实例分析

针对渗透探伤废水的水质特点,以某企业10 m³/d小型渗透探伤废水处理项目为实例,设计采用物化方法,利用接触氧化+多次絮凝沉淀+活性炭吸附+精滤-超滤的工艺处理,使出水达标排放。试运行结果表明,出水可以稳定达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》第二类污染物最高允许排放浓度的一级标准要求。其中,COD<100 mg/L,BOD₅<20 mg/L,悬浮物(SS)<70 mg/L,NH₃-H<70 mg/L,油类<15mg/L,色度<60。该废水处理系统每吨废水处理运行成本约为260元,具有良好的效益。     

电渗析法处理含铬废水的研究

建立了一套电渗析法处理电解锰厂铬钝化清洗废水的小试装置,以某电解锰厂铬钝化清洗废水为处理对象,通过实验确定了电渗析法的极限电流密度,研究了电压、进水流量、进水浓度、浓水循环等参数对电渗析处理工艺出水水质的影响。结果表明,该电渗析装置的极限电流为0.41 A,极限电流密度为1.33mA/cm2;最佳操作电压20 V,适宜的进水流量20 L/h,进水浓度对淡水水质影响不大;采用浓水循环工艺,淡水产率可提高至约80%,浓室总铬、锰离子质量浓度超过4 000 mg/L,为浓水的后续处理处置创造了条件。     

基于O3-MBR工艺的焦化废水深度处理

针对辽宁省某焦化厂废水二级生化出水,开展了O_3-MBR的中试研究,对臭氧预处理的臭氧投加方式和比例进行优化,考察了不同臭氧氧化时间的处理效果,以最佳臭氧氧化条件与MBR组合,考察了MBR停留时间对处理效果的影响。结果表明,当臭氧投加方式为3段投加且投加比例为6∶3∶1,臭氧氧化时间为40 min,MBR停留时间4 h时,处理效果最佳且最经济,在此处理条件下,O_3-MBR组合工艺出水色度稳定在10倍以下,COD稳定在50 mg/L以下,浊度稳定在0.5 NTU以下,SDI值稳定在5以下,满足反渗透系统的进水要求。     

微污染水源水处理回用于港区除尘

为满足港区除尘和绿化用水需求,采用自清洗过滤+多介质过滤组合工艺,处理汤河微污染水源水。工程运行实践表明,该系统运行稳定,占地面积小,出水水质达到城市杂用水标准,运行成本为1.34元/t。     

操作条件对UF&RO工艺制取纯水效率的影响

采用UF＆RO膜组合工艺制取纯水,考察各项操作条件对系统效率的影响.结果表明,自来水经UF＆RO膜组合工艺装置的出水满足试验纯水水质要求.对于UF系统,冲洗频率、过滤方式和操作压力均影响系统的制水效率.冲洗频率越大,制水效率越高;各种过滤方式中,死端过滤效率最高;在一定范围内,操作压力升高,制水效率反而下降.对于RO系统,应根据出水水质要求,选择合适的回收率和操作压力.     

TMBR+NF/RO组合工艺处理垃圾渗滤液的工程应用

采用TMBR+NF/RO组合工艺对湖北省宜昌市某垃圾卫生填埋场渗滤液进行处理,介绍了组合工艺的流程、特点、设备规格、技术参数。TMBR系统对可生化降解COD处理后,COD平均质量浓度为822 mg/L,平均去除率为95.8%,对NH_3-N平均去除率为94.9%;经过NF/RO出水的COD平均值为45 mg/L,NH_3-N均小于25mg/L,达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB 16889—2008)的排放标准。组合工艺处理成本为29.5元/m3。     

MBR与接触氧化组合处理生活污水的研究

实验研究了膜生物反应器与接触氧化组合工艺处理生活废水的效果,结果表明:DO在2.0mg/L左右,HRT为8h的条件下,COD、NH3-N、TN、TP的去除率分别达到93.8%、93.7%、41.4%、40.6%;处理出水COD质量浓度小于30mg/L,NH3-N质量浓度小于4 mg/L,SS检不出,出水水质好,能达到中水回用的标准。     

臭氧高级氧化协同下的造纸废水深度处理小试研究

采用"臭氧高级氧化+固定化微生物反应器"工艺对造纸废水进行深度处理小型试验,处理能力为2.4m3/d。结果表明,在系统进水COD为280～350mg/L的情况下,出水COD在50 mg/L以下,最低为42 mg/L,去除率保持在80%以上,最高达85%,色度去除率为70%～80%。出水COD满足GB 3544—2008《制浆造纸工业水污染物排放标准》要求。     

铝材加工废水的处理

铝材加工废水是含有乳化油较难处理的有机废水,废水中有机物和悬浮物浓度较高,可生化性较差.采用内电解反应-混凝气浮-复合好氧生物组合工艺处理该废水,运行结果表明,该组合工艺运行稳定,COD、BOD、SS、油类物质去除率达98％、95％、97％和99％,出水水质COD、BOD、SS、油类物质的平均质量浓度分别为50,15,40和5 mg/L,水质达到GB8978-1996《污水综合排放标准》中的一级排放标准.该系统出水经过滤深度处理后,达到回用标准.     

华电大同第一热电厂全厂废水综合处理改造

针对华电大同第一热电厂生活污水和生产废水的具体水质特点,采用了相应的处理方法。两股废水处理之后混合,经过多介质过滤、超滤、反渗透、加氨处理后回用,各项出水水质指标均明显低于《工业循环冷却水处理设计规范》的标准,基本实现了废水、固废的零排放。     

操作条件对UF ＆ RO工艺制取纯水效率的影响

采用UF＆RO膜组合工艺制取纯水，考察各项操作条件对系统效率的影响。结果表明，自来水经UF＆RO膜组合工艺装置的出水满足试验纯水水质要求。对于UF系统，冲洗频率、过滤方式和操作压力均影响系统的制水效率。冲洗频率越大，制水效率越高；各种过滤方式中，死端过滤效率最高；在一定范围内，操作压力升高，制水效率反而下降。对于RO系统，应根据出水水质要求，选择合适的回收率和操作压力。     

UBAF组合工艺处理二级出水性能研究

以UBAF组合工艺处理二级出水, 在贫营养试验条件下, CODCr、 NH+4-N、 SS、色度、浊度的去除率分别为42.5%、45.1%、98.9%、89.1%和86.3%,出水水质达到杂用水水质要求.     

水解酸化-生物接触氧化工艺处理麦芽生产废水

根据麦芽生产废水污染物浓度高且含有较多难降解物质以及企业地处寒冷地区的特点,北方某企业采用以"水解酸化-生物接触氧化"为主体的废水处理工艺,设计并建成了麦芽工业废水处理站.工程运行结果表明,在进水COD、BOD5和SS分别为1 658.2～2 775.4 mg/L、631.4～1 125.6 mg/L和146.8～230 mg/L的情况下,出水水质指标分别为COD 54.4～75.2 mg/L、BOD5 13.4～18 mg/L、SS 15～48.6 mg/L,达到了国家规定的废水一级排放标准.水解酸化-生物接触氧化工艺操作简单,运行稳定性高,能耗低,启动容易,出水水质好,适宜于处理麦芽工业废水,为麦芽工业废水处理工程的设计和运行提供了成功经验.     

高盐污水对SBR系统的影响及改善对策

<正>采用SBR工艺处理高盐污水,分析了污水中氯离子对活性污泥的影响。针对SBR系统进水氯离子浓度高、可生化性低的情况,提出了污水处理厂应采取的应对措施,以确保污泥的活性和排水水质。在进水氯离子为3000mg/L、COD为100-300mg/L、NH3-N为10mg/L-20mg/L以及污泥浓度为2000mg/L-5000mg/L、曝气时溶解氧为4mg/L-5mg/L的情况下,出水水质达到一级     

Fenton试剂氧化-活性白土吸附联合处理垃圾渗滤液

垃圾渗滤液是一种高浓度有机废水,为了降低其有机质含量,通过Fenton试剂-活性白土联合吸附法,研究了在不同反应条件下垃圾渗滤液中TOC和NH+4-N的去除率。结果为:在pH=4.5,H2O2投加量为260 mmol/L,H2O2/Fe2+摩尔比为13,反应50 min,沉淀90 min时,Fenton氧化效率最高;在pH=3.5,吸附剂投加量为140 g/L,吸附时间为50 min,出水渗滤液的TOC值最小,去除率为82.85%。通过GC-MS分析发现,富含烷烃类有机物或者苯酚类有机物的废水,最好采取物理吸附,而不是化学吸附。经过氧化-吸附过程处理垃圾渗滤液,出水水质达到排放标准。